通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測量電機(jī)絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動通風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動電機(jī)，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動過程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意振動、噪音、溫度等變化。
2. 對異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級匯報(bào)。
篇2
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機(jī)，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動備用通風(fēng)機(jī)。
篇3
礦用通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，確保無異常情況。
2. 確認(rèn)供電線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 清理通風(fēng)機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、啟動步驟
1. 打開控制箱電源，檢查指示燈是否正常。
2. 按照操作面板指示，逐項(xiàng)進(jìn)行預(yù)熱，等待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度。
3. 操作啟動按鈕，開始通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。
2. 監(jiān)測電流、電壓及電機(jī)溫度，防止過載運(yùn)行。
3. 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓變化，確保通風(fēng)效果。
四、停機(jī)程序
1. 提前降低負(fù)荷，緩慢減小風(fēng)量。
2. 關(guān)閉控制箱電源，切斷通風(fēng)機(jī)供電。
3. 做好通風(fēng)機(jī)停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，避免設(shè)備損壞。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇4
局部通風(fēng)機(jī)安裝操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，檢查設(shè)備外觀無損壞，附件齊全。
2. 現(xiàn)場勘查：評估安裝位置的通風(fēng)需求，確保電源、管道連接及空間條件滿足安裝要求。
3. 安裝基礎(chǔ)制作：根據(jù)通風(fēng)機(jī)底座尺寸，制作穩(wěn)固的基礎(chǔ)，確保水平度。
4. 風(fēng)管連接：設(shè)計(jì)并安裝風(fēng)管系統(tǒng)，保證氣流暢通，減少阻力。
5. 通風(fēng)機(jī)就位：將通風(fēng)機(jī)固定在基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)定性。
6. 電氣連接：按照電氣規(guī)范進(jìn)行電源接線，安裝控制開關(guān)和保護(hù)裝置。
7. 調(diào)試運(yùn)行：啟動通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓至所需狀態(tài)。
8. 安全檢查：檢查各連接部位緊固情況，確保無漏氣、漏電現(xiàn)象。
9. 文檔記錄：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要參數(shù)和事項(xiàng)。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：在操作通風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、開關(guān)和控制面板。
2. 啟動與運(yùn)行：確保通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，啟動設(shè)備后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲音、振動是否異常。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期清潔通風(fēng)機(jī)，更換磨損部件，保持潤滑良好。
4. 停止與斷電：工作完畢后，按照規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
篇6
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，對風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如葉片、軸承、電機(jī)、傳動裝置等，確認(rèn)無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風(fēng)機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
篇7
主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 啟動前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇8
離心式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、啟動、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)無明顯損壞，所有連接件牢固無松動。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：通風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，無障礙物，且電氣線路安全可靠。
3. 啟動程序：遵循正確的開關(guān)機(jī)順序，避免電流沖擊和設(shè)備過載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音和溫度變化。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清理、緊固等工作，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇9
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動通風(fēng)機(jī)，注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障及處理情況。
篇10
軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好無損，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符，接地線連接可靠。
3. 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞，保證氣流暢通。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報(bào)警。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先開啟相關(guān)閥門，逐漸增加進(jìn)風(fēng)量，防止啟動瞬間負(fù)荷過大。
2. 操作控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機(jī)，注意觀察電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中，定期檢查通風(fēng)機(jī)的振動、噪聲、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)風(fēng)量，待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機(jī)后，待通風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
篇11
離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
離心通風(fēng)機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，為確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的外殼是否完好，連接螺栓是否緊固，軸承潤滑狀況是否良好。
2. 電源安全：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接線正確無誤，接地良好。
3. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，啟動風(fēng)機(jī)后逐漸打開，以減少啟動負(fù)荷。
4. 操作控制：使用專用開關(guān)或按鈕啟動通風(fēng)機(jī)，禁止直接用手觸摸電機(jī)或轉(zhuǎn)動部分。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理葉輪和殼體內(nèi)積塵，定期更換潤滑油，保持設(shè)備清潔。
篇12
通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與環(huán)境因素
1. 通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作和維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動，以及潛在的電氣和機(jī)械危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況。
2. 啟動通風(fēng)機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風(fēng)效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學(xué)習(xí)并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇13
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動或磨損。
- 打開進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍雜物。
篇14
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇15
主通風(fēng)機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常情況。
2. 核實(shí)電源電壓、電流是否符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 確保通風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否完好，功能正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員靠近通風(fēng)機(jī)。
2. 按照操作規(guī)程逐步啟動通風(fēng)機(jī)，觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
3. 啟動后，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按程序進(jìn)行故障處理。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前需提前通知相關(guān)人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2. 按照規(guī)定步驟逐漸降低通風(fēng)機(jī)負(fù)荷，直至完全停止。
3. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、交接班
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的運(yùn)行情況，包括異常事件及處理結(jié)果。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀況，明確注意事項(xiàng)。
3. 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)及操作流程。
篇16
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，線路連接正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動與運(yùn)行：按照正確的順序啟動通風(fēng)機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)操作：在完成工作或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
篇17
局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 通風(fēng)機(jī)的安裝與檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全撤離
篇18
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊進(jìn)行啟動前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動按鈕測試等。
3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)。
4. 啟動與監(jiān)控：啟動通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換等維護(hù)工作。
7. 停機(jī)程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)。
篇19
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動風(fēng)機(jī)前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機(jī)，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機(jī)過熱。
3. 定時(shí)巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
3. 記錄停機(jī)原因和時(shí)間，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換潤滑油。
3. 檢測電機(jī)絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。
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軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保軸流通風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，保證接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查風(fēng)扇葉片，確保無裂紋、變形或其他安全隱患。
4. 確認(rèn)控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動前，確認(rèn)周圍無人及障礙物。
6. 按照操作面板指示，逐步開啟風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
7. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)測電流、電壓和溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
8. 如遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
9. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部塵埃，保持清潔。
10. 檢查潤滑油位，適時(shí)補(bǔ)充，確保潤滑系統(tǒng)正常。
11. 定期檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換。
1 2. 每次停機(jī)后，應(yīng)將電源切斷，防止意外啟動。
四、應(yīng)急處理
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3. 發(fā)生電氣故障時(shí)，切勿自行處理，立即通知專業(yè)電工。
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4. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，并切斷電源。
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5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，如遇人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
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局部通風(fēng)機(jī)是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機(jī)等。這些通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
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離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和安全規(guī)定等多個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉風(fēng)門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動操作：接通電源，按照啟動按鈕進(jìn)行操作。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。
5. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門開度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。
8. 停機(jī)操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，做好停機(jī)后的清潔和安全檢查。
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礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動與運(yùn)行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
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通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
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通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
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操作步驟
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)設(shè)備：在啟動前，確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制柜等設(shè)備無異常，線路連接完好。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)通道，檢查油位、溫度計(jì)、壓力表等儀表是否正常。
3. 啟動主通風(fēng)機(jī)：按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異響后逐漸調(diào)整風(fēng)量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查各項(xiàng)參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)速等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先減小風(fēng)量，再按下停止按鈕，關(guān)閉閥門。
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五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動。
2. 切斷電源，做好停機(jī)記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報(bào)情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、外殼等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 環(huán)保措施：確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的影響。
5. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全裝置，如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志，并對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
6. 故障處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，遇到故障時(shí)能迅速、安全地停機(jī)并進(jìn)行維修。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
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局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)的完好性，包括電機(jī)、葉片、連接件等部件無損壞。
2. 安裝定位：根據(jù)工作區(qū)域的通風(fēng)需求，合理選擇安裝位置。
3. 啟動操作：按照正確步驟啟動通風(fēng)機(jī)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
5. 停止與維護(hù)：在完成工作后，正確停機(jī)并進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù)。
篇30
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動。
5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6.運(yùn)行中,當(dāng)電動機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
7.運(yùn)行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
