放礦工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1. 礦山設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，確保所有機械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無破損、松動或異常噪音。
2. 安全防護裝備：佩戴合格的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護用品。
3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)現(xiàn)場的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 通訊設(shè)備準備：確保通訊設(shè)備正常運行，以便在緊急情況下及時求援。
5. 放礦計劃：制定科學(xué)合理的放礦計劃，避免過量或過快放礦導(dǎo)致的安全風險。
篇2
非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備如溜井、輸送帶、破碎機等處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護用品。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
2. 放礦操作：控制放礦速度，避免過快導(dǎo)致物料堆積或沖擊。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號進行溝通，避免誤操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行礦山安全規(guī)章制度，不擅自改變作業(yè)程序。
3. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇3
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
放礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運輸和堆放。為了保障放礦工的生命安全及礦山的正常運作，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 礦石開采：
- 檢查開采設(shè)備是否完好，確保無異常。
- 嚴格遵守爆破安全規(guī)定，正確放置炸藥，避免誤觸引發(fā)事故。
2. 運輸安全：
- 裝載礦石時，不可超載，防止車輛傾覆。
- 運輸途中，保持安全速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
3. 堆放管理：
- 礦石應(yīng)有序堆放，防止滑坡或崩塌。
- 堆放區(qū)需設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
4. 個人防護：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 定期進行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的急救知識，如遇事故能迅速自救或互救。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
篇4
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴合規(guī)的安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴耐磨損的工作服和防滑鞋，以抵御礦石刮擦和滑倒風險。
3. 配戴護目鏡，防止礦塵和飛濺物損傷眼睛。
4. 攜帶呼吸器或防塵口罩，減少吸入礦塵的可能性。
5. 使用聽力保護設(shè)備，降低噪音對聽力的影響。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查工作區(qū)域，確認無塌方、滑坡等安全隱患。
2. 檢查機械設(shè)備，確保其正常運行，無漏油、松動等故障。
3. 確認通訊設(shè)備功能完好，以便緊急情況下的聯(lián)絡(luò)。
三、礦石開采
1. 按照礦山設(shè)計規(guī)定，有序進行開采，避免亂采濫挖。
2. 使用爆破時，遵守爆破安全規(guī)程，確保人員撤離到安全距離。
3. 使用鉆機、裝載機等設(shè)備時，遵守操作手冊，禁止超負荷工作。
四、礦石運輸
1. 裝載礦石時，注意平衡，防止超載或偏載導(dǎo)致車輛翻覆。
2. 運輸途中保持安全速度，遵守礦區(qū)交通規(guī)則。
3. 在卸貨點，遵循安全程序，避免礦石滑落傷人。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識，遇到事故能及時自救和互救。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，如撤離現(xiàn)場、啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇5
安全操作要點
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握放礦設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備完好性，確保無異常。
3. 佩戴防護：穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
4. 信號溝通：使用明確的信號與同事進行溝通，防止誤操作。
5. 均勻放礦：控制放礦速度，避免堆積或沖擊。
6. 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，如地質(zhì)、氣候等。
7. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇6
尾礦庫放礦工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：檢查放礦設(shè)備是否正常運行，如輸送帶、閥門、控制系統(tǒng)等。
3. 礦物質(zhì)量控制：監(jiān)控尾礦的含水量、粒度分布，以保證放礦質(zhì)量和穩(wěn)定性。
4. 放礦操作：根據(jù)作業(yè)計劃，有序地進行放礦，避免過度集中或局部堆積。
5. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測庫區(qū)水位、邊坡穩(wěn)定性和地基狀況。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取措施。
篇7
放礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查采礦設(shè)備是否正常運行，無異常噪音或損壞。
3. 作業(yè)區(qū)域安全確認：確保工作區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方或其他安全隱患。
4. 遵守開采順序：按照設(shè)計的開采計劃進行，避免隨意挖掘。
5. 保持通訊暢通：使用安全通訊設(shè)備，確保在緊急情況下能及時求援。
6. 使用爆破物品時：遵守爆破安全規(guī)定，確保人員撤離到安全距離。
7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)環(huán)境原貌。
篇8
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備完好無損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 了解地質(zhì)：熟悉礦山地質(zhì)構(gòu)造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開采：按設(shè)計要求進行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時保持適宜的速度，避免過快導(dǎo)致沖擊力過大，影響安全。
3. 觀察動態(tài)：隨時注意礦石流動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對放礦區(qū)域進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 警戒設(shè)置：設(shè)立明顯警示標志，禁止無關(guān)人員進入放礦區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對設(shè)備進行檢查和清潔，確保設(shè)備正常運行。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，按照規(guī)定程序報告并維修。
3. 更新升級：定期評估設(shè)備性能，必要時進行更新或升級。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與調(diào)度員保持良好溝通，確保放礦指令準確無誤。
2. 團隊協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務(wù)，互相監(jiān)督安全行為。
篇9
1. 檢查與準備
2. 箕斗裝載
3. 升降操作
4. 礦石卸載
5. 設(shè)備維護與故障處理
6. 安全規(guī)程遵守
篇10
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對振動放礦機進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、振動器、支架、固定螺栓等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)需求，調(diào)整振動放礦機的工作頻率和振幅。
4. 啟動設(shè)備：確保周圍無安全隱患后，按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，并觀察其運行狀況。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清潔和維護工作。
篇11
放礦工安全操作規(guī)程
放礦工作是礦業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運輸和堆放等多個步驟。以下是放礦工在日常作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：每位放礦工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查裝載機、運輸車輛、輸送帶等設(shè)備是否正常運行，排除故障隱患。
3. 礦區(qū)道路安全：保持礦區(qū)道路平整，設(shè)立明顯的交通標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 坑道作業(yè)：遵循先支后挖的原則，確?？拥婪€(wěn)定性，防止坍塌事故。
5. 堆料管理：礦石堆放應(yīng)有序，防止滑坡和滾石，設(shè)置安全警戒線。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下及時求援。
7. 安全培訓(xùn)：定期進行安全知識培訓(xùn)，提高員工的自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
篇12
放礦工操作規(guī)程
放礦工作是礦山開采的重要環(huán)節(jié)，主要涉及礦石的開采、運輸和排放。以下是放礦工的操作規(guī)程：
1. 確保安全裝備：放礦工需穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查放礦機、輸送帶、破碎機等設(shè)備是否正常，如有異常立即報告并修復(fù)。
3. 作業(yè)準備：清理作業(yè)現(xiàn)場，排除可能的障礙物，保持通道暢通。
4. 開啟設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，確保設(shè)備運行平穩(wěn)無異響。
5. 控制放礦量：根據(jù)礦石硬度、破碎程度和運輸能力，合理控制放礦速度，防止堵塞。
6. 監(jiān)測礦石質(zhì)量：定期取樣，檢查礦石品位，確保符合生產(chǎn)要求。
7. 維護保養(yǎng)：每日作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，進行必要的潤滑和維護。
放礦工安全操作規(guī)程范文
一、工作前,仔細檢查礦車,漏斗閘門,氣缸是否完好,并將車門關(guān)嚴。
二、工作時,放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進行操作,防止溜井中礦巖沖擊打人。風槍尾部應(yīng)距離人的頭部遠些,以免大塊沖擊風槍導(dǎo)致傷人。
三、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦,裝完礦車后,應(yīng)將礦車內(nèi)超高的礦石扒平,確保行車安全。
四、準確掌握裝車數(shù)量,保證出礦量的準確性。
五、隨時掌握溜井內(nèi)儲存量和含水量,不準把溜井放空。
六、放礦工與電機車司機要密切配合,發(fā)出準確的行止信號,保證安全,加快裝車速度。
七、漏斗放礦時,嚴禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。如必須通過應(yīng)暫停放礦。
八、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時,嚴禁伸頭觀望或進入井中處理。用風槍或撬棍處理時,要防止石頭下落沖擊撬棍,打傷人員。
九、溜井嚴重堵塞需采用爆破處理時,必須請示班長、隊長和安全員。如果需要由爆破工進行處理時,炸藥盡量減少,并應(yīng)制定出安全措施后,方可進行處理工作,嚴禁鉆進漏斗和溜井放糊炮。
十、礦車掉道后,不得用電機車沿鐵道硬拉使其復(fù)軌,應(yīng)使用復(fù)軌器或用撬杠抬上道。嚴禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車,要防止擠傷、砸傷人員,需要修理的礦車,應(yīng)送到修理地點待修,不得隨意亂放或翻倒。
十一、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石,確?，F(xiàn)場清潔和行車安全。
十二、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩,并定期加注潤滑油。增減爬齒時,不得用撬棍代替銷子,以防發(fā)生事故。
