開采安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鐵礦開采鏟車司機安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 鏟車司機應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩及安全鞋。
2. 確保鏟車配備有效的剎車系統(tǒng)、燈光信號、倒車警報器等安全裝置。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查鏟車油水、剎車液、液壓油等是否充足，確保發(fā)動機、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常。
2. 檢查輪胎氣壓，確認鏟斗無損壞，吊鏈完好。
三、啟動與行駛
1. 上車前檢查周圍環(huán)境，鳴笛警示他人遠離車輛。
2. 啟動后，先空擋暖車，待發(fā)動機穩(wěn)定后再進行操作。
3. 行駛時保持低速，特別是在視線不良或地面濕滑的區(qū)域。
四、裝載與卸載
1. 鏟取物料時，保持鏟斗低位，緩慢靠近，避免沖擊。
2. 卸載時，確保鏟斗穩(wěn)定，避免物料飛濺或傾覆。
五、工作間歇與停車
1. 工作間隙，鏟車應停放在平坦安全處，掛好手剎，關(guān)閉電源。
2. 下班或長時間離開時，鏟車應停入指定區(qū)域，上鎖并報告給負責人。
六、應急處理
1. 遇到故障，立即停止操作，掛警示標志，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告，并采取必要的安全措施。
篇2
1. 現(xiàn)場勘查與規(guī)劃：在開始開采前，需進行詳細的地質(zhì)勘查，確定開采區(qū)的穩(wěn)定性，并制定合理的開采計劃。
2. 設備檢查：確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)，包括挖掘機、裝載機、破碎機、運輸車輛等。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 操作人員培訓：所有工作人員需接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程和應急措施。
5. 開采作業(yè)：按照既定的開采順序進行，避免超負荷或不規(guī)范操作。
6. 監(jiān)測與維護：定期檢查邊坡穩(wěn)定性和設備運行狀況，及時進行維護和修復。
7. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、坍塌、設備故障等情況的處理。
篇3
1. 石料廠開采前，需進行地質(zhì)勘查，確定開采區(qū)域及開采方法。
2. 執(zhí)行作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可不得擅自開采。
3. 工作現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。
4. 操作人員必須穿戴防護裝備，包括頭盔、安全鞋、護目鏡等。
5. 定期檢查設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 嚴禁酒后作業(yè)，禁止疲勞操作。
7. 實施爆破作業(yè)時，應遵守爆破安全規(guī)程，確保人員安全距離。
8. 建立應急救援預案，定期進行安全培訓和演練。
篇4
開采安全操作規(guī)程
開采作業(yè)，作為一項高風險行業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 礦區(qū)環(huán)境監(jiān)測：定期檢查礦區(qū)地質(zhì)穩(wěn)定性，防止滑坡、塌方等事故。
2. 設備安全檢查：確保所有機械設備處于良好運行狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)。
3. 人員培訓：所有員工必須接受安全培訓，了解并遵守安全操作流程。
4. 應急預案：制定詳細應急預案，包括疏散路線、急救措施等。
5. 爆破作業(yè)管理：嚴格控制爆破材料的存儲、運輸和使用，遵守爆破安全規(guī)定。
6. 通風與防塵：保持井下通風良好，采取有效措施減少粉塵產(chǎn)生。
7. 個人防護：工人必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、安全帶、呼吸器等。
篇5
開采安全操作規(guī)程
開采作業(yè)是一項高風險的工作，涉及多個環(huán)節(jié)，包括地質(zhì)勘探、鉆井、爆破、挖掘、運輸?shù)?。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 地質(zhì)評估：在開始開采前，必須進行詳細的地質(zhì)調(diào)查，了解地質(zhì)構(gòu)造、礦層分布、地下水位等，以預測潛在的危險。
2. 鉆井與爆破：鉆井時需確保設備穩(wěn)定，操作人員穿戴防護裝備。爆破前，應設立警戒線，確保人員撤離，爆破后檢查現(xiàn)場安全。
3. 挖掘作業(yè)：挖掘機操作員需接受專業(yè)培訓，遵守操作手冊，避免過度挖掘?qū)е绿?。定期檢查設備，防止故障發(fā)生。
4. 運輸管理：運輸?shù)V石時，應確保車輛狀況良好，裝載均勻，防止超載或不平衡引發(fā)事故。
5. 通風與防塵：開采現(xiàn)場應保持良好通風，減少粉塵積聚，避免塵肺病的發(fā)生。
6. 應急預案：制定詳細的安全應急預案，包括火災、坍塌、中毒等緊急情況的處理措施。
開采安全操作規(guī)程范文
1、礦山采礦和剝離工作面,禁止形成傘檐、底根和空洞:作面上有浮石或啞炮時,必須妥善處理后才能工作;臺階工作平盤應保持平整;禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。
2、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、爆破、清理浮石、修理邊幫的作業(yè)人員,必須佩戴安全帽。系安全帶或安全繩,并將其拴在牢固地點。
3、凹陷礦的出入溝應布置在穩(wěn)定的邊幫地段,如出現(xiàn)危險,必須采取有力的加固防護措旅。
4、在礦區(qū)工作范圍內(nèi)(包括廢石場)架設的輸電線,必須高于各種機械設備的最高部分,高壓輸電線高于2m以上,低壓輸電線高于0.5m以上。
5、采、裝、運機械設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁任何人員上下和進行任何修理調(diào)整工作。無關(guān)人員不得進入機械工作范圍內(nèi),非操作人員嚴禁操作機械。工作完畢時,必須把機械撤到安全地帶.并切斷電源。雷雨、大暴雨、濃霧天氣,禁止?jié)摽足@、挖掘機、鏟車、汽車、打砂作業(yè)。
6、為保證邊幫穩(wěn)定。上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺。用安全平臺作為通行道時,必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。
7、傘檐懸在上部時,必須迅速進行處理,處理時要有可靠的安全防護措施,受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。
8、礦山應有專人負責邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫危險時,必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應加強對邊幫的檢查。邊幫有變形和滑動跡象的礦區(qū),必須設立專門觀測點,定期觀測記錄變化情況。
9、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性。在距最終邊幫20m以內(nèi),禁止進行硐室爆破。
10、禁止在臺階工作平盤邊緣堆放礦巖或物件;禁止?jié)摽足@、挖掘機、電鏟等重型機械設備在距平盤邊緣小于2m的地段內(nèi)行駛、停留和作業(yè)。
11、采剝工作臺階高度和臺階坡面角,必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法,采掘設備及安全條件確定。臺階高度一般應在10~15m之間。
12、平臺階工作面的最小寬度,必須滿足采、裝、運機械設備的人員作業(yè)的需要,一般應大于40m。上下兩臺階同時開采時,上部臺階必須保持一定的超前距離。
13、廢石場下部應設警戒牌,嚴禁人員行走或停留。廢石滾落范圍內(nèi)不得修建道路或建筑物。卸載地點應設不低于0.8m的車檔,并有專人指揮。
14、廢石場卸載平盤應保持2%的反向坡度。場地必須保持平整,不得有積水。汽車進出道路應采用環(huán)形道。否則,對開車輛兩旁必須留有寬度1m以上的人行道。
15、在清理浮石和修理迎幫時應:
(1)作業(yè)時,必須先觀察前后、左右、上下相互間的位置,作業(yè)者應保持足夠的安全距離。嚴禁一個人在一個工作面單獨作業(yè),更不允許二人以上在同一垂直面上作業(yè)或攀登。作業(yè)時不能用力過猛,每個人都必須先選擇好牢固的站立點,并清理出躲避意外的退路。
(2)清理浮石和修理邊幫必須由山上向山下進行作業(yè),嚴禁站在被清的石塊下方操作。清石作業(yè)前,必須認真查看有無可能被傷害的人員或設備,若有嚴禁作業(yè)。
(3)凡遇大雨、暴風雪、七級以上大風、濃霧等惡劣天氣,禁止進行作業(yè)。
