刨床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
在刨床上工人操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與調(diào)整
4. 操作流程與控制
5. 安全防護(hù)措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
篇2
傘齒輪刨床安全操作規(guī)程
傘齒輪刨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，用于加工各種類(lèi)型的傘齒輪。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣線路。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：確認(rèn)無(wú)異常后，按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)刨床，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 工件安裝：工件應(yīng)牢固固定在工作臺(tái)上，確保在加工過(guò)程中不會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)。
5. 切削參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材料和刀具狀況合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)載或過(guò)度磨損。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，保持注意力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 清理與維護(hù)：工作完成后，及時(shí)清理刨床，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
篇3
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查龍門(mén)刨床、單臂刨的工作臺(tái)、刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否正常，確認(rèn)無(wú)異物、松動(dòng)或損壞。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，防止設(shè)備過(guò)載。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)、裝夾工件、調(diào)整刀具、加工、停機(jī)、清理的順序進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車(chē)按鈕的位置和使用方法，遇險(xiǎn)情能迅速作出反應(yīng)。
篇4
平刨床安全操作規(guī)程
平刨床是木工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備，主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查平刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 刀具安裝：刀具安裝需牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，刀具間隙調(diào)整適當(dāng)，避免刀具突出過(guò)量。
3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音，待運(yùn)行正常后方可進(jìn)行工作。
4. 工件處理：工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)引發(fā)的危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)站立位置要合適，遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，保持身體穩(wěn)定，切勿用手直接推送工件。
6. 佩戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物傷人。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先停止機(jī)器運(yùn)行，待刀具完全停止后再進(jìn)行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。
篇5
木工壓刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓刨床的電源線路，確保無(wú)破損，接線牢固。
2. 確認(rèn)壓刨床的固定螺絲已緊固，工作臺(tái)面平整無(wú)雜物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無(wú)損傷，間隙適中。
二、操作步驟
1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，讓壓刨床空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
2. 將待加工木材放置在工作臺(tái)上，調(diào)整進(jìn)料速度，保持平穩(wěn)。
3. 開(kāi)始進(jìn)料，保持手部與木材保持安全距離，避免觸碰刀具。
4. 進(jìn)行刨削過(guò)程中，觀察木材表面的刨削效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理和卸料。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔工作臺(tái)和刀具，防止殘留木屑影響下次使用。
2. 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工精度。
3. 對(duì)壓刨床進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇6
1. 安全裝備佩戴：每位刨床工在操作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和工作手套。
2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)刨床前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 工件固定：工件需牢固地夾持在工作臺(tái)上，確保在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。
4. 操作程序：遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
5. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
6. 緊急停止：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
7. 清潔與維護(hù)：定期清理刨床，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
龍門(mén)刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保龍門(mén)刨床清潔，無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
3. 查看電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接地良好。
4. 檢查刀具、夾具是否牢固，磨損情況是否允許。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人員在工作區(qū)域內(nèi)。
6. 按照操作程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
7. 運(yùn)行中，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、加工操作
8. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，選擇合適的切削參數(shù)。
9. 工件裝夾應(yīng)牢固，避免在加工過(guò)程中松動(dòng)。
10. 切削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸刀具或工件，防止受傷。
11. 定期清理切屑，保持工作臺(tái)清潔。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1 2. 停機(jī)前，先將速度降至最低，然后切斷電源。
1
3. 清理設(shè)備，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修。
1
4. 按照規(guī)定做好日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
五、應(yīng)急處理
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5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。 1
6. 發(fā)生事故后，及時(shí)報(bào)告，協(xié)助調(diào)查原因，防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
篇8
單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查工作臺(tái)面是否平整，無(wú)雜物和油污。
4. 檢查防護(hù)裝置是否完好，包括側(cè)擋板、前擋板和緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確保周?chē)h(huán)境清潔，無(wú)人靠近。
2. 接通電源，啟動(dòng)壓刨床，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，保持與刀具接觸的一端稍高于另一端。
4. 緩慢推動(dòng)木材通過(guò)刀具，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理工作臺(tái)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理刀具和工作臺(tái)上的木屑。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換或刃磨。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，定期更換。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修。
篇9
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保牛頭刨床完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源線路安全。
2. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止工件松動(dòng)或飛出造成傷害。
3. 操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，避免誤操作。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和安全鞋。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
篇10
單臂刨床操作規(guī)程
單臂刨床是一種常見(jiàn)的金屬切削設(shè)備，主要用于平面、溝槽、成形面等的加工。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查刨床各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺(tái)、滑枕、刀具等無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇和安裝夾具，保證工件穩(wěn)固可靠。
- 工件定位要準(zhǔn)確，避免因定位不當(dāng)導(dǎo)致的加工誤差。
3. 刀具設(shè)置
- 根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并進(jìn)行正確的刃磨和調(diào)整。
- 刀具安裝應(yīng)牢固，刀尖位置和高度需精確設(shè)定。
4. 操作步驟
- 啟動(dòng)刨床，預(yù)熱至正常工作溫度，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
- 調(diào)整進(jìn)給速度和行程，根據(jù)工件材質(zhì)和加工精度需求進(jìn)行設(shè)置。
- 開(kāi)始加工時(shí)，先進(jìn)行試切，觀察切削情況，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
5. 安全措施
- 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入運(yùn)動(dòng)部件。
- 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
- 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇11
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查平刨床的刀具是否緊固，防護(hù)罩是否完好，工作臺(tái)面是否平整。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：先開(kāi)啟電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再進(jìn)行工件加工。
4. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致意外。
5. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身體力量。
6. 中途停機(jī)：如需停機(jī)，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
7. 清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理工作臺(tái)及刀具上的木屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇12
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無(wú)崩缺，調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專(zhuān)用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生飛濺。
4. 操作姿勢(shì)：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時(shí)力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)平刨床前，確保無(wú)人靠近設(shè)備，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再進(jìn)行其他操作。
篇13
牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查牛頭刨床的各部件是否完好，包括滑枕、刀具、工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工件裝夾：正確牢固地固定工件，防止在加工過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)，造成安全隱患。
3. 刀具設(shè)置：選擇合適的刀具，并確保刀具安裝穩(wěn)固，刃口無(wú)損傷，避免刀具斷裂飛出。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，啟動(dòng)后逐步調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
5. 緊急停機(jī)：熟悉并掌握緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、防護(hù)手套等，防止切削屑和飛濺物傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理切削屑，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保壓刨床的所有部件完好無(wú)損，如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質(zhì)的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過(guò)程中移動(dòng)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關(guān)閉機(jī)器。
4. 安全措施：
- 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇15
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種重要的木工機(jī)械設(shè)備，用于木材表面的平整加工。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是壓刨床安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查壓刨床各部件是否完好，如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保清潔：清理工作臺(tái)上的雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。
3. 正確穿戴：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩和防護(hù)手套，以防止飛濺物傷害。
4. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，刃口朝向正確，不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。
5. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)加工需求，調(diào)整壓板壓力和進(jìn)料速度，確保木材穩(wěn)定通過(guò)。
6. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
7. 安全操作：在操作過(guò)程中，始終保持手部遠(yuǎn)離刀具，使用推板或推棍引導(dǎo)木材平穩(wěn)通過(guò)。
8. 應(yīng)急措施：如遇突發(fā)情況，立即切斷電源，不得強(qiáng)行處理。
篇16
刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保刨床電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查刀具是否緊固，磨損程度是否影響工作精度。
3. 查看工作臺(tái)面是否清潔，無(wú)油脂或其他雜物。
4. 檢驗(yàn)操作手柄、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 熟悉工件加工圖紙，制定合理的工作計(jì)劃。
3. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)高度和刀具位置。
三、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)刨床前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)他人靠近，鳴笛示意。
2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行進(jìn)給操作。
3. 刨削過(guò)程中，保持注意力集中，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停止工作，檢查原因。
四、安全措施
1. 不允許在運(yùn)行中的刨床上放置工具或工件。
2. 操作過(guò)程中，禁止用手觸摸刀具和切削區(qū)。
3. 停機(jī)后，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
篇17
龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程
龍門(mén)刨床是大型工件加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 檢查設(shè)備是否清潔，無(wú)雜物。
- 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定加油，運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)異常。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在工作區(qū)內(nèi)。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和清理工作。
3. 工件裝夾與定位
- 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中飛出。
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝夾，不得用手直接接觸刀具。
4. 操作過(guò)程
- 保持專(zhuān)注，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削參數(shù)，避免過(guò)載。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后，清理切屑，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)斷電并做好防銹措施。
篇18
刨床安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)
一、刨床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保刨床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)戴好工作帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，確保人身安全。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先開(kāi)啟冷卻液，后啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)檢查無(wú)異常后再進(jìn)行工件加工。
4. 加工操作：固定好工件，調(diào)整切削深度，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 緊急停機(jī)：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)清潔：工作結(jié)束后，清理刨床，保持工作區(qū)域整潔。
二、刨床維修保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，包括刀具磨損、軸承潤(rùn)滑、電氣線路等。
2. 清潔維護(hù)：每次使用后，清除切屑，防止銹蝕，定期給滑動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因并修復(fù)。
4. 更換部件：磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)，由熟練技術(shù)人員進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。
篇19
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工件加工
4. 應(yīng)急處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
篇20
龍門(mén)刨床操作涉及以下幾個(gè)主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保龍門(mén)刨床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)加工需求，正確安裝和固定工件。
3. 參數(shù)設(shè)定：調(diào)整切削速度、進(jìn)給量和下刀深度。
4. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常。
5. 加工操作：按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行工件加工。
6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇21
木工平面刨床操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保平面刨床電源正常，刀具安裝牢固，防護(hù)裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇適合的木材，清除表面雜質(zhì)，確定加工尺寸。
3. 刀具調(diào)整：根據(jù)加工需求調(diào)整刀片高度和進(jìn)給速率。
4. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
5. 加工操作：將工件平穩(wěn)地送入刨床，保持穩(wěn)定速度，避免用力過(guò)猛。
6. 安全操作：操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理刨屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)。
篇22
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 刨床工作是機(jī)械加工的重要環(huán)節(jié)，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保刨床操作的安全性，減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查刨床各部件是否完好，如刀具、導(dǎo)軌、緊固件等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止切削屑、飛濺物傷害。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作姿勢(shì)：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 刀具更換：更換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，不得徒手操作，以防刀具滑落傷人。
6. 清理工作臺(tái)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理切削屑，保持工作臺(tái)清潔，防止滑倒或絆倒。
7. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作，及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷：不得超負(fù)荷使用刨床，以免設(shè)備過(guò)熱或損壞，影響使用壽命。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工上崗前必須接受刨床操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
10. 保持警覺(jué)：操作過(guò)程中應(yīng)集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
11. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保刨床處于良好工作狀態(tài)。
12. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況，能迅速采取正確措施。
請(qǐng)注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位刨床工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
請(qǐng)各班組負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行，確保每位員工了解并遵守刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇23
插刨床工安全操作規(guī)程
插刨床是金屬切削加工的重要設(shè)備，主要用于平面、槽、齒輪等零件的精加工。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下插刨床工安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保工作臺(tái)清潔，無(wú)雜物，刀具安裝牢固。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免誤操作。
- 慢速試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
3. 工件裝夾：
- 使用專(zhuān)用夾具固定工件，確保穩(wěn)定可靠。
- 避免手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用工具進(jìn)行操作。
- 裝夾過(guò)程中，保持身體與設(shè)備間的安全距離。
4. 切削操作：
- 保持正確姿勢(shì)，站立穩(wěn)定，避免身體過(guò)度靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 觀察切削過(guò)程，及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)，防止過(guò)載。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)檢查。
5. 工作結(jié)束與保養(yǎng)：
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如擦拭、加油等。
- 填寫(xiě)設(shè)備使用記錄，報(bào)告異常情況。
篇24
插、刨床工安全操作規(guī)程
插、刨床是金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查插、刨床的各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 工具準(zhǔn)備：確保使用的工具無(wú)損壞，刀具安裝牢固，符合加工需求。
3. 工件裝夾：工件應(yīng)正確固定，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑移或飛出，造成安全事故。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
5. 操作過(guò)程：保持專(zhuān)注，手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，避免身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
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刨床工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、緊固件等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
3. 根據(jù)工件材料及加工要求選擇合適的刀具。
二、工件裝夾
1. 清理工作臺(tái)上雜物，確保工件定位準(zhǔn)確。
2. 使用夾具牢固固定工件，防止加工過(guò)程中工件移動(dòng)。
3. 檢查工件是否水平，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)刨床，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 將刀具緩慢接近工件，調(diào)整進(jìn)給量，逐步進(jìn)行試切。
3. 正式加工時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和進(jìn)給，隨時(shí)注意刀具磨損情況。
4. 完成加工后，及時(shí)關(guān)閉刨床，清理切屑。
四、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削液濺傷。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
2. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換，避免影響加工質(zhì)量。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇26
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 工件準(zhǔn)備
3. 操作啟動(dòng)
4. 刨削過(guò)程
5. 安全措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)
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雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效的木材加工設(shè)備，用于平滑木材表面或調(diào)整尺寸。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固。
- 確保所有安全裝置如護(hù)罩、緊急停止按鈕功能正常。
2. 木材準(zhǔn)備：
- 清理木材上的釘子、螺絲或其他尖銳物，防止損壞設(shè)備。
- 評(píng)估木材的硬度和尺寸，避免過(guò)大過(guò)重的木材引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器，等待至正常工作轉(zhuǎn)速。
- 輕緩地將木材送入刨床，保持穩(wěn)定的速度和力度。
- 刨削過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 安全措施：
- 使用專(zhuān)用工具調(diào)整和更換刀具，切勿徒手操作。
- 工作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇28
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床作為木材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、保護(hù)員工健康至關(guān)重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備電源正常，無(wú)裸露電線。
- 檢查壓刨刀具是否鋒利，安裝穩(wěn)固。
- 檢查防護(hù)罩是否完好，位置正確。
2. 操作步驟
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待穩(wěn)定運(yùn)行。
- 將木材平穩(wěn)地放入進(jìn)料口，避免快速推送。
- 觀察木材通過(guò)刨刀的過(guò)程，保持手部遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 完成加工后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
3. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套。
- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起，防止卷入機(jī)器。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，確保無(wú)木屑?xì)埩簟?/p>
- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
篇29
龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解龍門(mén)刨床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
二、操作流程
3. 啟動(dòng)電源：接通電源，啟動(dòng)液壓和冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
4. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置和夾具，確保工件穩(wěn)固。
5. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)加工需求設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。
6. 開(kāi)始加工：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始刨削作業(yè)，密切觀察加工過(guò)程。
三、安全措施
7. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和手套。
8. 禁止違規(guī)操作：不得將手或身體其他部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生事故。
9. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備表面殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
11. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
1 2. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括故障、維修和保養(yǎng)情況。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1
3. 培訓(xùn)上崗：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
1
4. 監(jiān)督執(zhí)行：管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正不當(dāng)行為。
篇30
壓刨床使用安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，電源斷開(kāi)，防止意外啟動(dòng)。
2. 檢查壓刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、壓板、工作臺(tái)等，確保無(wú)松動(dòng)或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，移除無(wú)關(guān)物品，保持工作臺(tái)面干凈平整。
二、刀具安裝與調(diào)整
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，使用專(zhuān)用工具安裝，確保刀具牢固。
2. 調(diào)整刀具高度，保證刀刃略高于木材表面，但不超過(guò)安全線。
3. 檢查刀具旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與木材進(jìn)給方向一致，避免反向切割。
三、木材處理
1. 選擇合適尺寸的木材，避免過(guò)大過(guò)重，超出設(shè)備承載能力。
2. 檢查木材表面是否有釘子、砂礫等異物，以防損壞刀具或設(shè)備。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，使用壓板固定，防止木材移動(dòng)。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)壓刨床，待刀具達(dá)到工作速度后再進(jìn)行加工。
2. 緩慢、均勻地推進(jìn)木材，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蛎屯?。
3. 加工過(guò)程中注意觀察，如有異常立即停止，檢查后方可繼續(xù)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，避免影響加工質(zhì)量和安全性。
3. 使用完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常檢查記錄。
刨床安全操作規(guī)程范文
1、刨床須專(zhuān)人負(fù)責(zé),其他人不經(jīng)班長(zhǎng)允許不得亂開(kāi)。
2、開(kāi)車(chē)前檢查各部件機(jī)械及油路是否暢通,油的水平面是否合乎要求,潤(rùn)滑狀況是否良好。
3、卡工件時(shí),要注意墊平、卡緊,以免發(fā)生事故。
4、刀架、螺絲要隨時(shí)調(diào)整,不使刀架在工作中突然脫落,發(fā)生事故。
5、在工作中不準(zhǔn)將頭部放在刀架行程內(nèi),更不準(zhǔn)在其附近注視工作物件的切削面。
6、開(kāi)車(chē)后不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu),長(zhǎng)短行程距離調(diào)整必須停車(chē)。
7、刨削之刀具不宜伸出過(guò)長(zhǎng),工件不許超過(guò)機(jī)床的加工范圍。
8、刨床在進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,更不能找正。
9、工作中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查。
10、下班必須將工件及一切處理正常,清掃干凈,方可下班。
