移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動。 1.2 檢查電機、減速器油位，確保潤滑良好。 1.3 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，信號裝置靈敏可靠。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，確保輸送機周圍無人，鳴笛示警后方可啟動。 2.2 運行中，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。 2.3 不得超載運行，嚴(yán)禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機。
3. 停止與清理： 3.1 停機前，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運行的輸送機。 4.3 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對輸送機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5.2 大修或更換部件時，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對于磨損嚴(yán)重的刮板或鏈條，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效率。
6. 訓(xùn)練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識。
通過遵守上述移刮板輸送機工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如鏈條松動、刮板脫落等，應(yīng)立即停機處理，切勿強行運行。
4. 裝載物料時，避免大塊物料卡住刮板，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或停機。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良，確保用電安全。
6. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物料，避免堆積引發(fā)安全隱患。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作人員務(wù)必以安全為首要，確保刮板輸送機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
篇4
1. 操作時保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，確保自身及他人安全。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 在移動溜子時，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，防止設(shè)備損壞。
3. 在輸送機運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運動部件。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。
5. 遵守勞動紀(jì)律，不擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。希望每位操作人員都能牢記規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或振動，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 移動溜子時，需確認(rèn)周圍無人，避免碰撞傷害。
5. 保持與同事的有效溝通，避免因誤解或信息不暢引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 遵守礦井規(guī)定，不擅自進入禁止區(qū)域，確保自身安全。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保煤炭運輸工作的安全和順暢。
移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條移刮板輸送機時，附近的人員，都應(yīng)撤離。
第3條移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條刮板輸送機一般應(yīng)每4一6m安設(shè)1臺移溜器，機頭、機尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“-一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機頭、機尾前，應(yīng)與.工作面輸送機司機、采煤機司機、上下出口人員聯(lián)系好，工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機（或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭，為防止下滑，應(yīng)打好壓戧柱。用絞車?yán)粕舷聶C頭時，必須制定專項措施。
第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：
1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動時。
2.追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時。
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時。
6.移溜器發(fā)生故障時。
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
8.刮板輸送機自動停止運轉(zhuǎn)時。
第9條使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。
三、操作準(zhǔn)備
第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。
第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機）道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。
第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手柄是否靈活可靠。
第15條檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。
第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠。
四、正常操作
第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移，不應(yīng)由兩端向中間推移。
第18條確定最小移動段，移動段在推移過程中要始終成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。
第19條調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機。
第20條回撤機尾（頭）前第…排支柱及機尾（頭）壓柱，將機尾（頭）移溜器手柄打到推進位置，機尾（頭）移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戰(zhàn)柱，補打好后方支柱。
第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機道臨時支柱。
第22條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置
第23條移溜至距刮板輸送機機頭（尾）15~20m時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱和機頭（尾）壓柱。
第24條開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。
第25條將機頭（尾）支穩(wěn)，打上機頭（尾）壓柱。
第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱，將移溜器收回。
第27條采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移：采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。
第28條綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)遵守以下規(guī)定：
·1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可進行推移工作。
2.推移江作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。
3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不應(yīng)由兩頭向中間推移。
5.除機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機運行中推移。
6.推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
7.移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調(diào)，步距移夠
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
9.調(diào)整刮板輸送機需要起吊時、應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應(yīng)從一端開始依次拉移，不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機：
12.處理后部刮板輸送機卡（煤、）塊及其他事故時，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運輸機司機。
13.刮板輸送機推（拉）移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29條推移工作結(jié)束時，將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上?！?/p>
第30條清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。
