窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電機(jī)車狀態(tài)：檢查車輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險(xiǎn)源位置，以便應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，逐項(xiàng)進(jìn)行，不跳過任何檢查和測(cè)試環(huán)節(jié)。
4. 危險(xiǎn)部位處理：處理高壓部件時(shí)，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行檢查：電機(jī)車修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)，能迅速采取正確行動(dòng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇2
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇3
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保在維修過程中遵守所有安全措施，包括佩戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 檢查流程：對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。
3. 故障診斷：根據(jù)車輛運(yùn)行狀況和用戶反饋，準(zhǔn)確判斷故障原因。
4. 維修步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤滑和組裝工作。
5. 調(diào)試與測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)電機(jī)車進(jìn)行試運(yùn)行，確保所有功能正常。
6. 記錄與報(bào)告：記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇4
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時(shí)更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動(dòng)有效，必要時(shí)調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動(dòng)測(cè)試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇5
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
一、維修前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以保護(hù)個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問操作員車輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機(jī)車外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測(cè)試：進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測(cè)試，確認(rèn)故障點(diǎn)。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對(duì)損壞部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤滑：清潔所有部件，涂抹適量潤滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車。
2. 電氣接線：檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性，避免短路或接地問題。
3. 調(diào)試運(yùn)行：在安全環(huán)境中啟動(dòng)電機(jī)車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
五、維護(hù)記錄
1. 記錄維修：詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機(jī)車的維護(hù)歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機(jī)車在安全條件下停放，斷開電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇6
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場(chǎng)所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動(dòng)。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測(cè)電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦14噸及以下窄軌各類電機(jī)車修理工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條必須熟悉電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,掌握電機(jī)車的修理工藝和有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具的正確使用方法,認(rèn)真遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
本規(guī)程中未包括的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
三、安全規(guī)定
第4條修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在維修車間(硐室)內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障的處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但必須切斷架空線電源,并采取防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員的措施。
第5條被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后,要用止輪器或木楔等將機(jī)車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器,拉開總開關(guān);蓄電池機(jī)車要拔開電池插銷。
第6條修理電氣設(shè)備時(shí),要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
第7條井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備,必須在車庫內(nèi)打開檢修。
第8條作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
四、操作準(zhǔn)備
第10條必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)用品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
五、正常操作
第11條拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工、機(jī)具必須符合要求,嚴(yán)禁人員在起重物下站立或行走。
利用千斤頂升起重物件時(shí)必須使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。
第12條修理人員工作時(shí)的位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)工件或工具對(duì)自身或他人的傷害。
第13條使用手錘、手鉗、改錐等手工工具時(shí),應(yīng)遵守其使用要求。
第14條使用手持式電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪等)前必須檢查電機(jī)外殼接地是否良好,并按其使用要求操作。
第15條工件鉆孔時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。
第16條只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員方可操作使用電焊、氣焊、噴燈等。在井下使用電焊、氣焊、噴燈等,必須制訂安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)并認(rèn)真學(xué)習(xí)后,方可進(jìn)行操作。
第17條操作大型專用機(jī)床必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證。
第18條拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí),應(yīng)先將軸承在75~100℃的油中加熱10~15分鐘再進(jìn)行安裝。
第19條部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零部件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并清洗干凈(軸承清洗后要用細(xì)布擦拭)。清洗軸承箱和齒輪箱后,安裝時(shí)必須認(rèn)真檢查,防止留有雜物。
第20條磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下,也可以鑲套處理,但不得用電、氣焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊,平鍵槽磨損后,輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%。裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
第21條熱裝輪箍時(shí),必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格,聲音沙啞為松動(dòng),不得裝車使用。
第22條整流子面受損需要車削時(shí),每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第23條同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用規(guī)格型號(hào)相同的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第24條炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)測(cè)定壓力。
第25條防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb 3836.2的有關(guān)規(guī)定。
第26條必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,但不得涂油漆。
第27條機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗(yàn),直至合格為止。
六、收尾工作
第28條檢修過的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
第29條工作結(jié)束后要清理工作場(chǎng)地,做到文明、整潔,待切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源并履行交接班手續(xù)后,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
