空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，需檢查空氣壓縮機的外觀是否有破損或異常。
- 確保油位在制造商指定的范圍內(nèi)，潤滑油無乳化現(xiàn)象。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通無阻，無泄漏。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
- 定期監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，排查異常噪音。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機內(nèi)部。
- 按時更換潤滑油，保證潤滑效果。
- 檢查皮帶張緊度，避免因皮帶打滑導(dǎo)致效率下降。
4. 停機與斷電：
- 在停機前，先降低負荷，待設(shè)備自然冷卻后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。
- 標記設(shè)備已停用，防止他人誤操作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、過熱等，立即停機并報告。
- 接觸設(shè)備前確保其已完全斷電，避免電擊。
- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇2
1. 設(shè)備檢查：確保無油潤滑空氣壓縮機的電源、管路、閥門、儀表等組件完好無損。
2. 啟動前準備：檢查油位、冷卻水供應(yīng)、空氣濾清器清潔度。
3. 啟動操作：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換零部件等工作。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，確保設(shè)備安全停機。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，配合維修人員進行故障排查。
篇3
vf-9/7-kb型空氣壓縮機崗位操作規(guī)程
一、vf-9/7-kb型空氣壓縮機有哪些組成部分 vf-9/7-kb型空氣壓縮機主要由以下幾個關(guān)鍵部分構(gòu)成：
1. 進氣系統(tǒng)：包括進氣閥、濾清器，負責(zé)吸入清潔的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：由壓縮機主機和冷卻器組成，將空氣壓縮并降低其溫度。
3. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮過程中產(chǎn)生的油和氣，保證輸出氣體的潔凈度。
4. 潤滑系統(tǒng)：為壓縮機內(nèi)部部件提供潤滑，減少磨損。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)壓縮機的運行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
篇4
空氣壓縮機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機與維護
6. 安全規(guī)定
空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng),對空壓機進行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前重點檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
4.9運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
4.12停機后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。
5、其他注意事項
5.1以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
