乙炔氣瓶操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 氣瓶的存放：確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，兩者之間保持至少5米的距離。
2. 檢查氣瓶：使用前檢查氣瓶是否有損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
3. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，確保密封無(wú)泄漏。
4. 連接軟管：使用專用的、無(wú)損傷的軟管連接氣瓶和設(shè)備。
5. 打開閥門：先打開乙炔瓶閥，后開氧氣瓶閥，關(guān)閉時(shí)反之。
6. 使用過(guò)程：始終保持氣瓶直立，避免劇烈撞擊或滾動(dòng)。
7. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并熟悉其使用方法。
8. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，斷開軟管。
篇2
乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶完好無(wú)損，閥門密封良好，無(wú)明顯腐蝕或變形。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：檢查充裝泵、管道及連接件，確保無(wú)泄漏且壓力表準(zhǔn)確。
3. 設(shè)置安全設(shè)施：安裝防回火裝置，準(zhǔn)備滅火器材，并確保周邊無(wú)火源。
4. 開啟氣瓶閥：緩慢開啟氣瓶閥門，釋放瓶?jī)?nèi)壓力，避免因壓力差引發(fā)事故。
5. 充裝過(guò)程：控制充裝速度，根據(jù)氣瓶容積和工作壓力，按照規(guī)定比例進(jìn)行充裝。
6. 監(jiān)測(cè)充裝量：使用精確的計(jì)量設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充裝量，防止過(guò)充。
7. 關(guān)閉閥門：達(dá)到規(guī)定充裝量后，立即關(guān)閉氣瓶閥門和充裝泵。
8. 標(biāo)記與記錄：對(duì)已充裝的氣瓶進(jìn)行標(biāo)識(shí)，記錄充裝日期、量等信息。
9. 安全存放：將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
篇3
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗(yàn)周期，確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置，如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶?jī)?nèi)壓力測(cè)定
1. 使用壓力表測(cè)量瓶?jī)?nèi)剩余壓力，確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過(guò)低，需查明原因，排除可能的泄露問(wèn)題。
三、氣密性試驗(yàn)
1. 關(guān)閉瓶閥，連接氣密性檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行充壓至工作壓力的1.5倍，觀察2分鐘，無(wú)明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止，查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測(cè)
1. 取樣分析乙炔氣體的純度，確保不低于95%。
2. 如純度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)排空氣瓶，重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險(xiǎn)裝置功能正常，無(wú)損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
篇4
乙炔氣瓶庫(kù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶存儲(chǔ)：確保氣瓶整齊碼放，遠(yuǎn)離火源和熱源，不得倒置或臥放。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行氣瓶外觀檢查，查看是否有腐蝕、裂紋、變形等異常。
3. 標(biāo)簽清晰：每個(gè)氣瓶應(yīng)有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、危險(xiǎn)警示及有效期。
4. 防泄漏措施：安裝泄漏報(bào)警裝置，并定期測(cè)試其功能。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對(duì)等。
6. 人員培訓(xùn)：所有操作人員需接受乙炔安全知識(shí)培訓(xùn)，了解應(yīng)急處置方法。
7. 使用工具：使用專用工具打開和關(guān)閉瓶閥，禁止使用普通扳手或其他金屬工具。
篇5
1. 氣瓶存儲(chǔ)：乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)熱源的專用儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)。
2. 氣瓶檢查：使用前應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)瓶身無(wú)嚴(yán)重腐蝕、損傷，閥門密封良好。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：氣瓶應(yīng)使用專用搬運(yùn)設(shè)備，不得滾動(dòng)或劇烈撞擊。
4. 使用準(zhǔn)備：連接減壓器前，需確認(rèn)瓶閥關(guān)閉，減壓器無(wú)泄漏。
5. 使用過(guò)程：開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，避免氣體快速釋放產(chǎn)生靜電火花。
6. 使用后處理：使用完畢后，關(guān)閉瓶閥，斷開減壓器，做好安全防護(hù)。
篇6
乙炔氣瓶操作規(guī)程
一、接收與儲(chǔ)存
1. 接收乙炔氣瓶時(shí)，檢查瓶身是否有損傷，閥門是否密封良好。
2. 存放時(shí)應(yīng)立放，避免臥放導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)的丙酮液體流出，影響安全。
二、連接與使用
3. 連接減壓閥前，確保氣瓶閥門關(guān)閉，使用專用扳手開啟閥門，不可使用鋼絲或其他金屬物。
4. 安裝減壓閥時(shí)，確保接口干燥清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
5. 操作過(guò)程中，保持乙炔氣瓶閥門微開，避免因壓力突然增大引發(fā)事故。
三、安全措施
6. 乙炔氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
7. 使用中如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，通知專業(yè)人員處理。
8. 不得將乙炔氣瓶與氧氣瓶混放，以免混淆引發(fā)危險(xiǎn)。
四、搬運(yùn)與運(yùn)輸
9. 搬運(yùn)乙炔氣瓶應(yīng)使用專用搬運(yùn)車，避免劇烈碰撞。
10. 運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)固定牢固，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
五、廢棄處理
11. 廢棄乙炔氣瓶應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收，不得隨意丟棄。
篇7
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程
乙炔氣瓶是一種重要的工業(yè)氣體儲(chǔ)存容器，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工藝。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，遵循正確的操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
- 確保氣瓶無(wú)明顯損傷，如凹陷、裂縫或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其指示準(zhǔn)確。
2. 安裝減壓器和回火防止器
- 使用專用扳手緊固減壓器，防止氣體泄漏。
- 安裝回火防止器，確保在異常情況下防止火焰倒流。
3. 打開氣瓶閥門
- 緩慢旋轉(zhuǎn)瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊減壓器。
- 觀察壓力表，控制氣體流量。
4. 使用過(guò)程中注意事項(xiàng)
- 保持氣瓶直立，避免翻倒引起事故。
- 遠(yuǎn)離熱源和明火，至少保持10米的距離。
- 定期檢查連接部位，確保無(wú)泄漏。
5. 停止使用和關(guān)閉氣瓶
- 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓器。
- 拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)先拆減壓器，再拆氣瓶接頭。
6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸
- 存放于通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，避免陽(yáng)光直射。
- 運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)固定好，避免碰撞。
篇8
溶解乙炔氣瓶瓶?jī)?nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補(bǔ)加量
3. 開啟氣瓶閥
4. 補(bǔ)加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲(chǔ)
篇9
1. 氣瓶存儲(chǔ)
2. 氣瓶搬運(yùn)
3. 氣瓶檢查
4. 連接與使用
5. 應(yīng)急處理
6. 氣瓶回收與廢棄
篇10
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶無(wú)明顯損傷，閥門、減壓器及連接部位密封良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 存儲(chǔ)管理：存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、火源，嚴(yán)禁陽(yáng)光直射，且與氧化劑、酸類等物質(zhì)分開存放。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：使用專用的吊架或推車，不得拋擲或滾動(dòng)，避免劇烈震動(dòng)。
4. 使用前準(zhǔn)備：檢查氣瓶壓力，使用專用扳手開啟閥門，不得使用錘子或其他工具敲擊。
5. 操作過(guò)程：減壓器應(yīng)緩慢打開，防止氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花；使用中密切注意壓力表指示，防止超壓。
6. 關(guān)閉操作：使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥，再關(guān)閉減壓器，確保無(wú)泄漏。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專業(yè)人員處理。
篇11
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備
3. 進(jìn)行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲(chǔ)存
篇12
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶檢查與維護(hù)
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理措施
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇13
氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的存儲(chǔ)和搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查和維護(hù)
3. 連接和使用設(shè)備
4. 應(yīng)急處理措施
篇14
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到安全生產(chǎn)與效率。主要包括以下步驟：
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏、腐蝕、損傷或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：確保充裝泵、閥門、壓力表等設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 清洗與干燥：對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清洗和干燥，去除殘留物。
4. 充裝乙炔：控制充裝速度，防止過(guò)快導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)部壓力劇增。
5. 測(cè)量與記錄：監(jiān)測(cè)充裝過(guò)程中的壓力和溫度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 關(guān)閉閥門：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，注明充裝日期和重量。
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：將充裝好的氣瓶存放在指定區(qū)域，確保安全運(yùn)輸。
篇15
溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識(shí)別
1. 瓶體過(guò)熱：觀察氣瓶表面溫度異常升高，可能因充裝過(guò)量或泄露引起。
2. 泄漏現(xiàn)象：聽到嘶嘶聲或嗅到乙炔氣味，表明瓶閥或瓶體有泄漏。
3. 壓力異常：壓力表指示超出正常范圍，可能為充裝壓力過(guò)高或瓶?jī)?nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)生壓力。
二、初期應(yīng)對(duì)
1. 立即停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氣源。
2. 通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離事故區(qū)域，疏散無(wú)關(guān)人員。
3. 使用檢測(cè)設(shè)備確認(rèn)泄漏位置，如無(wú)設(shè)備，通過(guò)聽覺(jué)和嗅覺(jué)初步判斷。
三、應(yīng)急措施
1. 采取防爆措施：打開事故區(qū)通風(fēng)設(shè)備，降低乙炔濃度。
2. 使用專用堵漏工具嘗試封堵泄漏點(diǎn)，若無(wú)法堵漏，保持安全距離。
3. 若氣瓶過(guò)熱，用濕布覆蓋瓶體降溫，嚴(yán)禁用水直接噴淋。
四、報(bào)警與聯(lián)絡(luò)
1. 啟動(dòng)內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)程序，報(bào)告公司安全管理部門。
2. 聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T，說(shuō)明事故性質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)狀況。
3. 如有條件，向周邊企業(yè)和社區(qū)發(fā)布預(yù)警信息。
五、后期處理
1. 等待專業(yè)救援人員到達(dá)，配合其進(jìn)行處置。
2. 對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，分析并制定預(yù)防措施。
3. 對(duì)受損氣瓶進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)送檢或報(bào)廢。
篇16
乙炔氣瓶安全操作使用規(guī)程
乙炔氣瓶是一種重要的工業(yè)氣體儲(chǔ)存容器，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工藝。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)：確保氣瓶無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形或其他可見損傷。
2. 確認(rèn)閥門密封：檢查閥門是否緊固，無(wú)泄漏跡象。
3. 正確搬運(yùn)：使用專用搬運(yùn)工具，避免撞擊或劇烈震動(dòng)。
4. 安裝減壓閥：先關(guān)閉閥門，再安裝減壓閥，防止氣流沖擊。
5. 使用與乙炔兼容的設(shè)備：確保所有接頭、軟管及工具均適用于乙炔。
6. 控制流量：根據(jù)需要調(diào)節(jié)減壓閥，避免過(guò)快釋放氣體。
7. 嚴(yán)禁明火接近：確保作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離熱源和明火。
8. 定期檢查：定期進(jìn)行壓力測(cè)試和維護(hù)，確保氣瓶安全性能。
篇17
乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與清理
篇18
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時(shí)，確保瓶身無(wú)明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無(wú)泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開瓶閥與調(diào)節(jié)壓力：
- 輕緩打開瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過(guò)減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過(guò)程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲(chǔ)：
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器，再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時(shí)，應(yīng)立放，避免倒置或平躺，遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
篇19
1. 檢查乙炔氣瓶：在使用前，務(wù)必對(duì)乙炔氣瓶進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)瓶身無(wú)損傷、腐蝕，閥門密封良好，無(wú)泄漏跡象。
2. 安裝減壓閥：安裝前，確保減壓閥干凈無(wú)油脂，并正確連接到氣瓶上，旋緊時(shí)不可過(guò)猛，以防損壞。
3. 打開閥門：緩慢打開乙炔氣瓶閥門，同時(shí)觀察減壓閥下游壓力表，防止壓力突然上升。
4. 使用與維護(hù)：使用過(guò)程中，保持氣瓶直立，避免劇烈振動(dòng)或高溫環(huán)境。定期檢查連接處，確保無(wú)泄漏。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢后，先關(guān)閉乙炔氣瓶閥門，再關(guān)閉減壓閥，防止回火。
6. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：儲(chǔ)存時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，避免滾動(dòng)或碰撞。
乙炔氣瓶操作規(guī)程范文
1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。
3．操作者應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。
4．瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓為0.05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃，余壓為0.1兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí)，余壓力0.2兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí)，余壓為0.3兆帕。
5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫(kù)。
6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10米。
