設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣有哪些
篇1
設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
一、穿戴整齊，防護(hù)用品不可少， 二、斷電驗(yàn)電，安全措施要做好， 三、工具檢查，磨損老化早更換， 四、操作流程，熟悉牢記莫慌張， 五、高空作業(yè)，系好安全帶別忘， 六、重物搬運(yùn)，穩(wěn)當(dāng)操作防滑摔， 七、危險(xiǎn)區(qū)域，警示標(biāo)志要清晰， 八、液體泄露，應(yīng)急措施心中記， 九、電氣維修，絕緣防護(hù)最關(guān)鍵， 十、工作完畢，清理現(xiàn)場保整潔。
篇2
設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 在工作前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
3. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備拆卸和組裝，禁止使用不合適或損壞的工具。
二、安全防護(hù)措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 對(duì)于高溫、高壓或旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)置警示標(biāo)志并保持安全距離。
三、故障診斷與修復(fù)
1. 根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行故障排查，遵循先易后難的原則。
2. 在不確定故障原因時(shí)，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
3. 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行無異響、振動(dòng)或異常發(fā)熱。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即啟動(dòng)。
2. 若發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源再使用滅火器。
3. 如遇人員受傷，立即實(shí)施急救并呼叫醫(yī)療援助。
五、工作環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
2. 檢查工作場所照明是否充足，通風(fēng)是否良好。
3. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好可用。
篇3
機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在開始維修工作前，應(yīng)全面檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，識(shí)別可能存在的安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
3. 電源控制：確保在開始維修前切斷設(shè)備電源，并進(jìn)行有效鎖定，防止意外啟動(dòng)。
4. 工具使用：正確選擇和使用工具，避免工具損壞或引發(fā)事故。
5. 維修過程：遵守維修步驟，不擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)配置。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
7. 清潔與整理：維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)。
設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)間，帶電檢修不安全，
切斷電源風(fēng)水管，懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時(shí)，需將壓力釋放無，
電焊氣焊和切割，設(shè)備工具需絕緣，
工作場地通風(fēng)好，防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員，持證上崗記心間。
腰間系好安全帶，安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子，支設(shè)牢固保平安。
工具器材禁投擲，嚴(yán)防物體下面墜。
防滑安全等措施，根據(jù)規(guī)定需上全。
