電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程6有哪些
篇1
電焊工接觸焊點(diǎn)焊對(duì)焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工在進(jìn)行焊點(diǎn)焊對(duì)焊作業(yè)時(shí)，需要遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接面罩、防護(hù)眼鏡、防火手套、防燙工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽和電極鉗完好無損，無裸露導(dǎo)電部分。
3. 工作環(huán)境安全：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，避免煙霧積聚。
4. 電源管理：使用專用電源開關(guān)，焊接過程中不得隨意切斷電源。
5. 焊接操作：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時(shí)間，確保焊接質(zhì)量。
篇2
電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對(duì)皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致聽力損傷。
4. 化學(xué)物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學(xué)物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導(dǎo)致的燙傷、割傷。
篇3
工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷火災(zāi)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火衣褲，以及呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，設(shè)置足夠的滅火設(shè)備，如滅火器或消防水喉。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
4. 焊接過程管理：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火花飛濺，必要時(shí)使用火花擋板。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地進(jìn)行自救和互救。
篇4
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并采取適當(dāng)遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進(jìn)行短路測(cè)試，確認(rèn)電流正常。
5. 使用適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險(xiǎn)。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無火源殘留。
篇5
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及到熱能、電能、光能等多種能量的轉(zhuǎn)化與交互。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，遵循以下電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、焊接手套、防火衣褲及防塵口罩，以防止飛濺物、弧光傷害及煙塵吸入。
2. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)域：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，隔離無關(guān)人員，并確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 準(zhǔn)備滅火器材：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適用的滅火器，以便在發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)迅速撲救。
5. 焊接前檢查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物質(zhì)，確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)。
6. 正確接地：確保焊機(jī)接地可靠，防止電流回路通過人體。
7. 控制電流電壓：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的焊接參數(shù)，防止電流過大導(dǎo)致事故。
篇6
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等防護(hù)裝備。
2. 焊接操作：
- 接地：正確連接接地線，確保電流路徑安全。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的電弧，避免飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時(shí)切斷電源，整理設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：熟悉消防設(shè)備位置，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 人身傷害：遇到觸電或其他傷害，迅速尋求醫(yī)療援助。
篇7
電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 消防設(shè)備的配備與使用
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后清理
篇8
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火工作服、焊接手套、防塵口罩及耳塞，確保焊工在作業(yè)時(shí)免受火花、煙塵和噪音傷害。
2. 設(shè)備檢查：在開始焊接前，必須檢查焊機(jī)、電纜、電極和接地線是否完好無損，確保電氣安全。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立和握持焊槍姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞和受傷。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
篇9
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、切割設(shè)備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作場(chǎng)所，設(shè)置防火隔板。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，必要時(shí)佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預(yù)熱處理：對(duì)某些材料進(jìn)行預(yù)熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時(shí)切斷電源，避免設(shè)備空載運(yùn)行。
2. 冷卻設(shè)備：待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行搬動(dòng)或清理。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的作業(yè)，因此，電焊工必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：電焊帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服和防護(hù)鞋是電焊工的基本裝備，必須在工作前穿戴齊全。
2. 工作場(chǎng)地的準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，配備滅火器，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、電纜線、電極、接地線等設(shè)備是否完好，防止漏電和短路。
4. 氣體保護(hù)焊的安全措施：使用氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)檢查氣體瓶壓力，避免泄漏，并確保通風(fēng)良好。
5. 焊接過程中的安全：遵循正確的焊接姿勢(shì)，防止火花飛濺傷人，作業(yè)時(shí)保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
篇11
機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
機(jī)修車間電焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作區(qū)域的準(zhǔn)備
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防
6. 作業(yè)后清理與設(shè)備關(guān)閉
篇12
1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火源殘留。
8. 存儲(chǔ)氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇13
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 工作場(chǎng)地布置：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
4. 設(shè)備設(shè)置：正確連接電源，調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作：保持正確的姿勢(shì)，避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉火警和觸電應(yīng)急程序。
篇14
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括焊接專用面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、焊接手套和防護(hù)鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線和接地線完好無損，防止電流泄漏。
3. 設(shè)置遮光屏：在焊接作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置遮光屏，減少電弧光的擴(kuò)散。
4. 工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)所整潔，避免易燃物靠近焊接點(diǎn)。
5. 定期檢查：定期進(jìn)行視力檢查和皮膚健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理電弧光傷害。
篇15
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇16
配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉各種焊接設(shè)備和工具的性能及操作方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火服等。
3. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，清理工作區(qū)域，確保無雜物和易燃物。
4. 電源管理：正確接線，使用專用接地線，防止電擊事故。
5. 氣體處理：妥善處理氧氣和乙炔氣瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱或火花飛濺。
7. 應(yīng)急措施：掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如使用滅火器等。
8. 維修流程：在設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)先斷電再進(jìn)行維修，不得帶電作業(yè)。
9. 工作記錄：定期檢查設(shè)備，記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，及時(shí)上報(bào)異常。
10. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
篇17
工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時(shí)也潛藏著嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)，電焊工必須嚴(yán)格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護(hù)措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 使用滅火器進(jìn)行初期滅火，必要時(shí)撥打消防報(bào)警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
- 確認(rèn)無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇18
電焊工的安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的職業(yè)，因此，電焊工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作步驟：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)服、絕緣手套和安全鞋，以防止火花飛濺、電擊和高溫傷害。
2. 檢查設(shè)備和工具：在開始作業(yè)前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗等工具是否完好，確保無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃物，設(shè)置防火隔板，并準(zhǔn)備滅火器以防萬(wàn)一。
4. 正確接線：正確連接電源，遵守接地規(guī)定，防止短路和觸電事故。
5. 控制焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，避免過熱或未熔透的問題。
6. 實(shí)施氣體保護(hù)措施：進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，確保氣瓶安全固定，氣體流量適中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通風(fēng)：在密閉空間作業(yè)時(shí)，務(wù)必保證良好的通風(fēng)，避免吸入有害煙塵。
8. 定期休息：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止疲勞引發(fā)操作失誤。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場(chǎng)所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇20
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災(zāi)隱患，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護(hù)：使用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢(shì)：保持正確姿勢(shì)，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：及時(shí)清理焊渣，消除火源。
- 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)電焊機(jī)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識(shí)，遇到傷害能及時(shí)自救或互救。
篇21
1. 檢查設(shè)備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準(zhǔn)備工作：正確安裝和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶，設(shè)置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點(diǎn)燃、熄滅、移動(dòng)和停歇的正確步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7. 儲(chǔ)存管理：合理儲(chǔ)存氣體瓶，避免陽(yáng)光直射。
篇22
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修工程中的電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，為了確保工人的生命安全和工程的順利進(jìn)行，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，電焊工應(yīng)檢查電焊機(jī)、電纜線、焊鉗、面罩等設(shè)備是否完好，確保無損壞、裸露電線或接地不良的情況。
2. 選擇合適的工作場(chǎng)地：電焊作業(yè)應(yīng)選擇通風(fēng)良好、干燥且無易燃物的場(chǎng)所，必要時(shí)需設(shè)置防護(hù)屏或使用防火布遮擋周圍材料。
3. 穿戴防護(hù)裝備：電焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 預(yù)防火災(zāi)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，并保持附近無油脂、油漆等易燃物品。
5. 斷電操作：在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免電流意外泄露。
6. 安全接地：電焊設(shè)備必須可靠接地，以防電流泄漏。
7. 操作規(guī)范：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度焊接導(dǎo)致設(shè)備過熱或產(chǎn)生有害氣體。
8. 儲(chǔ)存焊條：焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的地方，使用時(shí)保持手部干燥，避免短路。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故能迅速采取措施。
篇23
風(fēng)、電焊工安全操作維護(hù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保風(fēng)焊設(shè)備完好無損，包括風(fēng)焊槍、電焊機(jī)、防護(hù)面罩、手套等。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保足夠進(jìn)行工作。
3. 檢查電線連接是否牢固，防止短路或觸電。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設(shè)置消防設(shè)備，并熟悉其使用方法。
3. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，保護(hù)眼睛不受飛濺物傷害。
2. 穿著防火工作服，戴好防護(hù)手套。
3. 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)電焊機(jī)前，檢查接地線是否可靠。
2. 風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)火后送氣，結(jié)束時(shí)先關(guān)氣再滅火。
3. 電焊作業(yè)時(shí)，保持電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)生火災(zāi)立即使用消防設(shè)備撲救，并報(bào)警。
2. 如遇觸電，先切斷電源再進(jìn)行救援。
3. 若發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
篇24
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
3. 準(zhǔn)備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
4. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理工作區(qū)域。
篇25
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護(hù)服，防止電流通過衣物傳導(dǎo)。
3. 設(shè)備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時(shí)保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專用的防水電焊設(shè)備。
- 確保工作臺(tái)面干燥，避免滑倒導(dǎo)致接觸電源。
5. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱，以防萬(wàn)一。
篇26
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 氧割設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 電焊設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
篇27
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專用頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設(shè)定焊接電流，進(jìn)行試焊確認(rèn)無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇28
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺(tái)接地良好。
二、設(shè)備檢查
4. 檢查電焊機(jī)是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認(rèn)電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護(hù)電焊機(jī)，確保其正常運(yùn)行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場(chǎng)地，避免易燃物接近。
9. 設(shè)置滅火器材，以備不時(shí)之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動(dòng)電焊機(jī)或改變接線。
五、應(yīng)急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
1
4. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
1
5. 身體不適時(shí)，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇29
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護(hù)鞋，保護(hù)身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點(diǎn)火時(shí)，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時(shí)則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇30
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準(zhǔn)備：核對(duì)材料種類、厚度，預(yù)處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設(shè)置電流：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電焊機(jī)的電流。
- 焊接姿勢(shì)：保持正確姿勢(shì)，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引?。浩椒€(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運(yùn)條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
- 記錄：記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程6
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
交底時(shí)間: 年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
10、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可離開。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
