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攪拌安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-06-14 查看人數(shù):76

攪拌安全操作規(guī)程有哪些

攪拌安全操作規(guī)程有哪些

篇1

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:開機前務必對攪拌機進行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是電機、傳動裝置和安全防護設施。

2. 操作培訓:所有操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法,熟悉緊急停機程序。

3. 現(xiàn)場清理:工作區(qū)域保持整潔,避免雜物影響操作安全。

4. 裝料規(guī)則:裝料時應均勻分布,不超過設備最大容量,避免超載。

5. 運行監(jiān)控:啟動攪拌機后,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察設備運行狀況。

6. 停機步驟:完成攪拌后,應按照規(guī)定程序逐步停機,清理攪拌筒內(nèi)殘留物。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

篇2

攪拌站泵車設備是混凝土生產(chǎn)與輸送的重要工具,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與維護:確保泵車在啟動前各項功能正常,如液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等。

2. 操作人員資質(zhì):操作員需接受專業(yè)培訓,持有相關(guān)證書,熟悉設備操作流程及應急處理措施。

3. 工作環(huán)境評估:確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如高壓線、坑洞、障礙物等,并設立警示標志。

4. 泵車定位:根據(jù)工作需求,合理選擇泵車位置,保證臂架展開后不觸及周邊設施。

5. 混凝土配比與輸送:嚴格按照配合比進行配料,確保混凝土質(zhì)量,輸送過程中避免堵塞。

6. 安全操作流程:遵守啟動、運行、停止的操作步驟,遵循泵車操作手冊的指導。

7. 應急處理:建立應急預案,遇到故障或緊急情況能迅速響應。

篇3

攪拌設備安全操作規(guī)程

攪拌設備廣泛應用于化工、食品、建筑等多個行業(yè),其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點:

1. 設備檢查:在啟動前,確保攪拌設備各部件完好無損,如攪拌葉片、電機、減速機、聯(lián)軸器等,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 電源安全:檢查電源線路是否正常,接地是否牢固,防止觸電事故的發(fā)生。

3. 加料順序:根據(jù)物料性質(zhì),遵循先液體后固體的加料原則,避免物料堵塞或產(chǎn)生劇烈反應。

4. 啟動與運行:啟動設備時,確保無人在設備周圍,待設備穩(wěn)定運行后再進行加料。

5. 操作監(jiān)控:運行過程中,定期觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或發(fā)熱嚴重等情況,應立即停機檢查。

6. 停機與清理:停機時,先切斷電源,待設備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。

8. 個人防護:操作人員需穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等,避免直接接觸物料和設備運動部件。

篇4

攪拌車間安全操作規(guī)程

攪拌車間的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在保障員工的生命安全及設備的正常運行。主要包括:

1. 設備檢查:確保攪拌機、輸送帶、電機等關(guān)鍵設備完好無損,無漏電、松動等安全隱患。

2. 操作培訓:所有操作員必須接受專業(yè)培訓,熟知設備操作流程及應急措施。

3. 工作服穿戴:工作時應穿著防護服,佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩。

4. 材料處理:物料投放有序,避免過量或不平衡導致設備負擔過重。

5. 運行監(jiān)控:攪拌過程中,操作員需密切關(guān)注設備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)。

6. 清潔維護:每次作業(yè)完畢后,清理殘留物,定期進行設備保養(yǎng)。

篇5

潛水推進器生物選擇區(qū)和潛水攪拌機貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備,它們在維持水體流動、促進微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件:

1. 潛水推進器:用于產(chǎn)生水流,促進污水中的有機物與微生物接觸,提高處理效率。

2. 生物選擇區(qū):設計用于培養(yǎng)特定微生物,幫助分解污水中的有害物質(zhì)。

3. 潛水攪拌機:確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合,防止沉淀和塊狀形成。

4. 貯泥池:存儲和調(diào)節(jié)污泥,便于后續(xù)處理。

篇6

nj-160型水泥凈漿攪拌機是一種專門用于水泥凈漿攪拌的設備,廣泛應用于混凝土制品、建筑施工和科研單位。該機器的主要組成部分包括電機、攪拌桶、控制系統(tǒng)和支架。

篇7

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站作為建筑行業(yè)的重要設施,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:每日工作前,操作員需對攪拌機、輸送帶、配料系統(tǒng)等關(guān)鍵設備進行細致檢查,確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,掌握設備操作方法、安全知識及應急處理程序。

3. 作業(yè)環(huán)境:保持攪拌站周圍清潔,避免雜物堆積,防止滑倒和絆倒事故。

4. 電氣安全:遵守電氣設備操作規(guī)程,防止觸電事故,定期檢查電氣線路,確保絕緣良好。

5. 個人防護:操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

6. 物料管理:物料搬運時要小心謹慎,避免粉塵飛揚,確保稱量準確,防止物料灑落。

7. 應急響應:制定并演練應急預案,如火災、泄漏、設備故障等,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

篇8

1. 設備檢查:在啟動混凝土攪拌機前,需確保設備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。

2. 材料準備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進行配比。

3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。

4. 運行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導致材料損壞。

5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。

篇9

攪拌站單梁懸掛起重機設備是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的一部分,主要負責物料的提升和轉(zhuǎn)運。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在每次使用前,操作員必須對起重機進行全面檢查,確保鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件無損壞、磨損或異常。

2. 操作準備:穿戴好防護裝備,了解當天工作任務,確認作業(yè)區(qū)域無其他人員或障礙物。

3. 起吊操作:起吊時應緩慢平穩(wěn),避免急加速或急剎車,防止物料晃動或脫落。

4. 重量限制:嚴格遵守起重機的最大載荷限制,不得超載使用。

5. 吊運路徑:吊運過程中,避免靠近高壓線或其他帶電設備,保持安全距離。

6. 下降操作:貨物下降時,同樣要緩慢平穩(wěn),確保安全落地。

7. 停機與維護:作業(yè)完成后,應將起重機停放在指定位置,關(guān)閉電源,并進行日常保養(yǎng)。

篇10

混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 操作流程與步驟

3. 安全防護措施

4. 故障處理與應急方案

5. 維護保養(yǎng)與清潔

篇11

充填攪拌工操作規(guī)程

一、工作準備

1. 檢查設備:確保攪拌機、輸送管道、計量裝置等設備完好無損,無異常噪音或松動部件。

2. 準備材料:根據(jù)施工需求,準備好水泥、砂石、水等原材料,并確保其質(zhì)量合格。

3. 環(huán)境檢查:清理作業(yè)區(qū)域,確保安全通道暢通,無雜物堆積。

二、操作流程

1. 啟動設備:按下啟動按鈕,啟動攪拌機,待設備穩(wěn)定運行后進行下一步。

2. 原料投放:按照配方比例,依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。

3. 加水攪拌:在指定時間點,通過計量裝置精確加入所需水量,開始攪拌過程。

4. 攪拌時間:按照工藝規(guī)定,保持攪拌時間,確?;旌暇鶆?。

5. 停止攪拌:達到攪拌時間后,關(guān)閉攪拌機,準備出料。

6. 出料輸送:打開出料口,將混凝土輸送到指定地點,注意防止堵塞。

三、維護保養(yǎng)

1. 清潔設備:每次作業(yè)完畢后,清洗攪拌桶及輸送管道,避免殘留物影響下次使用。

2. 設備檢查:定期對設備進行保養(yǎng),如潤滑、緊固、更換磨損部件等。

3. 記錄維護:做好設備使用和維護記錄,以便跟蹤設備狀態(tài)。

四、安全措施

1. 個人防護:佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護用品,確保個人安全。

2. 遵守規(guī)程:嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改設備參數(shù)或操作步驟。

3. 應急處理:熟悉應急預案,遇到設備故障或安全事故時,能迅速采取正確措施。

篇12

砼、泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設備檢查

2. 啟動與運行

3. 操作監(jiān)控

4. 停止與清潔

5. 故障處理

6. 安全維護

篇13

1. 檢查設備:在開始工作前,司機應全面檢查混凝土攪拌車的各部件,包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐等,確保設備完好無損。

2. 準備工作:確認工地現(xiàn)場的安全狀況,設置警示標志,避免無關(guān)人員靠近。

3. 操作流程:嚴格按照操作手冊啟動和駕駛攪拌車,控制攪拌速度和方向,防止混凝土溢出或攪拌不均。

4. 卸料操作:在指定地點卸料,確?;炷临|(zhì)量,并注意自身和他人安全。

5. 清理與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清潔攪拌車,及時進行必要的維護保養(yǎng)。

篇14

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備,用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:

1. 設備檢查:

- 在啟動前,務必檢查攪拌機各部件是否完好,如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

- 確認電源線無破損,接地良好,開關(guān)靈活。

2. 操作準備:

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止影響新混凝土的質(zhì)量。

- 根據(jù)施工需求,正確配比混凝土原料。

3. 啟動與運行:

- 按照設備說明書正確啟動攪拌機,不得超負荷運轉(zhuǎn)。

- 運行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整攪拌時間。

4. 加料與卸料:

- 加料時應均勻投入,避免過快導致攪拌不均。

- 卸料時,待攪拌完全停止后再開啟卸料門,防止物料飛濺。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設備清潔。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查。

6. 應急處理:

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

- 如有人員受傷,立即進行急救,并報告上級。

篇15

移動式攪拌機安全操作規(guī)程

移動式攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備,主要用于混凝土、砂漿等混合物的制備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是一套詳細的操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確認攪拌機安裝穩(wěn)固,輪胎已固定,防止作業(yè)過程中移動。

- 檢查電源線無破損,接地良好,電氣開關(guān)功能正常。

- 檢查攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂,防護罩完好。

2. 啟動與運行:

- 按照設備使用說明書啟動攪拌機,不可強行啟動。

- 加料時應先啟動空載運行,然后緩慢均勻加入物料。

- 運行中如需添加材料,必須停機后進行。

3. 操作中注意事項

- 操作人員應佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

- 不得將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),避免發(fā)生意外。

- 監(jiān)控設備運行狀態(tài),如有異常噪音或振動過大,立即停機檢查。

4. 停止與清理:

- 完成攪拌任務后,先斷電再進行卸料,避免物料濺出傷人。

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料時,務必停機并切斷電源。

- 定期對攪拌機進行維護保養(yǎng),更換磨損部件。

篇16

混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程

混凝土攪拌設備是建筑工地上不可或缺的重要工具,其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,提高工作效率,減少設備損壞,保持工地秩序。以下是混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:每次使用前,操作員應檢查攪拌機的各部分,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、安全防護裝置等,確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 操作準備:確認電源線路完好,接地可靠,開啟前檢查控制開關(guān)是否靈活,操作手柄是否在零位。

3. 加料順序:遵循“砂-石-水-水泥”的順序,禁止先啟動攪拌機后加料,以防物料飛濺造成傷害。

4. 運行監(jiān)控:攪拌過程中,操作員不得離開崗位,隨時注意設備運行情況,如有異常聲音或振動過大,應立即停機檢查。

5. 卸料操作:待混凝土攪拌均勻后,應緩慢打開卸料門,防止物料瞬間沖出導致事故。

6. 清潔維護:工作結(jié)束后,應及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設備清潔,定期進行潤滑和保養(yǎng)。

篇17

1. 設備檢查:在啟動攪拌機前,必須確保設備完好無損,各部件連接牢固,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 操作準備:熟悉攪拌機的操作面板和控制按鈕,了解其功能,確保電源穩(wěn)定,接地良好。

3. 材料投放:按照配方準確投放砂漿原料,嚴禁超載。

4. 啟動與運行:啟動攪拌機后,密切觀察設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

5. 清潔與維護:使用完畢后,及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物料,定期進行設備保養(yǎng)。

篇18

1. 設備檢查:確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常運行。

2. 材料準備:備足水泥、骨料、水及添加劑,確保質(zhì)量合格。

3. 操作控制:按照預設配方進行配料,精確控制攪拌時間。

4. 運輸管理:及時將混凝土運輸至施工現(xiàn)場,避免硬化。

5. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,進行必要的潤滑和檢修。

篇19

面粉混合攪拌機是一種常見的食品加工設備,主要用于將不同類型的面粉混合均勻,以制作出各種面點和烘焙產(chǎn)品。以下是該設備的主要組成部分:

1. 攪拌桶:用于裝載面粉和其他原料。

2. 攪拌葉片:安裝在攪拌軸上,負責混合物料。

3. 傳動系統(tǒng):包括電機和減速器,為攪拌動作提供動力。

4. 控制面板:設有啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等功能按鈕。

5. 安全裝置:如防護罩、緊急停止開關(guān)等。

篇20

水泥凈漿攪拌機是一種用于實驗室中測定水泥細度、稠度及凝結(jié)時間的重要設備。它主要包括攪拌桶、電動機、攪拌葉片、定時裝置和控制系統(tǒng)等部分。

篇21

混凝土攪拌車操作規(guī)程

混凝土攪拌車作為一種重要的建筑機械設備,其操作規(guī)程直接關(guān)乎工程質(zhì)量和作業(yè)安全。以下是其主要的操作步驟和要點:

1. 車輛檢查:啟動前,確保車輛各項功能完好,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及攪拌罐的旋轉(zhuǎn)功能。

2. 裝載混凝土:裝載時,需控制混凝土量不超過攪拌罐容積的80%,以防止超載導致的安全隱患。

3. 攪拌操作:裝料后,應立即啟動攪拌裝置,保持混凝土均勻攪拌,防止凝固。

4. 運輸途中:保持勻速行駛,避免急加速或急剎車,防止混凝土離析。

5. 傾倒混凝土:到達工地后,根據(jù)現(xiàn)場指揮緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐,將混凝土倒入指定位置。

6. 清潔保養(yǎng):工作結(jié)束后,清洗攪拌罐,清除殘留混凝土,定期進行設備維護保養(yǎng)。

篇22

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程,強調(diào)安全要點,確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作,避免意外發(fā)生。

篇23

1. 設備檢查:在每次使用前,確保潛水推流攪拌設備的所有部件完整無損,包括電機、葉片、電纜和固定裝置。

2. 安裝定位:根據(jù)現(xiàn)場條件,正確安裝設備,保證其穩(wěn)定且在合適的位置進行水流推動。

3. 電源連接:檢查電源線無破損,連接牢固,電壓與設備額定電壓匹配。

4. 操作控制:啟動設備前,熟悉并理解控制器的操作方式,避免誤操作。

5. 監(jiān)控運行:設備運行時,持續(xù)觀察設備狀態(tài)和水流效果,確保正常工作。

6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔和潤滑,及時更換磨損部件。

篇24

攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程

攪拌作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié),涉及化學、食品、建筑等多個領域。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,制定以下攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程:

1. 檢查設備:在開始作業(yè)前,務必檢查攪拌機的完好性,包括電機、攪拌葉片、密封件等關(guān)鍵部件,確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 電源管理:接通電源前,確認攪拌機接地良好,防止靜電或電流泄漏。操作過程中,避免接觸裸露的電線或電源開關(guān)。

3. 加料順序:根據(jù)配方要求,遵循先液體后固體的原則加入原料,避免因物料混合不均引發(fā)安全隱患。

4. 安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物傷害眼睛和皮膚,吸入有害粉塵。

5. 控制速度:根據(jù)物料性質(zhì)和攪拌目的,選擇適宜的攪拌速度,過快可能導致物料飛濺,過慢則可能影響攪拌效果。

6. 監(jiān)控運行:攪拌過程中,應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大,應立即停機檢查。

7. 停機程序:完成攪拌后,先降低轉(zhuǎn)速,待物料完全沉降后再切斷電源,以減少攪拌葉片的磨損和物料飛濺。

8. 清潔維護:每次作業(yè)完畢,及時清理攪拌機內(nèi)殘留物料,定期進行設備保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

篇25

砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

砂漿攪拌機是建筑工程中不可或缺的設備,主要用于混合水泥、砂石等材料,確?;炷恋馁|(zhì)量。以下是砂漿攪拌機安全操作的基本步驟和要點:

1. 設備檢查:在開機前,務必檢查攪拌機的各部件是否完好,如電機、減速機、攪拌葉片等,確保無松動、損壞現(xiàn)象。

2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持地面干燥,防止滑倒事故。

3. 添加物料:先加入適量水,再倒入砂石和水泥,比例應根據(jù)工程需要精確控制。

4. 啟動攪拌:合上電源開關(guān),啟動攪拌機,觀察運行是否平穩(wěn),如有異常噪音或振動過大,應立即停機檢查。

5. 操作時間:攪拌時間不宜過長,以免造成電機過熱,一般建議不超過15分鐘。

6. 料斗升降:升起料斗時,確保無人靠近,料斗下方無障礙物。

7. 倒料與清洗:攪拌完成后,慢慢放下料斗,將砂漿倒入指定位置,然后關(guān)閉電源,清理攪拌桶內(nèi)殘留砂漿,避免干結(jié)。

8. 維護保養(yǎng):定期對攪拌機進行潤滑、清潔和檢修,確保設備良好運行狀態(tài)。

篇26

水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設備檢查與維護:確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等核心部件運行正常。

2. 原材料管理:嚴格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。

3. 操作流程標準化:遵循從進料、攪拌到出料的既定程序,避免混亂和錯誤。

4. 安全防護措施:配備必要的個人防護裝備,設置安全警示標志,防止人員傷害。

5. 應急處理:制定應急預案,應對可能出現(xiàn)的設備故障、火災或其他緊急情況。

6. 環(huán)保措施:控制噪音、揚塵和廢水排放,符合環(huán)保標準。

篇27

砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動攪拌機前,必須對設備進行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護裝置。

2. 操作程序:遵循正確的開機、攪拌、停機流程,不得隨意改變操作順序。

3. 裝料與卸料:裝料時避免過量,防止超載;卸料時需等待攪拌完成,確保安全。

4. 安全防護:操作人員應佩戴防護裝備,如頭盔、護目鏡和工作鞋,并遠離旋轉(zhuǎn)部件。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時處理故障,保持設備良好運行狀態(tài)。

篇28

1. 設備準備:檢查立式攪拌機的電源線是否完好,確保機器安裝穩(wěn)固。

2. 原料準備:根據(jù)配方準確稱量原料,避免過量或不足。

3. 啟動前檢查:確認攪拌葉片無損傷,攪拌桶內(nèi)無異物。

4. 操作啟動:開啟電源,調(diào)整攪拌速度至適宜。

5. 加料過程:均勻緩慢地將原料倒入攪拌桶內(nèi)。

6. 攪拌過程:監(jiān)控攪拌狀態(tài),適時調(diào)整速度。

7. 停止與清洗:攪拌完成后關(guān)閉電源,待機器完全停止后進行清理。

篇29

深層水泥土攪拌樁機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動設備前,必須進行全面的機械檢查,包括但不限于攪拌頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路及控制系統(tǒng),確保各部件完好無損。

2. 現(xiàn)場準備:作業(yè)現(xiàn)場應平整堅實,無雜物,確保樁機能夠穩(wěn)定作業(yè)。設立明顯的警示標志,避免無關(guān)人員接近。

3. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,從定位、鉆孔、攪拌、提升到成樁,每個步驟都需謹慎執(zhí)行。

4. 水泥漿配制:水泥漿的配比應符合設計要求,攪拌均勻,不得有結(jié)塊。

5. 安全防護:操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等,確保人身安全。

篇30

實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設備,主要任務是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分:

1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。

2. 攪拌葉片:負責混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。

3. 控制面板:操作和設定攪拌時間、速度等功能的地方。

4. 安全裝置:包括防護罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。

攪拌安全操作規(guī)程范文

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機器設備操作規(guī)程

1.操作人員應按照設備操作規(guī)程的要求,正確使用攪拌設備。

2.攪拌過程中,首先要采用低速600轉(zhuǎn)以下,將原料攪拌均勻,攪拌時間為5-10分鐘。

3.然后根據(jù)配方要求,采用高速1100轉(zhuǎn)以上進行分散,分散時間根據(jù)產(chǎn)品制造單的要求進行確定。

4.使用鐘表計時,到達規(guī)定時間后,通知技術(shù)品質(zhì)部進行檢驗。

5.檢驗合格后進行下一工序,不合格按技術(shù)品質(zhì)進行操作。

6.攪拌周圍要保持清潔,防止刷子、肩鏟、手套等物品卷入攪拌設備中。

三、危險化學品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點火能(mj):無資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑: 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項:

1. 攪拌桶固定,防止分散頭磨擦桶壁,引起火花造成火災。

2.攪拌桶地線接地,防止靜電以引起火災。

3.攪拌臂角度固定,防止晃動摩擦桶臂,引起火花造成火災。

攪拌安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

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