刮板輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇2
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機(jī)上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個(gè)松開固定刮板輸送機(jī)和溜子的螺栓。
4. 移動(dòng)溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動(dòng)溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機(jī)的對(duì)接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機(jī)：將刮板輸送機(jī)與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)刮板輸送機(jī)和溜子進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔潤(rùn)滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)并處理故障。
篇3
刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，主要功能是將散裝物料從一處運(yùn)送到另一處。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查輸送機(jī)各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等。
- 檢查輸送機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示，啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音或振動(dòng)。
- 控制輸送速度，避免過快導(dǎo)致物料撒落或設(shè)備損壞。
3. 裝載物料：
- 均勻、適量地向輸送機(jī)投放物料，防止超載或偏載，影響設(shè)備壽命。
- 物料應(yīng)符合設(shè)備允許的粒度和濕度范圍，嚴(yán)禁輸送腐蝕性或易燃易爆物品。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 注意觀察鏈條磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行更換，防止斷裂事故。
5. 停止與清理：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)停止輸送機(jī)，遵循先停料后停車的原則。
- 清理輸送機(jī)上的殘留物料，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
篇4
移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機(jī)的操作步驟，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇5
刮板輸送機(jī)維修工的主要職責(zé)包括：
1. 定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即進(jìn)行故障排查和維修。
3. 按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 記錄設(shè)備維修情況，及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障及處理結(jié)果。
5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。
6. 遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。
篇6
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的油位，確保潤(rùn)滑充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機(jī)上的雜物，確保無異物影響運(yùn)行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 定時(shí)檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇7
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇8
刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等。
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音或振動(dòng)。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時(shí)停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，并協(xié)助維修人員排除。
篇9
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)與停止：按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動(dòng)等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇10
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作環(huán)境監(jiān)測(cè)
6. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣
篇11
刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)檢修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或效率下降時(shí)，及時(shí)定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對(duì)嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)。
篇12
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇13
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，操作員需對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置及防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)程序：確保無異物卡阻后，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機(jī)操作：完成工作或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)按照正確程序停機(jī)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
篇15
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機(jī)各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行正常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動(dòng)過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇17
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長(zhǎng)期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 心理壓力：長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇18
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇19
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈及驅(qū)動(dòng)裝置等。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機(jī)、減速器油位，確認(rèn)潤(rùn)滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時(shí)調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時(shí)更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機(jī)空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇20
小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，保持設(shè)備整潔，延長(zhǎng)使用壽命。
篇21
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑工作，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時(shí)，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
篇22
1. 開機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問題需報(bào)告上級(jí)。
篇23
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保刮板輸送機(jī)各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和振動(dòng)。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進(jìn)料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號(hào)裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)操作：
- 先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時(shí)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意聲音、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
5. 停止操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇25
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)，確保所有部件完好無損，特別是傳動(dòng)裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動(dòng)和運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并遵循正確的啟動(dòng)程序。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護(hù)：在設(shè)備停止運(yùn)行后，務(wù)必切斷電源，進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機(jī)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，確保司機(jī)有足夠的休息，避免過度疲勞。
篇26
移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地保護(hù)良好，開關(guān)動(dòng)作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后，方可啟動(dòng)。
5. 啟動(dòng)后觀察輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
9. 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)故障，立即按下急停按鈕，報(bào)告維修人員。
11. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、個(gè)人防護(hù)
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
1
3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
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移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山開采和物料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機(jī)工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護(hù)裝置是否牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：確保輸送機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。
5. 停機(jī)維護(hù)：當(dāng)輸送機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇28
刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)設(shè)施等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)時(shí)，需確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)處理。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
篇29
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇30
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識(shí)別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程范文
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序,明確集控信號(hào)。
3、開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應(yīng)立即停車,處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
