氣焊和氣割安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
氣焊和氣割是工業(yè)生產中常見的金屬加工手段，涉及到的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬和割炬等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，連接處密封可靠，無漏氣現象。
2. 安全距離：作業(yè)現場應保持足夠的安全距離，避免易燃物接近。
3. 氣體操作：正確調節(jié)氧氣和乙炔的壓力，防止氣體混合比例不當引發(fā)危險。
4. 焊接與切割：根據工件材質和厚度選擇合適的焊接或切割工藝，確保操作穩(wěn)定。
5. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如迅速關閉氣源，使用滅火器等。
篇2
氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊和氣割是金屬加工中常用的技術，涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體，因此安全操作至關重要。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保焊炬、割炬、減壓閥、軟管、接頭等設備完好無損，無泄漏現象。
2. 氣體準備：正確配比氧氣和乙炔，確保氣體純度，防止混合氣體不純引發(fā)事故。
3. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離火源，嚴禁煙火。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止燙傷和其他傷害。
5. 操作過程：遵循正確的點燃、預熱、焊接或切割步驟，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
篇3
氣焊和氣割是金屬加工領域中常見的兩種工藝，它們利用可燃氣體與氧氣混合燃燒產生的熱量進行焊接和切割。氣焊主要用于薄板金屬的連接，而氣割則用于切割金屬材料。這兩種工藝都需要特定的操作規(guī)程來確保安全和效率。
篇4
氣焊和氣割是工業(yè)生產中常見的金屬加工技術，涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬、橡膠軟管等。這兩種工藝都需要嚴謹的安全操作流程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好。
氣焊和氣割安全技術操作規(guī)程范文
1.一般安全規(guī)定:
焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。
焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。
2焊、割前準備:
2.1.檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠,無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2.2.嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的上風處,以免引起爆炸。四周應設圍欄,懸掛“嚴禁煙火”標志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應在10m以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,其間距也不準少于5m。
2.3.氧氣瓶應按規(guī)定地點存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
2.4.氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應旋上安全帽,禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶;轉運時應用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。
2.5.氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°并且靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。
2.6.乙炔氣瓶使用前,應檢查防爆和防回火安全裝置。
2.7.按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴,并擰緊焊嘴應無漏氣。
2.8.焊、割炬裝接膠管應有區(qū)別,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時,應先排除管內雜質、灰塵,使管內暢通。
2.9.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或將重物或熱的物件壓在軟管上,更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。
2.10.安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
2.11.檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應立即修復,否則禁止使用。
2.12.檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時,應涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產生,禁止用明火試漏。
2.13.焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
3.焊、割中注意事項
開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器。
點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無風時不準使用,試風時切忌對準臉部。
點火時,可先把氧氣調節(jié)閥稍微打開后,再打開乙炔調節(jié)閥,點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手,應先關乙炔閥,再關氧氣閥,使火焰熄滅后才準放下焊炬,不準放在地上,嚴禁用煙頭點火。
進入容器內焊接時,點火和熄火均應在容器外進行。
在焊、割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。
氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。
焊、割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。
焊、割嘴外套應密封性好,如發(fā)生過熱時,應先關乙炔閥,再關氧氣閥,浸水冷卻。
發(fā)生回火時,應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥,再關閉氧氣調節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥,吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒,才能再作焊、割作業(yè)。
如發(fā)現焊炬出現爆炸聲或手感有振動現象,應快速關閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
進行高空焊割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
4焊割作業(yè)完后注意事項:
關閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點。
定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。
短時間停止氣割(焊)時,應關閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必須熄滅焊、割炬,關閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。
如發(fā)現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時,應立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時可折彎軟管以熄火。
如發(fā)現氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準用折彎軟管辦法熄火。
熄滅焊炬火焰時,應先關閉乙炔閥門,再關閉氧氣閥門;熄滅割炬則應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門,然后將減壓器調節(jié)螺絲擰松。
在大型容器內焊、割作業(yè)未完時,嚴禁將焊、割炬放在容器內,防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
