熄焦車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熄焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
熄焦車崗位是煉焦生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)將高溫焦炭從炭化室移出并冷卻。此規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全與健康，防止工傷事故的發(fā)生。
篇2
熄焦車司機(jī)安全操作規(guī)程
熄焦車司機(jī)在焦化廠中扮演著至關(guān)重要的角色，負(fù)責(zé)將煉焦過程中產(chǎn)生的高溫紅焦運(yùn)輸至冷卻塔進(jìn)行降溫處理。為確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉熄焦車的結(jié)構(gòu)、性能及各部件的功能，了解其操作方法。
2. 檢查車輛：每次作業(yè)前，必須對熄焦車進(jìn)行全面檢查，確保剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等，防止?fàn)C傷和其他意外傷害。
4. 信號(hào)確認(rèn)：嚴(yán)格執(zhí)行手勢、鳴笛等信號(hào)規(guī)定，與指揮人員保持良好溝通。
5. 載焦操作：準(zhǔn)確掌握裝焦量，避免超載或偏載，保證行車穩(wěn)定。
6. 行駛速度：在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，控制車速不超過規(guī)定限速，確保緊急情況下能及時(shí)停車。
7. 焦罐對接：精確對準(zhǔn)焦罐，平穩(wěn)緩慢放下焦炭，避免沖擊和火花產(chǎn)生。
8. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停車并報(bào)告，不得擅自處理。
篇3
熄焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程
熄焦車司機(jī)崗位是焦化生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要任務(wù)包括安全、高效地將出爐的紅熱焦炭從焦?fàn)t運(yùn)送到熄焦塔，以完成焦炭冷卻的過程。以下是熄焦車司機(jī)的主要操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查熄焦車各項(xiàng)設(shè)備，如剎車系統(tǒng)、操作手柄、信號(hào)裝置等是否正常。
- 確保通訊設(shè)備良好，與調(diào)度室、爐前工等保持暢通。
- 了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，掌握焦?fàn)t出焦時(shí)間。
2. 運(yùn)行操作：
- 在得到出爐信號(hào)后，緩慢駛向焦?fàn)t，避免碰撞。
- 與爐前工配合，準(zhǔn)確無誤地接焦。
- 運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動(dòng)影響焦炭質(zhì)量。
3. 熄焦操作：
- 將熄焦車停在熄焦塔下方，確保位置準(zhǔn)確。
- 控制噴水系統(tǒng)，均勻、適量地對焦炭進(jìn)行熄滅。
- 完成熄焦后，平穩(wěn)駛離熄焦塔，前往卸焦區(qū)。
4. 卸焦與返回：
- 在卸焦區(qū)，按照規(guī)定程序卸下焦炭。
- 檢查車輛清潔，防止殘余焦炭影響下次作業(yè)。
- 返回原位，等待下一輪出焦指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對熄焦車進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)處理故障。
- 記錄運(yùn)行情況，報(bào)告異?，F(xiàn)象。
篇4
熄焦車操作規(guī)程
熄焦車是焦化生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要任務(wù)是將熾熱的焦炭從焦?fàn)t中取出并冷卻，確保生產(chǎn)安全和效率。以下是熄焦車的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，全面檢查熄焦車的各個(gè)部件，包括剎車系統(tǒng)、軌道、驅(qū)動(dòng)裝置和噴水系統(tǒng)，確保無異常。
- 確認(rèn)通訊設(shè)備（如對講機(jī)）功能正常，以便與控制室和其他工友保持聯(lián)系。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)熄焦車，緩慢駛向焦?fàn)t，注意保持穩(wěn)定速度，避免劇烈震動(dòng)。
- 到達(dá)指定位置后，精確對準(zhǔn)爐門，確保熄焦車與爐口的對接。
3. 裝載焦炭
- 當(dāng)收到控制室指令后，打開爐門，利用液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地將焦炭箱下降到焦?fàn)t內(nèi)。
- 在裝載過程中，密切關(guān)注焦炭的上升情況，防止超載。
4. 噴水熄焦
- 焦炭裝滿后，升起焦炭箱，同時(shí)啟動(dòng)噴水系統(tǒng)，均勻噴灑水分熄滅焦炭火焰。
- 熄焦過程中，應(yīng)持續(xù)觀察焦炭狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整噴水量，確保完全熄滅。
5. 運(yùn)輸與卸載
- 熄焦完成后，關(guān)閉爐門，沿軌道安全返回熄焦塔，進(jìn)行焦炭卸載。
- 卸載時(shí)，需平穩(wěn)操作，防止焦炭散落或沖擊熄焦塔。
6. 維護(hù)與清理
- 完成一次作業(yè)后，檢查熄焦車各部件，清潔設(shè)備，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
- 對噴水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保無堵塞，保持良好的冷卻效果。
篇5
熄焦車崗位安全操作規(guī)程
熄焦車是焦化生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將高溫焦炭從炭化室運(yùn)送到熄焦塔進(jìn)行冷卻。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制定以下熄焦車崗位安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)熄焦車各部件完好無損，包括剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和操作手柄。
- 檢查軌道無雜物，確保行車路徑暢通無阻。
- 確認(rèn)熄焦塔內(nèi)的水位正常，噴灑系統(tǒng)功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)熄焦車，遵守慢速啟動(dòng)、逐步加速的原則。
- 在行駛過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
3. 裝載焦炭
- 焦炭出爐時(shí)，待其降至安全溫度后，方可進(jìn)行裝載，防止熱輻射傷害。
- 與地面人員保持良好溝通，確保裝卸過程協(xié)調(diào)一致。
4. 運(yùn)輸與熄焦
- 將焦炭平穩(wěn)地運(yùn)至熄焦塔，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致焦炭飛濺。
- 在熄焦塔內(nèi)，確保噴灑水均勻覆蓋焦炭，以達(dá)到有效冷卻。
5. 停車與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，將熄焦車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)排除潛在故障。
篇6
熄焦車安全操作規(guī)程
熄焦車作為焦化生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障員工的生命安全及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確熄焦車的操作流程，強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)，以期實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)環(huán)境。
有哪些操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開始工作前，確保熄焦車處于完好狀態(tài)，檢查剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、信號(hào)裝置是否正常。
- 檢查熄焦箱內(nèi)無遺留物，確認(rèn)軌道暢通無阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接收到啟動(dòng)信號(hào)后，按照規(guī)定速度平穩(wěn)駕駛熄焦車至裝焦位置。
- 對準(zhǔn)爐門，緩慢下降熄焦箱，確保與爐門嚴(yán)密貼合。
3. 熄焦過程：
- 傾倒焦炭，同時(shí)注意觀察是否有異常情況，如煙氣過多、火苗過大等。
- 熄焦完成后，升起熄焦箱，平穩(wěn)返回原位。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，清潔熄焦車，排除積灰和雜物。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)處理故障。
篇7
熄焦車崗位操作規(guī)程
熄焦車是焦化生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將高溫出爐的焦炭冷卻至安全溫度，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 焦炭裝載與運(yùn)輸
3. 冷卻處理
4. 故障應(yīng)對與報(bào)告
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇8
熄焦車崗位操作規(guī)程
熄焦車是焦化生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將煉焦過程中產(chǎn)生的紅熱焦炭從炭化室中移出并進(jìn)行冷卻。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熄焦車的操作準(zhǔn)備
2. 熄焦車的運(yùn)行與控制
3. 焦炭的卸載與冷卻
4. 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定
篇9
熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
熄焦車是焦化生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)將熾熱的焦炭從炭化室運(yùn)出并進(jìn)行冷卻。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是熄焦車崗位的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查熄焦車的機(jī)械、電氣設(shè)備是否完好，確保制動(dòng)系統(tǒng)、行車裝置、信號(hào)設(shè)備等功能正常。
- 確認(rèn)軌道無阻礙，周圍環(huán)境清潔，無火源、易燃物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)熄焦車，注意觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 在移動(dòng)過程中，保持與控制室的通訊暢通，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令。
3. 裝載與卸載焦炭：
- 熄焦車接近炭化室時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止碰撞產(chǎn)生火花。
- 裝載焦炭時(shí)，遵循“先開后關(guān)”的原則，避免焦炭飛濺。
- 卸載焦炭時(shí)，確保焦炭完全冷卻至安全溫度，避免燙傷或引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 若遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對熄焦車進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，預(yù)防設(shè)備故障。
- 對損壞的零部件及時(shí)更換，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
篇10
熄焦車司機(jī)操作規(guī)程
熄焦車司機(jī)在焦化生產(chǎn)過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要任務(wù)包括但不限于以下幾個(gè)方面：
1. 熄滅出爐的紅熱焦炭，確保安全高效地完成熄焦作業(yè)。
2. 維護(hù)熄焦車的正常運(yùn)行，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
3. 嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
4. 與調(diào)度人員保持良好溝通，確保熄焦車的及時(shí)調(diào)度和使用。
熄焦車安全操作規(guī)程范文
1. 熄焦車司機(jī)隨時(shí)檢查磨電道和磨電刷,如發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶病操作。
2. 熄焦車內(nèi)的安全裝置(如欄桿、防護(hù)罩等)不準(zhǔn)拿掉,檢修必須安好。
3. 檢修時(shí)必須停車、把電源切斷,并掛好檢修牌。
4. 發(fā)現(xiàn)道軌有特殊變化時(shí),立即停車報(bào)告班長及時(shí)處理。
5. 壓縮空氣罐必須每班放水,冬季3―4次,特別檢修時(shí)以免凍壞。
6. 司機(jī)室內(nèi)不經(jīng)允許不得停留非操作人員。
7. 當(dāng)機(jī)械不正常時(shí),潤滑系統(tǒng)不良,走行電機(jī)發(fā)熱溫度超過70℃時(shí),禁止機(jī)車運(yùn)行使用。應(yīng)停車檢查處理。
8. 禁止電機(jī)車頭對著導(dǎo)焦槽停留。
9. 隨時(shí)掌握熄焦池內(nèi)水位情況,禁止外溢、禁止在熄焦池內(nèi)洗手。
10. 嚴(yán)禁從熄焦車向攔焦平臺(tái)跨越,或從攔焦平臺(tái)向熄焦車頭下車。
11. 各極限開關(guān)要保持靈敏可靠好用
12. 檢修和清掃電器設(shè)備時(shí)必須停電
13. 送電前各種控制器,必須放置零位,司機(jī)在司機(jī)室內(nèi)做好準(zhǔn)備 ,方可送電
14. 上崗司機(jī)每班不得少于兩人,因機(jī)車速度快、愰動(dòng)大、所有工具必須放好。司機(jī)室必須鋪設(shè)絕緣材料
15. 機(jī)車的壓縮空氣控制在0.8―0 .3mpa之間,壓力低于0.3mpa,禁止啟動(dòng)走行電機(jī),安全閥和壓力表保持清潔靈敏。
16. 接班時(shí),試車確認(rèn)是否正常.
