鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程有哪些
篇1
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐點火前的檢查
2. 正常運行中的監(jiān)控
3. 故障處理及緊急停爐
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 安全防護措施
6. 燃料管理
7. 操作人員培訓與資質(zhì)
篇2
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日開始工作前，務必對鍋爐進行全面檢查，包括但不限于壓力表、安全閥、水位計、燃燒器、煙道等關(guān)鍵部位。
2. 確保鍋爐房內(nèi)無易燃易爆物品，保持環(huán)境整潔，通風良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查燃料供應是否充足，供水系統(tǒng)是否正常，電氣設備是否接通。
2. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，注意控制燃燒溫度和壓力，避免超壓運行。
3. 運行期間，定時觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、應急處理
1. 如遇水位異常，立即停止加熱，查明原因并采取補水措施。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過高，應迅速開啟安全閥進行泄壓，必要時關(guān)閉鍋爐電源。
3. 遇到火源失控，立即切斷燃料供應，啟動滅火設備，并上報上級。
篇3
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查與維護：負責定期對鍋爐進行詳細檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照鍋爐操作手冊和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進行操作，不得擅自改變操作流程。
3. 緊急情況處理：在遇到異常情況時，應迅速判斷并采取相應的緊急措施，確保人員安全和設備保護。
4. 培訓與教育：定期參與安全培訓，提高安全意識，熟知應急響應程序。
5. 記錄與報告：準確記錄鍋爐運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和故障信息。
1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準許獨立操作。
2. 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;
2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進行密封,必要時更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進行燃燒設備及無障礙的時運行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設備的運轉(zhuǎn)狀況及爐排的運轉(zhuǎn)狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運行,鍋爐點火時,必須進行嚴格的檢查和充分的準備,并要下列各項完全達到要求,才能點火:
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當鍋爐水位低于正常水位時,應進水,當鍋爐水位高于正常水位時,應通過排污來調(diào)整水位。
2) 排污試驗:運行前鍋爐應對排污法門作試驗,確認良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗,確認其性能良好,動作正確。
4. 點火與升壓
1) 點火注意事項:點火時用木柴和其它易燃物引火,嚴禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕時,應沖洗水位表,沖洗要戴好防護手套,臉部不要正對水位表。
b) 當氣壓上升到0.1~0.15兆帕時,應沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當氣壓上升到接近0.2兆帕時,應檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
d) 當氣壓上升到0.2~0.39兆帕時,應試用給水設備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風,再停止引風;停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。
