輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并協(xié)助維修人員排除。
篇2
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險。
5. 心理壓力：長時間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇3
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時，接觸運(yùn)動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇4
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報告異常問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇5
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
篇6
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤滑點已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號系統(tǒng)可靠。
二、啟動運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報，取得啟動許可。
2. 打開電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無異常振動和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時報告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說明注意事項。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇7
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運(yùn)行暢通無阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、啟動與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動信號，待確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時，啟動滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并上報上級。
五、安全規(guī)定
1. 工作時必須佩戴安全帽、勞保鞋等個人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇8
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇9
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
篇10
主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤滑：檢查各潤滑點，必要時添加潤滑油。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知：通知周邊工作人員，避免啟動時發(fā)生意外。
2. 輕載啟動：先空載啟動，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
篇11
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損，包括滾輪、電機(jī)、制動裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動輸送機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異響或抖動。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時調(diào)整。
2. 注意電機(jī)溫度，如過高需停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告維修人員處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤滑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇12
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇13
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開關(guān)靈活可靠。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前預(yù)警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機(jī)警告。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
篇14
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，特別是皮帶、滾輪、制動裝置等關(guān)鍵部分。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查控制面板上的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動輸送機(jī)前，確保周圍無人和障礙物。
5. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
6. 在輸送過程中，密切關(guān)注皮帶張緊度和物料裝載狀態(tài)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時巡查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 避免超載運(yùn)行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。
9. 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。
四、停機(jī)操作
10. 停機(jī)前先清空物料，待輸送帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。
11. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1 2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
1
3. 清潔設(shè)備，防止灰塵和物料堆積引發(fā)故障。
1
4. 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，確保設(shè)備性能。
篇15
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周圍作業(yè)時，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇16
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
篇17
一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機(jī)，并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要控制好速度和量，防止超載；卸載時，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并上報，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
篇18
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無異常，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動輸送機(jī)后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇19
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇20
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個組成部分，包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
篇21
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇22
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
篇23
膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇24
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 開機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 交接班程序
7. 遵守安全規(guī)章制度
篇25
膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無人員逗留。
2. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動集控開關(guān)，觀察設(shè)備運(yùn)行指示，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 慢速啟動膠帶輸送機(jī)，觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確，無跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，隨時響應(yīng)緊急停機(jī)指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報告。
四、停機(jī)操作
1. 在接到停機(jī)指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對于故障設(shè)備，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇26
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對聽力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤滑傳動系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動前確認(rèn)無人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，避免突然啟動造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇27
主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度，確保適宜運(yùn)行。
3. 確認(rèn)各潤滑部位已按規(guī)定添加潤滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意輸送機(jī)的聲音變化，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊自行處理；大故障應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員。
篇28
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動前發(fā)出警告信號，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時報告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時上報維修。
篇29
輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無裸露、破損情況。
3. 檢查輸送帶張緊度，保證運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 清理輸送帶上殘留物料，防止啟動時打滑。
二、開機(jī)操作
1. 啟動輸送機(jī)前，發(fā)出預(yù)警信號，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加進(jìn)料量，避免過載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，注意軸承溫度、電機(jī)聲音及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或輸送帶跑偏，應(yīng)及時調(diào)整處理。
3. 注意觀察物料堆積情況，防止堵塞。
四、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料后，待輸送帶上物料完全輸送完畢再停機(jī)。
2. 按下停止按鈕，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報故障。
2. 配合維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇30
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：嚴(yán)格按照啟動程序操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察皮帶的運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，司機(jī)需定時巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項。
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
1、司機(jī)應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，了解輸送機(jī)的性能及輸送機(jī)開關(guān)的性能。
2、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查輸帶附近有無人員和輸送機(jī)上有無其它雜物，有必須先處理后，才能合上輸送機(jī)開關(guān)。
3、檢查輸送機(jī)各部件是否完好。
4、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查供電是否完好。
5、輸送機(jī)啟動后必須對輸送機(jī)正常工作進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有異常及時進(jìn)行處理。
6、更換攔板、刮泥板、托輥時應(yīng)停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
7、膠帶啟動不了或打滑時，不應(yīng)用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。
