風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認風(fēng)管無漏氣現(xiàn)象，接頭牢固無松動。
3. 檢查風(fēng)鎬頭是否緊固，更換磨損嚴重的鎬頭。
二、工作前準備
4. 戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護個人安全。
5. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
6. 了解作業(yè)任務(wù)，評估作業(yè)風(fēng)險，制定安全措施。
三、操作流程
7. 啟動供氣設(shè)備，緩慢打開風(fēng)閥，預(yù)熱風(fēng)鎬。
8. 站立穩(wěn)定，握住風(fēng)鎬手柄，保持正確姿勢。
9. 逐步加大風(fēng)壓，開始破碎作業(yè)，保持均勻力度。
四、作業(yè)中注意事項
10. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，定時休息，防止過度疲勞。
11. 注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或設(shè)備。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
五、收工與維護
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3. 關(guān)閉供氣，將風(fēng)鎬放回指定位置。
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4. 清理風(fēng)鎬，檢查并潤滑關(guān)鍵部件，做好日常保養(yǎng)。
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5. 記錄作業(yè)情況，上報異常問題。
篇2
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必對搗振器和風(fēng)鎬進行全面檢查，包括但不限于電源線、連接部位、操作手柄、沖擊頭等關(guān)鍵部件。
2. 個人防護：穿戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等個人防護裝備。
3. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
4. 操作姿勢：保持正確站位，避免身體直接接觸振動部件。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備時，確保周圍無人，關(guān)閉時先切斷電源。
篇3
1. 個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 設(shè)備檢查：檢查風(fēng)鎬的完好性，如氣壓、連接件、沖擊部分等。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 操作程序：正確啟動、使用和關(guān)閉風(fēng)鎬，以及處理突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
篇4
混凝土攪拌機振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
篇5
風(fēng)鎬工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或磨損，尤其關(guān)注鎬頭、氣管和連接部位。
2. 確認供氣系統(tǒng)正常，壓力穩(wěn)定，安全閥工作可靠。
3. 攜帶必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩。
二、作業(yè)前檢查
1. 確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的石塊、尖銳物體等。
2. 了解作業(yè)目標(biāo)，明確挖掘深度和寬度。
3. 設(shè)置好安全警戒線，防止無關(guān)人員靠近。
三、操作步驟
1. 連接氣管，確保氣密性良好。
2. 啟動風(fēng)鎬，緩慢插入工作面，保持穩(wěn)定力度。
3. 根據(jù)需要調(diào)整挖掘角度和深度，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期清理工作面，防止塵土堆積影響視線。
5. 操作過程中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉供氣，斷開氣管，將風(fēng)鎬放置在指定位置。
2. 清理現(xiàn)場，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原貌。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和更換磨損部件。
篇6
風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或松動部件。
2. 確認風(fēng)管連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查油水分離器，保持其清潔并適量加油。
二、工作前準備
1. 佩戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和耳塞等個人防護裝備。
2. 熟悉工作區(qū)域，清除無關(guān)雜物，確保作業(yè)安全。
3. 啟動壓縮空氣源，檢查風(fēng)壓是否符合風(fēng)鎬工作要求。
三、操作流程
1. 將風(fēng)鎬插入工作面，保持垂直，避免偏斜導(dǎo)致?lián)p壞工具或工件。
2. 緩慢開啟風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬逐漸加速至正常工作速度。
3. 以適中的力度推動風(fēng)鎬，避免過度用力導(dǎo)致操作不穩(wěn)定。
4. 定期停機檢查，清除工作面灰塵，保持良好視線。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬慢慢停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理風(fēng)鎬，將設(shè)備歸位，做好保養(yǎng)工作。
3. 斷開風(fēng)管連接，關(guān)閉壓縮空氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告給現(xiàn)場負責(zé)人。
2. 若工作中出現(xiàn)異常情況，如飛濺物、塌方等，迅速撤離并采取相應(yīng)措施。
篇7
混凝土、攪拌機、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個人防護設(shè)備的佩戴
篇8
風(fēng)鎬工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇9
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，確保風(fēng)鎬完好無損，所有連接部位緊固，風(fēng)管無破損。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞及防震手套。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體直接抵觸工作面。
4. 啟動設(shè)備：開啟氣源，緩慢打開風(fēng)鎬閥門，避免瞬間沖擊。
5. 施工過程：風(fēng)鎬插入地面或混凝土?xí)r，應(yīng)保持垂直，避免斜插導(dǎo)致反彈。
6. 應(yīng)急處理：如遇故障，立即關(guān)閉氣源，斷開風(fēng)管，進行維修。
7. 工作間隙：長時間作業(yè)后，應(yīng)休息并檢查設(shè)備狀況。
8. 儲存與清潔：作業(yè)結(jié)束后，清潔風(fēng)鎬，妥善存放。
風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程范文
1. 領(lǐng)取風(fēng)鎬時應(yīng)檢查,并符合以下規(guī)定:
(1)機體無裂紋和破損;
(2)套箍、頭部及鎬柄彈簧完整靈活;
(3)濾風(fēng)網(wǎng)無堵塞,螺絲、固定銷齊全無損。
2. 領(lǐng)取釬子時應(yīng)檢查,并符合下列規(guī)定:
(1)釬子尖鋒利,釬子尾部平整無缺口并和釬子中心軸垂直;
(2)釬尾與風(fēng)鎬套接正確牢固;
(3)要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。
3. 領(lǐng)取膠管時,要在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進行試轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題立即修理或更換。
4. 領(lǐng)取足夠的潤滑油。
5. 風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分別攜帶,風(fēng)管應(yīng)盤成圓圈手提或肩扛,避免碰撞,不準用刮板輸送機運送。
6. 備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。在傾斜及急傾斜煤層工作面,要將其捆扎牢靠,以防下墜傷人。
7. 檢查和處理
(1)基本及特種支護應(yīng)齊全合格、無折損;
(2)頂?shù)装寮懊簬蛻?yīng)無冒頂片幫的危險,否則不準作業(yè);
(3)超過控頂距離,必須按作業(yè)規(guī)程要求進行處理;
(4)工作面主風(fēng)管安設(shè)合格,無漏風(fēng)、風(fēng)嘴靈活,符合規(guī)定。
8. 操作前的準備工作
(1)風(fēng)繩(膠管)與干風(fēng)管接好后,要慢開風(fēng)門向無人處吹風(fēng),排除風(fēng)繩內(nèi)雜物,然后再接風(fēng)鎬,并擰緊接頭。操作中隨時檢查接頭是否牢固,以免脫扣傷人。風(fēng)鎬在使
用前及使用中要注油;
(2)要將支護及剎幫頂?shù)牟牧蠝蕚潺R全,并順著巷道的溜槽邊或人行道擺放整齊,不得亂堆,妨礙行人;
(3)檢查工作面的中心劃線或拉線,決定開幫的寬度。
9. 風(fēng)鎬落煤前,應(yīng)先找好退路,以防片幫或煤矸掉落傷人。
10. 風(fēng)鎬開口、推幫、透幫都應(yīng)在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏挖煤槽,接著打落頂層煤,再打落底層煤。
11. 落謀時一手握鎬柄,一手托住鎬體,用力向煤壁推壓,不要硬頂強沖,不要與煤壁成90 度推壓,以減輕手臂震動和損壞風(fēng)鎬尖。
12. 水平或向上作業(yè)時,握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。作業(yè)時應(yīng)隨時注意輸送機及下方,避免輸送機開動時塊煤、坑木傷害下方人員。
13. 復(fù)合煤層的工作面,其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時,必須分層操作,不準煤矸一齊卸落,必須單獨采下夾矸并扔入采空區(qū)。
14. 注意事項
(1)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊,防止脫落;
(2)鎬尖卡住時,可往復(fù)搖動風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖,松動后再拔出;
(3)磨鈍的鎬尖要及時更換;
(4)工作間歇時,風(fēng)鎬要放在安全、干燥處;
(5)膠管不得繞成銳角或折曲,使用時必須放直或形成慢彎。
15. 中厚煤層金屬支架工作面的風(fēng)鎬操作。
(1)在頂板好、煤質(zhì)硬、不片幫的工作面,可隔一個梁掛一個梁,再由下往上拉底打柱和補梁;
(2)頂板和煤壁較正常時,一次可連續(xù)掛八根梁,由下往上拉底打柱,剎好上方堵頭,頂梁必須依次掛上并及時剎頂;
(3)在頂板破碎、煤質(zhì)松軟片幫的工作面,采用掏梁窩方法,隨掛梁隨剎頂。如采用六根梁拉門時,先打中間第三、第四根支柱,接著往上打第二、第一根支柱,最后打
第五根、第六根支柱,邊打支柱邊剎幫,并剎好上方堵頭。然后采用一根梁推幫和一根梁透幫方法操作。壓力大地點透幫時,要打臨時支柱。完工時不準缺支柱。
16. 急傾斜工作面的風(fēng)鎬操作
(1)應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架,并經(jīng)常進行檢查,以防松動和掉落;
(2)應(yīng)配備足夠的備用風(fēng)鎬、釬子、透平油、鉛絲及其他小工具,并放在安全的地方。
(3)應(yīng)選擇層理、節(jié)理發(fā)育,煤質(zhì)松軟的小分層由上往下拉煤槽,再先采頂煤,后采底煤。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽;中厚煤層則盡可能靠近頂板處掏槽;
若煤層太厚,一個臺階同時用兩臺風(fēng)鎬落煤時,靠頂板的一臺先采,靠底板的一臺后采,兩臺風(fēng)鎬沿傾斜必須錯開1.5~2.0米;
(4)操作時應(yīng)站穩(wěn)、有依靠。在采透頂、底煤時,必須一手抓緊支柱,一手落煤,兩腳站穩(wěn),風(fēng)管應(yīng)拴牢,并隨時檢查鎬體、頭部彈簧、活接頭等是否牢固,以防傷人;
(5)剝落下的大煤塊,必須砸碎,以免打掉支柱與傷人;
(6)在工作面行走時,必須手扶穩(wěn)才起腳、腳踩穩(wěn)才松手;
(7)工作面無支柱處,不得用風(fēng)鎬落煤;
(8)工作中要上下互相照顧,做到上喊下應(yīng)、下喊上應(yīng)。
17. 按工作面中心線檢查開幫進度,找直煤壁,經(jīng)班組長檢查驗收合格后才準收工。
18. 關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門,卸下供風(fēng)軟管,拆下風(fēng)鎬和釬子,堵好進風(fēng)口、卡套孔,盤好軟風(fēng)管,將工具送回工具房。
19. 向下班的風(fēng)鎬工交待本班工作情況及注意事項。
