回柱放頂工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
回柱放頂工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保液壓回柱器、鏈鋸、撬棍等工具完好無損，功能正常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無明顯安全隱患，如松動的頂板、不穩(wěn)定的大塊巖石。
二、放頂作業(yè)
1. 觀察頂板：仔細(xì)觀察頂板狀況，識別潛在的危險區(qū)域，如裂隙、懸頂?shù)取?/p>
2. 安置支柱：按照規(guī)定間距，正確安置和調(diào)整支柱，確保其穩(wěn)固可靠。
3. 緩慢放頂：使用液壓回柱器，逐步釋放支柱壓力，觀察頂板變化，防止突然垮落。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如頂板下沉、裂縫擴(kuò)大，立即停止作業(yè)，發(fā)出警報。
2. 安全撤離：根據(jù)預(yù)先設(shè)定的安全路線迅速撤離，避免危險區(qū)域。
3. 報告與處理：向班長或安全員報告，等待指示后再進(jìn)行后續(xù)操作。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：移除廢棄的支柱和雜物，保持工作面整潔。
2. 檢查工具：歸還工具，確保無遺漏，并對工具進(jìn)行保養(yǎng)。
3. 記錄工作：詳細(xì)記錄放頂作業(yè)的過程和遇到的問題，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
篇2
回柱放頂工操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好性，確保支柱、工具等無損壞。
2. 安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如斷繩、松動的支架等。
3. 放頂操作：根據(jù)頂板巖層情況，合理選擇放頂范圍。
4. 撤柱：依次撤除回柱，確保其穩(wěn)定下放。
5. 頂梁調(diào)整：適時調(diào)整頂梁，保持工作面穩(wěn)定性。
6. 回收支柱：安全、有序地回收支柱，避免損壞。
7. 清理作業(yè)：清理掉下的煤矸，保持工作面清潔。
8. 閉鎖安全：完成作業(yè)后，確保安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
篇3
回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等，并進(jìn)行設(shè)備檢查，確保液壓支架、回柱絞車等設(shè)備正常運行。
2. 頂板觀測：仔細(xì)觀察頂板情況，識別潛在的危險，如裂縫、松動的煤巖等，并記錄相關(guān)信息。
3. 放頂操作：遵循“由外向內(nèi)，由上至下”的原則，逐步回撤支柱，控制放頂速度，防止大面積冒頂。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止工作，采取應(yīng)急措施，如設(shè)置警戒線、通知相關(guān)人員等。
5. 工作后清理：清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保作業(yè)區(qū)整潔安全。
篇4
回柱放頂工作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具：確?；刂?、鋼絲繩、卡子等工具齊全且完好無損。
2. 安全檢查：檢查作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如頂板穩(wěn)定、支護(hù)良好、電纜懸掛整齊等。
3. 人員分配：明確各工種職責(zé)，如回柱工、安全監(jiān)護(hù)人、信號工等。
二、實施步驟
1. 設(shè)置警戒：在作業(yè)區(qū)前后設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 放頂前準(zhǔn)備：清理工作面浮煤，穩(wěn)固周圍支架，確保通道暢通。
3. 回撤支柱：按照從外向內(nèi)、從下向上、由弱到強的原則，逐一回撤支柱。
4. 觀察頂板：回撤過程中密切觀察頂板變化，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 固定回柱器：使用鋼絲繩將回柱器固定在可靠位置，防止支柱突然回縮。
三、放頂操作
1. 緩慢釋放：使用回柱器緩慢、平穩(wěn)地放倒支柱，避免沖擊造成事故。
2. 拆卸卡子：支柱完全放倒后，拆卸卡子，移出工作面。
3. 整理工作面：及時清理支柱殘片，恢復(fù)工作面整潔。
四、后續(xù)處理
1. 重新支護(hù)：根據(jù)頂板條件，進(jìn)行新支柱的安裝，確保頂板穩(wěn)定。
2. 檢查確認(rèn)：全面檢查新支護(hù)的穩(wěn)固性，確保安全后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
篇5
回柱放頂工操作規(guī)程
回柱放頂是煤炭開采過程中不可或缺的一環(huán)，主要涉及的工作內(nèi)容包括：
1. 確定放頂范圍：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工藝，確定需要進(jìn)行回柱放頂?shù)膮^(qū)域。
2. 檢查設(shè)備：檢查液壓系統(tǒng)、支柱、頂梁等設(shè)備是否完好，確保安全操作。
3. 放頂操作：逐步撤除支撐頂板的液壓支柱，使頂板自然下沉，釋放壓力。
4. 觀察與記錄：在放頂過程中，密切觀察頂板動態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和調(diào)整。
5. 安全撤離：完成放頂后，及時撤離現(xiàn)場，防止落石和其他安全隱患。
回柱放頂工安全操作規(guī)程范文
1. 工作前應(yīng)備齊工具和用品。
2. 檢查與處理
(1)工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠,合乎質(zhì)量要求;
(2)頂板是否有冒頂危險或竄矸現(xiàn)象;
(3)放頂區(qū)域內(nèi)的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齊和清理干凈;
(4)各安全出口是否有障礙物,高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
(5)放頂前檢查特殊支架是否按規(guī)定移設(shè)牢固可靠;
(6)頂板冒落情況及工作面有無異?，F(xiàn)象;
(7)回柱放頂用的支護(hù)材料、擋矸簾等是否備齊;
(8)使用絞車回柱時還應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
①信號工應(yīng)檢查信號是否靈敏可靠,信號電線是否有損壞或擠壓現(xiàn)象;
②看滑輪工應(yīng)檢查滑輪戧柱、繩套和滑輪是否符合要求;
③絞車司機(jī)應(yīng)檢查絞車,絞車壓、戧柱、鋼絲繩、繩鉤和電纜、按鈕等是否符合要求;
發(fā)現(xiàn)問題,必須及時妥善處理。
3. 人工回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞?/p>
(1)按規(guī)定距離和質(zhì)量要求,架設(shè)特種支架后,拆除原特種支架;
(2)在分段開口處的中間打上半排收尾柱;
(3)在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾;
(4)在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好扁銷,并要打緊;
(5)回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱。回摩擦支柱時,用錘打松水平楔;回單體液壓支柱時,用卸載手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置;
(6)回梁時,站在支架完整的斜上方,用錘打脫扁銷后再將梁的圓銷打脫,使該梁脫離連接后取出;
(7)回收出各種背板材料,碼放到指定地點后,方可繼續(xù)放頂。
4. 工作面分段回柱放頂?shù)囊?/p>
(1)分段的長度必須符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定,但不得小于15米;
(2)分段開口應(yīng)選在頂板較好,支架完整的安全地點;
(3)分段開口處必須打上半排收尾柱;
(4)如工作面傾角較大,放頂前必須在下方設(shè)好擋板,以防傷人。
5. 絞車回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞?/p>
(1)按規(guī)定距離和質(zhì)量要求,架設(shè)特種支架后,拆除原特種支架,運到指定地點碼放整齊;
(2)在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾;
(3)信號工發(fā)出松繩信號,回柱工從上往下拖拽主繩,下放到位后,發(fā)出停止信號;
(4)用小繩套拴好要回的支柱,并與主繩鉤連接;
(5)回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱;回摩擦支柱時,用錘打松水平楔;回單體液壓支柱時,用卸載手把慢慢使支柱卸載;回木支護(hù)時,還應(yīng)用另一個繩套拴好梁并用
錘、撬棍使支柱與梁錯口。拴好繩后退到安全地點,發(fā)出緊繩信號,將支柱和梁拖至適當(dāng)位置,發(fā)出停車信號,停止緊繩,取出支柱和梁碼放到指定地點;
(6)回梁時,用錘敲打梁的圓銷,使該梁脫離連接;往外拖梁時與回柱操作相同;
(7)用鐵鉤回收出各種背頂材料,并放到指定位置后,方可繼續(xù)回收。
6. 回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀,回收率高、復(fù)用率高。
7. 回不動的木支柱可用斧子砍口后,拉斷回收出米,工作面無法復(fù)用的木料要及時運出,不得堆在工作面或扔入采空區(qū)。
8. 當(dāng)采高大于頂梁長度時,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁銷和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出。
9. 當(dāng)采高小于頂梁長度時,應(yīng)先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時同時落下頂梁并一起拖出。
10 回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車?yán)觥?/p>
11. 遇難回、難取的支柱和梁時,處理之前,首先要打好臨時護(hù)身柱或替柱,最后將替柱回出。
12. 難回支柱子的處理
(1)頂板壓力大,支柱一松馬上壓下時,要打上臨時支柱以控制頂板,然后采用挑頂臥底的方法進(jìn)行回撤,嚴(yán)禁放炮進(jìn)行回撤;
(2)當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時,待頂板穩(wěn)定后,將柱腿用鎬刨開,用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。金屬摩擦支柱可用錘輕打柱筒使之下縮而取出。
13. 拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況,判斷安全后,方可近前拴柱梁,并迅速將小繩套掛在大鉤上,嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。
14. 回柱時回柱工應(yīng)站到支柱的斜上方支架完好處,使用長柄工具,卸載或打松水平楔。
15. 使用回柱絞車回收時,應(yīng)按以下要求操作:
(1)每臺絞車回收,至少由三人進(jìn)行操作,一人監(jiān)視,一人拴繩回收,一人發(fā)信號。解繩時,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視周圍頂板、采空區(qū)及支架情況;
(2)繩道要直,不能蹩支柱;
(3)不準(zhǔn)拉大網(wǎng)回柱,應(yīng)采用多繩套按順序少拉和慢拉細(xì)放的操作方法,但嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運轉(zhuǎn);
(4)聯(lián)系信號要及時準(zhǔn)確,分工要明確。信號聯(lián)系規(guī)定:“一聲停,二聲開,三聲倒車松繩”。傳送信號不準(zhǔn)用喊聲代替,司機(jī)聽清信號后,方準(zhǔn)操作;
(5)將要開動絞車時,所有人員都必須撤離繩道,距鉤頭不少于5米,信號工才可發(fā)出開車信號。
16. 不準(zhǔn)用手鎬或其他工具代替卸載手柄卸載,更不準(zhǔn)用錘砸油缸、活柱或三用閥。若活柱下不來時,也可用螺絲刀將注油孔螺絲取下,降柱后再將注油孔螺絲擰緊。
17. 如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時,不準(zhǔn)生拉硬拽,必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。
18. 回收的支柱,必須支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,并全部承載。
19. 移回柱絞車前,要選擇頂板、支架完好,無淋水,空間寬敞、有利于安設(shè)和回柱工作的地點,安設(shè)好牢固的牽引柱,并清理好絞車移動的通道。
20. 移回柱絞車必須兩人操作。拴好牽引繩,人員撤到安全地點后,再發(fā)出開車信號。移動時要慢速牽引,要嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移動的絞車是否碰撞、擠壓巷
道支架、電纜或其他設(shè)施,絞車開關(guān)電纜是否拉緊,發(fā)現(xiàn)問題立即停車,處理好后再移動。
21. 絞車移好后,將開關(guān)打到零位,再打好壓柱和戧柱。兩根壓柱要打在絞車尾部兩側(cè),與頂、底板垂直;兩極戧柱打在絞車前面兩側(cè),與底板呈75°角。各柱下頭均需
打在絞車底盤上,上頭支在頂板柱窩內(nèi),當(dāng)頂板破碎或復(fù)合頂時,應(yīng)加柱帽。若戧柱支在頂梁上,梁與梁間必須加撐木。底板松軟要下底梁。
22. 絞車要安裝平、正、牢。經(jīng)試車主繩拴柱帶足勁,確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題,方可使用。
23. 回收上、下順槽支護(hù)至少有二人進(jìn)行操作?；厥枕樞蛴刹煽諈^(qū)向煤壁,先柱后梁依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24. 嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回收支柱。
25. 按規(guī)定補齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱。回撤出的各種材料,應(yīng)當(dāng)班清理、碼放至指定地點。
26. 回收的柱、梁和背頂材料都要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊,不得堵塞人行道和安全出口。
27. 若有推棚、倒柱、片幫等現(xiàn)象發(fā)生,在下班前必須處理好后,方可收工。
28. 清點回收柱梁的數(shù)量,如有丟失、損壞的應(yīng)如實匯報出具體編號,并及時補充。
29. 將回收出的折梁斷柱,廢料或失效柱、梁要及時運出工作面并碼放整齊。
30. 對放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有竄矸處,必須用背頂材料背好。
31. 向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。(
