加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
加熱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 加熱操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
5. 工作場(chǎng)所清潔與維護(hù)
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查環(huán)形爐的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，儀表指示準(zhǔn)確，各類(lèi)閥門(mén)位置正確。
3. 燃料供應(yīng)系統(tǒng)暢通，油泵、氣壓正常。
4. 安全設(shè)施如滅火器、防爆閥、緊急停車(chē)裝置完好有效。
二、操作過(guò)程中的規(guī)定
1. 啟動(dòng)環(huán)形爐前，應(yīng)先預(yù)熱，緩慢增加燃料供應(yīng)，防止驟然升溫引起設(shè)備損傷。
2. 保持恒定的燃燒溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致材料變形或爐內(nèi)積灰。
3. 監(jiān)控爐內(nèi)壓力，防止壓力過(guò)高引發(fā)事故。
4. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
三、停爐與保養(yǎng)
1. 停爐時(shí)，應(yīng)逐漸減少燃料供應(yīng)，待爐溫降至安全范圍后關(guān)閉。
2. 定期清理爐內(nèi)積灰，維護(hù)爐子內(nèi)部清潔。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇3
金屬錠加熱工安全操作規(guī)程
金屬錠加熱工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和步驟。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 加熱操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
5. 工作環(huán)境維護(hù)
篇4
加熱工煤氣導(dǎo)入操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 煤氣管道的連接與密封
3. 煤氣壓力調(diào)節(jié)與測(cè)試
4. 啟動(dòng)與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序
篇5
瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青鍋的加熱操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 瀝青加熱操作
3. 應(yīng)急處理措施
4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保煤氣燒嘴、點(diǎn)火系統(tǒng)、供氣管道、控制系統(tǒng)等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 準(zhǔn)備工作：關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)煤氣和空氣供應(yīng)，調(diào)整氣體壓力至規(guī)定范圍。
3. 點(diǎn)火操作：使用專用點(diǎn)火器點(diǎn)燃燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，確認(rèn)燃燒正常。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在燃燒過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣和空氣流量，確保安全燃燒。
5. 故障處理：如遇熄火或其他異常情況，立即切斷煤氣，查明原因并修復(fù)后重新點(diǎn)火。
6. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉煤氣、空氣供應(yīng)，然后關(guān)閉設(shè)備電源。
篇7
斜底爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保斜底爐設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常。
- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，包括燃?xì)夤艿馈㈤y門(mén)和壓力表。
- 核實(shí)安全裝置，如緊急切斷閥、滅火器和煙氣排放系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)爐子，逐步增加燃料輸入。
- 監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，避免過(guò)快升溫導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 加熱過(guò)程管理
- 定期檢查爐內(nèi)工件位置，防止傾斜或堆積。
- 控制加熱速率，避免產(chǎn)生局部過(guò)熱或氧化。
- 使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)控溫度，確保均勻加熱。
4. 維護(hù)與停機(jī)
- 完成加熱后，逐漸降低燃料供應(yīng)，讓爐子自然冷卻。
- 停機(jī)后，進(jìn)行必要的設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括溫度變化、故障情況及處理措施。
篇8
加熱工停爐安全操作規(guī)程
一、停爐前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)故障需及時(shí)上報(bào)并處理。
2. 與調(diào)度部門(mén)協(xié)調(diào)停爐時(shí)間，確保不影響生產(chǎn)流程。
3. 準(zhǔn)備好停爐所需的工具和材料。
二、停爐步驟
1. 緩慢降低燃料供應(yīng)，逐步減少熱負(fù)荷，不可驟然切斷。
2. 觀察爐內(nèi)溫度變化，適時(shí)調(diào)整循環(huán)水流量，保持冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定。
3. 關(guān)閉燃燒器，斷開(kāi)電源，做好電氣設(shè)備隔離措施。
4. 待爐溫降至安全范圍，關(guān)閉蒸汽出口閥，停止蒸汽產(chǎn)生。
5. 排放爐內(nèi)余熱，關(guān)閉所有閥門(mén)，確保系統(tǒng)密封。
6. 記錄停爐時(shí)間及操作過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
三、停爐后的維護(hù)
1. 定期檢查爐體及管道，防止腐蝕和泄漏。
2. 清理爐膛內(nèi)的積灰和雜物，保持爐內(nèi)清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止銹蝕。
4. 做好防潮措施，防止設(shè)備受潮。
篇9
加熱工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作并監(jiān)控加熱設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 遵守安全規(guī)定，防止工傷事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：檢查加熱設(shè)備的電源、燃料供應(yīng)及冷卻系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)定溫度：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟群蜁r(shí)間。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，注意溫度、壓力等參數(shù)變化。
4. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防熱手套、護(hù)目鏡和耐熱工作服。
2. 避免接觸高溫部位：保持安全距離，勿直接觸摸加熱元件。
3. 應(yīng)急處理：熟悉火警及泄漏應(yīng)急預(yù)案，掌握滅火器使用方法。
4. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
四、環(huán)境管理
1. 清潔作業(yè)區(qū)：定期清理雜物，保持工作場(chǎng)所整潔。
2. 噪音控制：合理安排作業(yè)時(shí)間，減少噪音對(duì)員工的影響。
3. 能源管理：合理使用能源，降低能耗，減少環(huán)境污染。
篇10
加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握加熱爐、儀表及控制系統(tǒng)的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查與準(zhǔn)備：上崗前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)加熱爐，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保工藝參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時(shí)，能夠迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
篇11
加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束與清理
加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,加熱工必須嚴(yán)格遵守煤氣安全技術(shù)規(guī)程,遵守公司、廠有關(guān)的安全生產(chǎn)和規(guī)定。
2.嚴(yán)禁非操作人員私自開(kāi)動(dòng)儀表室各種開(kāi)關(guān)及爐上的各種閥門(mén)。加熱爐上煤氣快速切斷閥門(mén),所有檢測(cè)儀表各種開(kāi)閉器及機(jī)械閥門(mén)都必須靈活好使,若發(fā)現(xiàn)不靈活或漏氣時(shí)應(yīng)通知維修工及時(shí)修理工保證靈活好用無(wú)泄露。
3.若發(fā)生突然停電、停風(fēng)、停水或煤氣低壓等異常事故時(shí),應(yīng)立即通知有關(guān)人員,切斷煤氣,確保安全。
4.凡出現(xiàn)腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時(shí)應(yīng)立即停止工作,并到空氣新鮮處進(jìn)行深呼吸?；虻结t(yī)院進(jìn)行救護(hù),同班人員要給予照顧并通知調(diào)度室查明原因及時(shí)處理。
5.進(jìn)入爐內(nèi)工作必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,到爐下、爐頂工作時(shí)必須啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進(jìn)入。
6.察孔檢查爐內(nèi)狀況時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止火焰燒臉及頭發(fā)。
7.時(shí)加熱工經(jīng)常檢查裝出料爐門(mén)、門(mén)框等。
8.禁在加熱爐區(qū)域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。
9.在有煤氣危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí),必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風(fēng)口處,在煤氣區(qū)域或煤氣輸入及放散作業(yè)時(shí),禁止動(dòng)火。必須動(dòng)火時(shí),須經(jīng)安全部門(mén)辦理動(dòng)火證后方準(zhǔn)動(dòng)火,并且要有專人監(jiān)護(hù)。
10.當(dāng)煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時(shí),采取應(yīng)急措施關(guān)閉所有煤氣閥門(mén),確保安全,并通知有關(guān)單位。待煤氣壓力恢復(fù)正常后再按規(guī)程重新點(diǎn)燃燒嘴。
11.不論在點(diǎn)火、烘爐或生產(chǎn)過(guò)程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)組織人員立即停止向爐內(nèi)通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門(mén)自動(dòng)切斷外,先關(guān)燒嘴前煤氣 閥門(mén),再關(guān)各段調(diào)節(jié)閥,再關(guān)煤氣平臺(tái)上兩個(gè)電動(dòng)蝶閥,最后關(guān)閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當(dāng)班班長(zhǎng)、調(diào)度、工段技術(shù)人員及廠長(zhǎng)報(bào)告,然后再?？諝?嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火。在切斷煤氣后,對(duì)煤氣管道內(nèi)的正壓,防止煤氣進(jìn)入到煤氣管道。
12.不準(zhǔn)赤手動(dòng)用加熱爐旁工具,以防燙傷。
13.清渣時(shí)安全注意事項(xiàng):
(1)工作前必須認(rèn)真確認(rèn)工具可靠,區(qū)域通風(fēng)良好,照明充足。
(2)吊動(dòng)渣斗時(shí)應(yīng)確認(rèn)掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發(fā)生。
(3)熱鐵皮嚴(yán)禁在油類(lèi)和煤氣管道旁堆放。
14.加熱設(shè)備操縱工在加熱前按設(shè)備試車(chē)制度要求進(jìn)行試車(chē)確認(rèn),設(shè)備正常后方可正式工作。
15.開(kāi)機(jī)前注意瞭望,確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人或其它雜物后方可進(jìn)行.
16.工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活聲音不正常時(shí),不得強(qiáng)行啟動(dòng).應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理.信號(hào)或命令有清時(shí)不得進(jìn)行操作.
17.在設(shè)備檢修及處理卡鋼時(shí),加熱設(shè)備操作工應(yīng)與檢修工及加熱工取得聯(lián)系,聽(tīng)從專人指揮,不得任意操作。
18.熱坯不得在輥道上長(zhǎng)時(shí)間停留,以防烤壞設(shè)備。
19、各組輥道在板坯未到之前、應(yīng)提前啟動(dòng)以減少?zèng)_擊。
20.點(diǎn)煤氣燒嘴時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,后開(kāi)煤氣閥,停燒嘴時(shí),先關(guān)煤氣閥,后關(guān)風(fēng)閥。
21.凡開(kāi)閉帶有壓力的管道閥門(mén)要站在側(cè)面緩慢進(jìn)行。
22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內(nèi)及煙道,必須進(jìn)入這些區(qū)域工作時(shí),應(yīng)確認(rèn)煤氣關(guān)閉且通風(fēng)良好,具備作業(yè)條件,并且有專人監(jiān)護(hù).
23.正常停爐時(shí),事先要與調(diào)度室、工段以及燃?xì)鈴S總調(diào)等有關(guān)單位取得聯(lián)系,根據(jù)操作規(guī)程要求進(jìn)行安全操作。
24.爐體及管道檢修時(shí),除按正常規(guī)定停爐外,還要與有關(guān)單位取得聯(lián)系,堵煤氣盲板,進(jìn)行外部吹掃(用蒸汽或氮?dú)獯祾?。
25.進(jìn)行爐內(nèi)檢查及檢修時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有爐門(mén)、煙道閘門(mén)、經(jīng)檢查爐內(nèi)無(wú)煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時(shí)爐外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。更換燒嘴、燒嘴閥門(mén)、抽堵塞盲板時(shí)要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進(jìn)行工作。必須用36v以下低壓安全燈。
26.點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序和要點(diǎn),確認(rèn)條件合格后方可點(diǎn)火。
27.加熱區(qū)域的各種閥門(mén)必須保證好使。若加熱區(qū)出現(xiàn)緊急特殊故障時(shí),自動(dòng)快速切斷閥切不斷煤氣時(shí)(自動(dòng)切斷閥不好使),要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。(補(bǔ)救措施:由加熱段當(dāng)班代班工長(zhǎng)組織人員及時(shí)到閥門(mén)處手動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)快速切斷閥)。
28.加熱區(qū)的各種閥門(mén)出現(xiàn)失靈,失去原有功能,加熱段可通過(guò)調(diào)度找有關(guān)單位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。
29.各種閥門(mén)出現(xiàn)故障后,要及時(shí)修復(fù),所涉及的檢修人員必須共同到現(xiàn)場(chǎng)處理,屬機(jī)械故障的由鉗工段負(fù)責(zé)修復(fù),屬電氣故障的由自動(dòng)化段負(fù)責(zé)修復(fù)。
