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氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):18

氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程有哪些

氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣瓶安全操作規(guī)程流程

一、接收與檢查

1. 接收氧氣瓶時(shí),務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。

2. 查看瓶閥是否完好,無(wú)松動(dòng)或損壞。

3. 檢查瓶上的壓力表,確保指針在合理范圍內(nèi),且無(wú)泄漏跡象。

二、存儲(chǔ)與搬運(yùn)

1. 存放氧氣瓶時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物,保持通風(fēng)良好。

2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),使用專門的搬運(yùn)設(shè)備,避免直接滾動(dòng)或撞擊瓶體。

三、連接與使用

1. 連接氧氣瓶前,確保氣管和接頭清潔干燥,無(wú)油脂或其他可燃物。

2. 打開瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免氣流過(guò)快引起沖擊或火花。

3. 使用過(guò)程中,定期檢查連接處是否泄漏,必要時(shí)進(jìn)行緊固。

四、關(guān)閉與卸載

1. 使用完畢后,先關(guān)閉瓶閥,再斷開氣管連接。

2. 卸載氧氣瓶時(shí),同樣要小心搬運(yùn),避免碰撞。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,避免接觸火源。

2. 如發(fā)生火災(zāi),切勿靠近,及時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

篇2

氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)組成部分:

1. 壓力測(cè)量裝置:用于檢測(cè)氧氣瓶的壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。

2. 流量計(jì):測(cè)量氧氣流出的速率,確保供氧量的準(zhǔn)確性。

3. 模擬肺部阻力裝置:模擬人體呼吸時(shí)的阻力,測(cè)試呼吸器的適應(yīng)性。

4. 控制面板:操作人員通過(guò)它來(lái)設(shè)置和調(diào)整測(cè)試參數(shù)。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng):記錄測(cè)試數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析,為維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)。

篇3

氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)

2. 氣瓶的檢查與維護(hù)

3. 氣體充裝與排放

4. 連接與使用設(shè)備

5. 應(yīng)急處理措施

篇4

ahy-6氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高海拔作業(yè)的安全設(shè)備,其主要組成部分包括氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶系統(tǒng)和安全裝置。以下是ahy-6氧氣呼吸器的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備完整性:確保氧氣瓶無(wú)泄漏,面罩密封良好,背帶牢固。

2. 準(zhǔn)備工作:打開氧氣瓶閥門,檢查流量指示器是否正常工作。

3. 佩戴呼吸器:調(diào)整背帶至舒適位置,確保面罩緊密貼合面部。

4. 開啟供氧:緩慢打開氧氣瓶閥門,觀察面罩內(nèi)是否有氣流。

5. 使用期間監(jiān)控:時(shí)刻注意氧氣流量,保持正常呼吸。

6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即關(guān)閉氧氣瓶閥門,移除呼吸器并尋求專業(yè)幫助。

7. 停止使用:完成作業(yè)后,關(guān)閉氧氣閥門,卸下呼吸器,妥善存放。

篇5

氧氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運(yùn)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)

2. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定

3. 使用前準(zhǔn)備

4. 操作步驟

5. 應(yīng)急處理措施

篇6

液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備,主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作,防止意外發(fā)生,保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)氧氣瓶無(wú)明顯損傷,閥門密封良好。

- 檢查瓶身上的標(biāo)簽,確認(rèn)氧氣種類和純度。

- 安裝合適的減壓閥和流量計(jì)。

2. 操作步驟:

- 打開瓶閥前,確保系統(tǒng)無(wú)泄漏,連接牢固。

- 緩慢打開瓶閥,避免氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。

- 監(jiān)測(cè)氧氣流量,調(diào)整至所需水平。

3. 維護(hù)與存儲(chǔ):

- 存放于陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件,確保無(wú)損壞和泄漏。

- 不得將氧氣瓶與油脂接觸,避免引發(fā)火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 如遇火災(zāi),禁止用水直接滅火,使用干粉或二氧化碳滅火器。

篇7

氧氣瓶?jī)?nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 檢查氧氣瓶狀態(tài):確認(rèn)氧氣瓶無(wú)損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。

2. 關(guān)閉閥門:確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉,防止氣體意外泄漏。

3. 排放余氣:在安全區(qū)域內(nèi),緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。

4. 清潔消毒:使用專用清潔劑清洗瓶口,然后進(jìn)行消毒處理。

5. 標(biāo)記與存儲(chǔ):將處理過(guò)的氧氣瓶標(biāo)示為“已排空”,存放在指定區(qū)域。

篇8

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器,主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下:

1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn):確保選用的氣瓶無(wú)明顯損傷,檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi),且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。

2. 搬運(yùn)與存放:使用專用搬運(yùn)工具,避免撞擊和劇烈震動(dòng);存放時(shí)應(yīng)立放,遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。

3. 連接與使用:連接前檢查管路無(wú)泄漏,使用時(shí)先開乙炔瓶,后開氧氣瓶,關(guān)閉時(shí)順序相反。

4. 監(jiān)測(cè)與維護(hù):定期檢查氣瓶壓力,保持減壓器正常工作,及時(shí)維修更換損壞部件。

5. 應(yīng)急處理:發(fā)生泄漏時(shí),立即關(guān)閉閥門,避免明火,及時(shí)疏散人員,并報(bào)告相關(guān)部門。

篇9

1. 氧氣瓶:用于儲(chǔ)存高壓氧氣,為焊接、切割等工作提供氧氣。

2. 乙炔瓶:儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體,是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。

3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,使其適合設(shè)備使用。

4. 軟管:連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍,傳輸氣體。

5. 焊槍:混合氧氣和乙炔,產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。

篇10

氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)

2. 氣瓶的檢查與維護(hù)

3. 氣體充裝與減壓

4. 使用中的安全措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇11

氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損,瓶閥密封良好,無(wú)泄漏跡象。

2. 檢查割炬和焊炬各部件完整,氣路暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3. 檢查減壓器壓力表是否正常,工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、工作場(chǎng)地與環(huán)境

1. 工作區(qū)域保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 場(chǎng)地通風(fēng)良好,防止氣體積聚。

3. 配備消防器材,確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對(duì)。

三、操作流程

1. 打開氧氣瓶閥,調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力,再打開乙炔瓶閥。

2. 使用前,先點(diǎn)燃焊炬,檢查火焰類型,確保正常。

3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè),保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?

4. 完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,避免回火。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止熱輻射和飛濺物傷害。

2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備,避免吸入有害氣體。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,嚴(yán)禁明火。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

篇12

工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括:氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過(guò)程中,需要遵循一系列安全操作規(guī)程,以確保人員安全和生產(chǎn)順利。

篇13

1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查

2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)

3. 搬運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

4. 氧氣瓶的使用步驟

5. 使用后的處置與存儲(chǔ)

篇14

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 氣瓶?jī)?chǔ)存與搬運(yùn)

3. 焊接與切割操作

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工具與設(shè)備維護(hù)

6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

篇15

hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組件:1) 氧氣瓶,用于存儲(chǔ)高壓氧氣;2) 壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)整氧氣輸出壓力;3) 正壓呼吸系統(tǒng),保證面罩內(nèi)始終保持正壓;4) 面罩,密封保護(hù)使用者口鼻;5) 安全閥,防止過(guò)壓;6) 報(bào)警哨,低氧或過(guò)高壓力時(shí)發(fā)出警告。

篇16

1. 檢查設(shè)備:確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)泄漏跡象。

2. 準(zhǔn)備工作:佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服、手套等,以防止意外接觸。

3. 灌充前檢查:確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無(wú)雜質(zhì),壓力表、溫度計(jì)正常。

4. 啟動(dòng)灌充:連接液態(tài)氣體供應(yīng)源,打開閥門開始灌充,同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。

5. 監(jiān)控過(guò)程:灌充過(guò)程中持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓。

6. 停止灌充:當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力,關(guān)閉閥門,斷開供應(yīng)源。

7. 安全措施:關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查,確認(rèn)無(wú)泄漏后,做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。

篇17

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備合格的氧氣瓶,檢查瓶閥是否正常,清理瓶口污物。

3. 連接充填系統(tǒng):正確連接氧氣瓶與充填泵,確保氣路暢通無(wú)阻。

4. 啟動(dòng)充填:按照設(shè)備說(shuō)明開啟充填泵,控制充填壓力,防止超壓。

5. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)測(cè)充填過(guò)程中的壓力變化,適時(shí)調(diào)整充填速度。

6. 完成與斷開:達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵,安全地?cái)嚅_連接,封閉瓶閥。

7. 記錄與維護(hù):記錄充填數(shù)據(jù),定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

篇18

氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備,主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件:

1. 氧氣瓶:存儲(chǔ)高壓氧氣,用于助燃。

2. 乙炔瓶:儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體,作為燃料源。

3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力,保證安全使用。

篇19

氧氣乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存容器,主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣體的混合使用需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。

篇20

氧氣、乙炔氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切割工藝,涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬等。這一工藝的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好。

篇21

氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 樣品準(zhǔn)備:獲取待檢測(cè)的氣體樣本,確保樣本純凈無(wú)雜質(zhì)。

2. 儀器校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)氧氣樣本校準(zhǔn)鑒別設(shè)備,保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。

3. 檢測(cè)過(guò)程:將樣本引入鑒別設(shè)備,進(jìn)行化學(xué)或物理性質(zhì)的測(cè)定。

4. 結(jié)果分析:根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)比氧氣的特性,判斷樣本是否為氧氣。

5. 記錄報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過(guò)程和結(jié)果,便于日后查閱。

篇22

氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器,用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全檢查:確保氧氣瓶無(wú)泄漏、損傷或腐蝕,閥門和減壓器功能正常。

2. 儲(chǔ)存管理:存放于通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和易燃物的地方,避免陽(yáng)光直射。

3. 搬運(yùn)裝卸:使用專用工具,輕拿輕放,防止劇烈碰撞。

4. 連接使用:正確安裝減壓器,打開閥門時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn),避免氣流沖擊。

5. 監(jiān)測(cè)使用:定期檢查壓力表讀數(shù),確保工作壓力安全。

6. 關(guān)閉和存放:使用完畢后,關(guān)閉閥門,妥善存放。

篇23

氧氣操作規(guī)程

1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)

2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備

3. 氧氣的連接與開啟

4. 氧氣的使用監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序

6. 安全維護(hù)與定期檢查

篇24

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)

- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。

- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí),并保持通風(fēng)良好。

- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,防止傾倒。

2. 設(shè)備檢查

- 使用前,確保氣體管道無(wú)泄漏,閥門、接頭完好無(wú)損。

- 檢查氣瓶壓力表,確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 操作流程

- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢,防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。

- 使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。

4. 防護(hù)措施

- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材,以防意外發(fā)生。

5. 應(yīng)急處理

- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,疏散人員,并報(bào)告上級(jí)。

篇25

1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備

2. 氧氣瓶的搬運(yùn)與存儲(chǔ)

3. 氧氣瓶的連接與使用

4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載

5. 應(yīng)急處理與安全措施

篇26

氧氣瓶是醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域常用的一種高壓氣體儲(chǔ)存設(shè)備。其使用、管理和運(yùn)輸?shù)陌踩僮饕?guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 氧氣瓶的選用與檢驗(yàn)

2. 儲(chǔ)存環(huán)境的規(guī)定

3. 充裝與排放的操作

4. 使用過(guò)程中的安全措施

5. 運(yùn)輸過(guò)程的注意事項(xiàng)

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇27

氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 氣瓶的選擇與檢查:確保氣瓶無(wú)明顯損傷、腐蝕或泄漏,瓶閥密封良好。

2. 裝載與固定:裝載時(shí)要輕拿輕放,避免劇烈碰撞;使用專用固定設(shè)備,防止氣瓶在運(yùn)輸過(guò)程中滾動(dòng)或移動(dòng)。

3. 運(yùn)輸車輛的要求:使用符合安全規(guī)定的車輛,配備必要的防護(hù)設(shè)施。

4. 駕駛員與押運(yùn)員的職責(zé):駕駛員需熟知安全操作知識(shí),押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝載和卸載過(guò)程。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

篇28

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,它們?cè)诤附印⑶懈畹茸鳂I(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇29

氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割,尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。

篇30

二小時(shí)氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查

2. 佩戴準(zhǔn)備

3. 氣源確認(rèn)

4. 實(shí)施作業(yè)

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 作業(yè)后處理

氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程范文

1檢驗(yàn):

1.1檢查設(shè)備、安全附件(減壓器、回火防止器)及管路是否

漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa,乙

炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2放置:

2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。

2.3氣瓶禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;不得靠近熱源和電氣設(shè)備;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上,夏季要防止爆曬;

2.5作業(yè)場(chǎng)地:焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射氧氣、乙炔氣瓶。

3作業(yè)前準(zhǔn)備:

3.1軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,

接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

3.2氣瓶附件有毛病或缺損,減壓器、回火防止器、壓力表?yè)p

壞變形的禁止使用,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.3根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

4作業(yè)

4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

開啟氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重、熱物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4.5焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

4.5.1點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

4.5.3對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰;

4.5.4使用乙炔切割時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣引火;

4.5.5熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施;

4.5.6操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

4.6 干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

4.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量分離放置,乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。

4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

5作業(yè)完成后:

5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。

5.2短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,收拾軟管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

6規(guī)定:

6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶,使用完后將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

6.3瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

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