砌碹支護(hù)工操作規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護(hù)工操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是礦山開采和隧道建設(shè)中不可或缺的一環(huán),涉及到的工作內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
1. 砌碹材料準(zhǔn)備:選取合適的磚石、砂漿及其他輔助材料。
2. 現(xiàn)場測量與放線:精確測量施工區(qū)域,確定砌碹位置和尺寸。
3. 基礎(chǔ)處理:清理基面,確保支護(hù)基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 砌碹施工:按照設(shè)計圖紙進(jìn)行砌筑,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密實。
5. 質(zhì)量檢查:對已完成的砌碹進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保安全標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與維護(hù):施工后清理現(xiàn)場,對砌碹進(jìn)行定期維護(hù)。
篇2
砌碹支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護(hù)裝備:工人應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋,確保在工作過程中身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須檢查工具和設(shè)備,如磚刀、砌碹模具、攪拌機(jī)等,確保其完好無損,功能正常。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,確保行走和操作空間的安全。
4. 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,正確設(shè)計和選擇支護(hù)結(jié)構(gòu),保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序:遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比:準(zhǔn)確掌握砂漿的水灰比,避免因砂漿過干或過稀導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示:在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇3
砌碹支護(hù)工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是地下工程中不可或缺的一環(huán),主要目的是保護(hù)巷道穩(wěn)定,防止地質(zhì)災(zāi)害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 工前準(zhǔn)備:
- 檢查工具設(shè)備:確保磚、砂漿、支護(hù)材料等齊全,工具無損壞。
- 安全檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如松動的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程:
- 支護(hù)設(shè)計:依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求,制定合理的支護(hù)方案。
- 砌碹施工:按照設(shè)計要求,有序進(jìn)行砌碹,確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查:定期檢查墻體質(zhì)量,及時修補(bǔ)缺陷。
3. 安全措施:
- 個人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 危險警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
- 通風(fēng)換氣:保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,減少粉塵積聚。
篇4
砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工的工作涉及到隧道、礦山等地下工程的建設(shè),其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟:
1. 工程準(zhǔn)備:檢查工具設(shè)備是否完好,包括砌碹模具、磚塊、砂漿等。
2. 現(xiàn)場布置:設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 支護(hù)設(shè)計:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,制定合理的支護(hù)方案。
4. 模具安裝:確保模具穩(wěn)定牢固,防止砌碹過程中發(fā)生位移。
5. 砌碹作業(yè):遵循從下至上、從外至內(nèi)的原則,保證砌碹質(zhì)量。
6. 砂漿配制:嚴(yán)格控制砂漿的水灰比,確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 安全檢查:定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,及時進(jìn)行修補(bǔ)。
8. 個人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,遵守個人防護(hù)規(guī)定。
9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
篇5
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保掘進(jìn)機(jī)、砌碹材料及工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場勘查:評估工作區(qū)域地質(zhì)條件,識別潛在的安全風(fēng)險。
3. 制定計劃:根據(jù)地質(zhì)報告,制定合理的施工方案和應(yīng)急措施。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 佩戴防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
2. 開啟掘進(jìn):啟動掘進(jìn)機(jī),按照設(shè)計線路進(jìn)行挖掘,保持穩(wěn)定的速度和深度。
3. 監(jiān)測進(jìn)度:定期檢查掘進(jìn)進(jìn)度,確保與設(shè)計方案一致。
三、砌碹支護(hù)
1. 測量定位:使用測量工具準(zhǔn)確標(biāo)記碹體位置,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 搭建腳手架:在安全范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的腳手架,以便進(jìn)行砌碹作業(yè)。
3. 砌碹工藝:按照預(yù)定順序和規(guī)格,逐層砌筑碹體,確保磚縫密實。
四、安全監(jiān)控
1. 照明與通風(fēng):保證工作區(qū)域照明充足,通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。
2. 隱患排查:定期進(jìn)行安全檢查,及時消除隱患。
3. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生異常,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報告上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場:整理工具,清理廢棄材料,保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng):對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
3. 安全交接:與接班人員詳細(xì)交接工作情況,包括安全狀況和待處理事項。
砌碹支護(hù)工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護(hù),找凈浮石、危石,按措施規(guī)定搭設(shè)工作臺。
4、妥善保護(hù)作業(yè)地點的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機(jī)電設(shè)施等。
5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸,不足處用風(fēng)鎬開夠刷齊。
6、砌碹基礎(chǔ)必須挖到實底、排凈積水、鋪好底部砂漿,掛好邊線和垂線。
7、砌筑時應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實、填充物采用不燃性材料充填。
8、料石壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4,甩茬不小于料石寬度的1/3。
9、立碹胎時,腿必須立在實底,碹胎相互拉上撐木并用釘子釘牢固,確保整體牢固性。
10、砌碹時應(yīng)從兩側(cè)墻同時向拱頂砌筑,石塊間砂漿飽滿夾緊石楔,無干、瞎、重縫。
11、封頂時應(yīng)在拱頂中心由里向外合口,要選擇合格的料石以防封口不緊和灰縫過大。
12、采用澆筑砼碹時,要按設(shè)計配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質(zhì)量,澆筑時要從四周均勻?qū)ΨQ并使用振搗器加強(qiáng)振動。
13、料石砌筑、澆筑砼施工結(jié)束后,養(yǎng)生24小時后方可拆除模板。
14、清理作業(yè)地點,物料碼放整齊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。
2、作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。