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二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-06-11 查看人數(shù):71

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保焊機(jī)電源線(xiàn)無(wú)破損,接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?,確保在安全范圍內(nèi),不低于5mpa。

3. 焊槍及電纜應(yīng)無(wú)損壞,連接緊固,避免漏氣或短路。

二、氣體處理與焊接參數(shù)設(shè)置

1. 打開(kāi)氣瓶閥門(mén),緩慢釋放氣體,排除管道內(nèi)可能存在的水分。

2. 根據(jù)工件厚度調(diào)整焊接電流與電壓,一般電流為100-400a,電壓為20-35v。

3. 設(shè)置合適的氣體流量,通常為8-20l/min,保證良好的保護(hù)效果。

三、工作準(zhǔn)備與安全措施

1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括焊接面罩、絕緣手套、工作服和防護(hù)鞋。

2. 清理工作區(qū)域,移除易燃物品,確保通風(fēng)良好,防止火災(zāi)和有毒氣體積聚。

3. 操作前檢查焊機(jī)開(kāi)關(guān)、控制旋鈕是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

篇2

1. 設(shè)備檢查:確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)完好無(wú)損,電源線(xiàn)無(wú)破損,焊槍、氣瓶、減壓閥等配件齊全。

2. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求,調(diào)整電流、電壓和氣體流量。

3. 氣體準(zhǔn)備:連接二氧化碳?xì)馄?,檢查氣密性,調(diào)整減壓閥至合適壓力。

4. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。

5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和距離,進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接。

6. 完成后處理:關(guān)閉設(shè)備電源,排空余氣,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:了解二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的基本構(gòu)造,包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、氣體系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 檢查設(shè)備:在使用前,檢查焊機(jī)是否完好無(wú)損,電纜、接頭、氣體瓶及減壓閥是否正常。

3. 準(zhǔn)備材料:選用適合的焊絲和氣體,確保氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類(lèi)型,調(diào)整電流、電壓和送絲速度。

5. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、工作服等。

6. 操作焊機(jī):?jiǎn)?dòng)設(shè)備,進(jìn)行試焊,確保焊接效果良好。

7. 維護(hù)保養(yǎng):焊后關(guān)閉設(shè)備,清潔焊槍?zhuān)ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

篇4

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在焊接領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于金屬材料的連接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 1.1 檢查焊機(jī)電源線(xiàn)是否完好,插頭無(wú)破損。 1.2 確保焊機(jī)接地良好,防止電擊事故。 1.3 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?,確保氣體充足。

2. 焊接參數(shù)設(shè)置 2.1 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的焊接電流和電壓。 2.2 調(diào)整送絲速度,保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定。

3. 工件準(zhǔn)備 3.1 清理焊接區(qū)域的油污、銹蝕和雜質(zhì),提高焊縫質(zhì)量。 3.2 對(duì)接焊縫應(yīng)保持適當(dāng)間隙,確保氣體保護(hù)效果。

4. 操作步驟 4.1 連接好焊槍和氣瓶,打開(kāi)氣體閥門(mén),預(yù)吹掃焊槍。 4.2 打開(kāi)電源,調(diào)整到預(yù)設(shè)焊接參數(shù)。 4.3 將焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫,按下焊槍開(kāi)關(guān)開(kāi)始焊接。 4.4 焊接過(guò)程中,保持焊槍與工件的角度和移動(dòng)速度。

5. 安全措施 5.1 焊接過(guò)程中,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺傷害。 5.2 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣體閥門(mén),妥善存放焊槍和氣瓶。

篇5

1. 焊接電源:提供穩(wěn)定的電流,控制電弧的燃燒。

2. 送絲機(jī)構(gòu):連續(xù)送入焊絲到電弧中,作為填充材料。

3. 氣體瓶:儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w,通過(guò)減壓閥控制輸出壓力。

4. 導(dǎo)電嘴:引導(dǎo)電弧并保持與工件的距離。

5. 控制系統(tǒng):調(diào)節(jié)焊接參數(shù),如電流、電壓、送絲速度等。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.此類(lèi)設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動(dòng)部門(mén)統(tǒng)一頒發(fā)。

2.本機(jī)必須由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員操作;

3.在移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動(dòng)。

4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時(shí),焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。

6.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。

7.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。

8.盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。

9.采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時(shí),焊機(jī)必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。

10.在無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;

11.焊機(jī)必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時(shí)安裝漏電保護(hù)器;

12.工人操作時(shí)要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;

13.焊把、焊槍要輕拿輕放;

14.嚴(yán)禁用力拉焊把線(xiàn)、焊機(jī)二次線(xiàn),包括送絲機(jī)構(gòu)線(xiàn);

15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;

16.對(duì)于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)節(jié)電壓;

17.焊機(jī)要定期(一個(gè)月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;

18.焊機(jī)不使用時(shí),要切斷電源,妥善保管;

19.在連續(xù)施焊過(guò)程中,隨時(shí)清理噴嘴內(nèi)焊渣。

20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。

21.如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花過(guò)大應(yīng)及時(shí)修理。

22.隨時(shí)注意導(dǎo)電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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