皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時需均勻分布，避免過載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于連續(xù)輸送物料，確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作，以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開關(guān)動作靈活。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 在啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等情況。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。
- 卸載時，待皮帶完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑，確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機(jī)，進(jìn)行故障排除，必要時報(bào)告維修部門。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
篇3
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動、緊固件是否松動。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇4
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇5
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 載物運(yùn)行時，需均勻分布負(fù)載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過程中不會打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時卡阻。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。
2開機(jī)時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機(jī)處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺,并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
