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儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-06-16 查看人數(shù):70

儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些

儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些

篇1

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程需要注意的要點(diǎn):

1. 定期檢查

2. 合規(guī)安裝

3. 正確使用壓力表

4. 緊急停機(jī)程序

5. 操作員培訓(xùn)

6. 維護(hù)保養(yǎng)

7. 防止超壓

8. 排放泄壓

9. 避免碰撞

10. 嚴(yán)禁違章作業(yè)

篇2

壓力容器儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 定期檢查與維護(hù):定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查,確保儲(chǔ)氣罐無(wú)裂紋、變形或其他損壞。

2. 壓力監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐的工作壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

3. 安全附件完好:保證安全閥、壓力表、爆破片等安全附件的功能正常。

4. 合規(guī)操作:遵守操作程序,不超載、不過(guò)快充氣或放氣。

5. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,發(fā)生異常情況時(shí)迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

篇3

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

一、儲(chǔ)氣罐的安裝與檢查

1. 安裝位置應(yīng)選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源及易燃物品的地方。

2. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)穩(wěn)固固定,防止因外力導(dǎo)致傾覆。

3. 定期檢查儲(chǔ)氣罐的腐蝕情況,特別是罐體焊縫處。

二、儲(chǔ)氣罐的使用管理

1. 操作前確保儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥等附件完好無(wú)損,功能正常。

2. 儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,避免超壓運(yùn)行。

3. 不得在儲(chǔ)氣罐周?chē)M(jìn)行焊接、切割等可能引發(fā)火花的作業(yè)。

三、儲(chǔ)氣罐的維護(hù)保養(yǎng)

1. 每年至少進(jìn)行一次外部表面的清潔和防腐處理。

2. 定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保其密封性能。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、銹蝕嚴(yán)重等,應(yīng)立即停用并及時(shí)維修。

四、應(yīng)急處理措施

1. 遇到儲(chǔ)氣罐泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),開(kāi)啟泄壓閥。

2. 緊急情況下,人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

3. 設(shè)立安全警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員接近。

篇4

儲(chǔ)氣罐操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次啟動(dòng)前,應(yīng)檢查儲(chǔ)氣罐的外觀是否有明顯損傷或腐蝕。

- 檢查壓力表讀數(shù)是否正常,確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確保安全閥功能完好,未被堵塞。

2. 運(yùn)行操作:

- 啟動(dòng)壓縮機(jī),逐步增加供氣量,觀察儲(chǔ)氣罐壓力變化。

- 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,防止水分影響氣體質(zhì)量。

- 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),確保壓力在允許范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照制造商建議定期進(jìn)行內(nèi)部清潔和外部防腐處理。

- 定期檢驗(yàn)安全閥和壓力表,確保其精度和可靠性。

- 對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行年度法定檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

篇5

壓縮空氣儲(chǔ)氣罐操作規(guī)程

一、設(shè)備識(shí)別與功能

1. 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐主要用于存儲(chǔ)經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后的空氣,提供穩(wěn)定的工作壓力。

2. 其內(nèi)部設(shè)有安全閥,用于防止壓力過(guò)高,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 儲(chǔ)氣罐上裝有壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)壓力。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)h(huán)境,確保無(wú)油污、雜物,并確認(rèn)儲(chǔ)氣罐閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)壓縮機(jī),待壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,觀察壓力表數(shù)值上升。

3. 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定工作值時(shí),關(guān)閉壓縮機(jī),系統(tǒng)將自動(dòng)維持罐內(nèi)壓力。

三、使用與維護(hù)

1. 定期檢查儲(chǔ)氣罐外觀,無(wú)明顯銹蝕、裂紋或變形現(xiàn)象。

2. 按規(guī)定周期進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保儲(chǔ)氣罐性能完好。

3. 清潔儲(chǔ)氣罐排污閥,定期排放積液,保持罐內(nèi)干燥。

篇6

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

一、儲(chǔ)氣罐的安裝與檢查

1. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。

2. 定期進(jìn)行外觀檢查,確保罐體無(wú)裂紋、變形、腐蝕等異常情況。

3. 檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)等附件是否正常工作。

二、運(yùn)行管理

4. 運(yùn)行前確認(rèn)儲(chǔ)氣罐內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、水分,壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

5. 在運(yùn)行過(guò)程中,定期記錄壓力變化,防止超壓運(yùn)行。

6. 確保儲(chǔ)氣罐周?chē)鸁o(wú)堆積物,保持清潔。

三、維護(hù)保養(yǎng)

7. 定期進(jìn)行內(nèi)部清洗,防止銹蝕和積塵。

8. 對(duì)安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn),確保其在設(shè)定壓力下能正常開(kāi)啟。

9. 檢查管道連接處密封性,及時(shí)更換磨損的密封件。

四、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、超壓等,立即停止使用,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

11. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

篇7

1. 定期檢查:儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查,包括罐體的腐蝕情況、焊縫質(zhì)量、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件的功能狀態(tài)。

2. 壓力監(jiān)控:確保儲(chǔ)氣罐運(yùn)行時(shí)的壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)允許的最大工作壓力,防止超壓運(yùn)行導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 清潔維護(hù):定期清理儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的積水和雜質(zhì),保持其內(nèi)部清潔,避免影響氣體品質(zhì)。

4. 漏氣檢測(cè):定期進(jìn)行漏氣檢查,確保儲(chǔ)氣罐及其連接管道的密封性。

5. 記錄與報(bào)告:記錄每次檢查的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

篇8

1. 準(zhǔn)備工作:確保空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐已斷電并排空氣體。

2. 安全閥檢查:檢查安全閥的外觀是否有損壞,密封是否完好。

3. 設(shè)定測(cè)試壓力:參考設(shè)備手冊(cè)設(shè)定安全閥的測(cè)試壓力。

4. 進(jìn)行升壓測(cè)試:緩慢增加儲(chǔ)氣罐的壓力至設(shè)定值,觀察安全閥是否正常開(kāi)啟。

5. 記錄和評(píng)估:記錄安全閥開(kāi)啟的壓力,并評(píng)估其性能。

6. 關(guān)閉系統(tǒng)并復(fù)位:測(cè)試后關(guān)閉壓力源,安全閥復(fù)位并檢查是否有泄漏。

篇9

1. 定期檢查:儲(chǔ)氣罐操作規(guī)程主要包括定期進(jìn)行外部和內(nèi)部檢查,確保罐體無(wú)腐蝕、裂紋或其他損壞。

2. 壓力監(jiān)控:監(jiān)控儲(chǔ)氣罐的工作壓力,保證其不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,防止超壓運(yùn)行。

3. 泄漏檢測(cè):定期執(zhí)行泄漏檢測(cè),以確認(rèn)儲(chǔ)氣罐及其連接管道的密封性。

4. 維護(hù)保養(yǎng):進(jìn)行必要的清潔、潤(rùn)滑和防腐處理,保持儲(chǔ)氣罐的良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 操作記錄:詳細(xì)記錄儲(chǔ)氣罐的運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況,便于追溯和分析。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

篇10

空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保儲(chǔ)氣罐無(wú)明顯損傷,壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:檢查電源、氣源是否穩(wěn)定,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行:按照制造商的操作指南啟動(dòng)壓縮機(jī),逐步調(diào)整至工作壓力。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,注意觀察有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 停機(jī)操作:工作完畢后,先減壓再關(guān)閉電源,做好排污處理。

篇11

空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日啟動(dòng)前,檢查儲(chǔ)氣罐外觀是否完好,無(wú)明顯銹蝕、變形或損傷。

2. 確認(rèn)壓力表指示正常,無(wú)損壞,且在有效期內(nèi)。

3. 檢查安全閥是否密封良好,無(wú)泄漏跡象,且定期校驗(yàn)合格。

4. 確保排水閥功能正常,定期排放冷凝水。

二、運(yùn)行管理

1. 啟動(dòng)空壓機(jī)前,關(guān)閉儲(chǔ)氣罐出氣閥,待壓力穩(wěn)定后再緩慢開(kāi)啟。

2. 運(yùn)行中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力。

3. 定期監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)部清潔度,防止積塵和油污影響設(shè)備性能。

三、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力突然升高,立即停機(jī),關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)安全閥泄壓。

2. 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),掛上警示標(biāo)志,并及時(shí)維修。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),包括除銹、涂漆、更換磨損部件等。

2. 每年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),確保儲(chǔ)氣罐的安全性能。

篇12

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

儲(chǔ)氣罐作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與維護(hù)

- 定期檢查儲(chǔ)氣罐的外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷、腐蝕或變形。

- 檢查壓力表、安全閥、排污閥等附件是否正常工作。

- 每次使用前后,需確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。

2. 儲(chǔ)存與裝載

- 確保儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體種類(lèi)與標(biāo)識(shí)一致,避免混裝。

- 裝載氣體時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免過(guò)快導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中,定期監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐的壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

- 注意儲(chǔ)氣罐的工作溫度,防止超溫運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理

- 制定應(yīng)急計(jì)劃,包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 員工需接受安全培訓(xùn),熟悉緊急疏散路線和操作。

儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

1.0目的

正確指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行操作及日常保養(yǎng),以減少設(shè)備的故障,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證供應(yīng)生產(chǎn)線所需達(dá)到的使用壓力。

2.0適用范圍

儲(chǔ)氣罐

3.0術(shù)語(yǔ)

壓力容器、壓力管道及特種設(shè)備安全操作

4.0相關(guān)文件

無(wú)

5.0職責(zé)

設(shè)備課負(fù)責(zé)儲(chǔ)氣罐的使用操作及維修工作。

6.0流程圖

無(wú)

7.0內(nèi)容及要點(diǎn)

7.1操作說(shuō)明

7.1.1操作前的準(zhǔn)備

7.1.1.1檢查安全閥是否正常;

7.1.1.2檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;

7.1.1.3將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度,排除罐內(nèi)水分;

7.1.1.4先檢查管道的密封性,確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi);

7.1.2進(jìn)氣操作說(shuō)明

7.1.2.1開(kāi)啟空壓機(jī);

7.1.2.2觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;

7.2每天要做的事項(xiàng)如下:

7.2.1每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;

7.2.2每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體;

7.2.3每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa,如果高于0.8mpa,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;

7.2.4檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);

7.3定期注意的事項(xiàng):

7.3.1每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。

7.3.2每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。

7.3.3每月檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

7.3.4如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。方法如同7.1.1.3。

7.3.5每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。

7.3.6每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。

7.3.7每年需用高壓測(cè)試儀測(cè)試安全閥1次。即把輸出閥關(guān)閉,再開(kāi)啟進(jìn)氣閥將空壓機(jī)壓力調(diào)到0.85kg。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力超過(guò)0.80kg時(shí)安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)調(diào)整。

8.0 注意事項(xiàng):

8.1儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。

8.2 儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近絕不可有易燃、易爆體。

8.3 隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門(mén)及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。

8.4 檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)。

8.5 機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。

8.6 儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物。

9、文件變更記載

9.1 第一次變更:全面換版。

儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些(12篇)

儲(chǔ)氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些篇1儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程需要注意的要點(diǎn):1.定期檢查2.合規(guī)安裝3.正確使用壓力表4.緊急停機(jī)程序5.操作員培訓(xùn)6.維護(hù)保養(yǎng)7.防止超壓8.排放泄壓9.
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