金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
金屬切削機(jī)床操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 機(jī)床準(zhǔn)備：確保機(jī)床清潔，無(wú)雜物，所有安全防護(hù)裝置完好。
2. 工件裝夾：正確選擇工件夾具，保證工件定位準(zhǔn)確，緊固牢靠。
3. 刀具選擇：根據(jù)加工材料和工藝要求，選取合適的刀具，調(diào)整好刀具位置。
4. 參數(shù)設(shè)置：設(shè)定切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保加工質(zhì)量和效率。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，進(jìn)行試切，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始正式加工。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。
7. 完成與清理：加工完畢后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
金屬切削機(jī)床操作規(guī)程
金屬切削機(jī)床操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保機(jī)床處于良好狀態(tài)，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置的正常運(yùn)行。
2. 工件裝夾：正確選擇和安裝工件，確保其固定牢固，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生位移或振動(dòng)。
3. 刀具準(zhǔn)備：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，進(jìn)行正確的刃磨和安裝，保證刀具的鋒利和穩(wěn)定性。
4. 參數(shù)設(shè)置：設(shè)定切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保加工精度和效率。
5. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、停止、暫停和急停操作步驟，避免誤操作。
6. 安全規(guī)程：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定，如禁止佩戴松散衣物、禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件等。
7. 加工監(jiān)控：在加工過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行機(jī)床清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇3
金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程
金屬切削機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工件牢固夾持，刀具安裝正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
2. 操作過(guò)程：
- 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、護(hù)目鏡等。
- 保持工作臺(tái)清潔，避免雜物影響操作。
- 切削過(guò)程中，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和刀具。
- 遵守速度限制，不可超負(fù)荷使用機(jī)床。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)工作。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止開(kāi)關(guān)。
- 切削液泄露或火災(zāi)，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉機(jī)床，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
- 填寫設(shè)備使用記錄，報(bào)告任何異常情況。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始操作前，確保機(jī)床已清潔，無(wú)殘留切屑或其他雜物。
- 核實(shí)機(jī)床的所有固定部件是否牢固，包括刀具、工件夾持裝置等。
- 檢查潤(rùn)滑油液位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)機(jī)床前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，特別是旋轉(zhuǎn)部件。
- 根據(jù)加工需求設(shè)置合適的切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，保持對(duì)機(jī)床狀態(tài)的持續(xù)觀察，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 切削操作：
- 使用專用工具安裝和拆卸刀具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 工件裝夾要牢固，防止在切削過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
- 切削過(guò)程中，避免過(guò)度施加壓力，以免損壞機(jī)床或刀具。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查機(jī)床的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉電源，并做好機(jī)床的日常保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉機(jī)床的操作手冊(cè)，了解緊急停止按鈕的位置和使用方法。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全。
金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程范文
1、機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣壓裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
3、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,要扎緊袖口,不得圍圍巾及戴手套,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。
1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);
2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;
3)潤(rùn)滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;
4)電氣開(kāi)關(guān),接地或接零均良好;
5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;
6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;
7)工件、夾具、刀具無(wú)裂紋、破損、缺邊、斷角并裝夾牢固。
5、啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。
6、床面上不得放置工具、材料及其它物件。
7、裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。
8、機(jī)床在切削過(guò)程中,操作人員面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。
9、高速切削或切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)鏡。
10、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:
1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;
2)用手直接清除切屑;
3)測(cè)量或找正工件;
4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;
5)用人力或工具強(qiáng)度使機(jī)床制動(dòng)。
11、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憰r(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。
12、作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空擋位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。
