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給礦機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):49

給礦機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

給礦機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

電振給礦機(jī)工安全操作規(guī)程

電振給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要任務(wù)是將礦石均勻、連續(xù)地供給后續(xù)的破碎、磨礦等工藝環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,必須檢查電振給礦機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、振動(dòng)器、彈簧、固定螺絲等,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 電源連接:確保電源線絕緣良好,接頭牢固,防止觸電事故。

3. 起動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)前,先開啟控制開關(guān),待電機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)無(wú)異響后,再逐漸加載物料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)定期觀察振動(dòng)情況,防止物料堵塞或過度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 停機(jī)操作:停止給料后,需等待物料完全排出,再關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶料停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、異常聲響等,立即切斷電源,并報(bào)告上級(jí)及維修部門。

篇2

板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日工作前,確保板式給礦機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查。

2. 檢查傳動(dòng)部件,如鏈條、齒輪、軸承等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

3. 檢查給礦槽是否有裂縫或變形,如有應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

4. 確保電氣線路完好,無(wú)裸露或破損,防止觸電事故。

5. 清理設(shè)備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免誤傷。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng)。

3. 觀察給礦機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 維持給礦均勻,避免過載,防止設(shè)備損壞。

三、操作期間

1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到許可。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 完成工作后,按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備,不得突然斷電。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。

3. 對(duì)于易損件,應(yīng)定期檢查更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 記錄每日運(yùn)行狀況,為設(shè)備維護(hù)提供參考。

篇3

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,檢查各部件是否正常運(yùn)行。

- 檢查電源線路,確保無(wú)破損、裸露現(xiàn)象。

- 核實(shí)給礦量和礦石性質(zhì),調(diào)整給礦機(jī)參數(shù)。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備區(qū)域。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)給礦機(jī),逐步增加給礦量。

- 運(yùn)行過程中,定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止物料堆積。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油充足。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)排查。

4. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕。

- 報(bào)告維修人員,不得私自拆修。

5. 停機(jī)程序:

- 在完成工作后,逐漸減少給礦量,直至停止。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

篇4

振動(dòng)給礦機(jī)工安全操作規(guī)程

振動(dòng)給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的設(shè)備,用于連續(xù)、均勻地將物料送入下一工序。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、電機(jī)、皮帶輪等關(guān)鍵部件。

- 確保電氣線路無(wú)裸露,接地線牢固,開關(guān)及控制裝置動(dòng)作靈敏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確接通電源,遵循先點(diǎn)動(dòng)后長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的原則。

- 運(yùn)行中注意觀察給料量是否均勻,如有異常,及時(shí)調(diào)整給料口大小。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,定期更換。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備發(fā)生異常響聲或振動(dòng)過大時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或斷裂,應(yīng)關(guān)閉電源,更換新皮帶。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 工作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

- 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

給礦機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、開車前做好以下準(zhǔn)備:

(1)檢查各部螺絲是否緊固。

(2)檢查各部潤(rùn)滑情況是否良好,減速機(jī)油是否合適,傳動(dòng)軸、偏心軸、電機(jī)等設(shè)備是否正常。

(3)檢查安全防塵裝置是否良好。

(4)開車前首先發(fā)出信號(hào),打開噴水頭。

2、開車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械。

(2)不準(zhǔn)將原礦倉(cāng)的料完全放空,嚴(yán)防木頭、鐵器進(jìn)入破碎機(jī),揀出的雜物應(yīng)按車間的規(guī)定存放好。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常,經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好,各機(jī)械部件工作是否正常。

(4)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其它電器設(shè)備有故障可找電工修理,不準(zhǔn)擅自處理。

(5)如其它工序出現(xiàn)事故,應(yīng)立即停止給礦。

給礦機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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