電焊工安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無易燃物，如紙張、木材、油脂等。
2. 使用防護(hù)設(shè)備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
3. 焊接設(shè)備檢查：確認(rèn)焊機(jī)、電纜線、焊槍等設(shè)備完好無損，無裸露電線。
4. 準(zhǔn)備滅火器材：現(xiàn)場配備適用的滅火器，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 設(shè)立警示標(biāo)志：在作業(yè)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人接近。
6. 施工前清理：清除作業(yè)區(qū)附近的可燃物，必要時(shí)用水潤濕地面。
7. 實(shí)施監(jiān)護(hù)制度：作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意火源及周邊安全。
篇2
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準(zhǔn)備：核對材料種類、厚度，預(yù)處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設(shè)置電流：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電焊機(jī)的電流。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引弧：平穩(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運(yùn)條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
- 記錄：記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇3
電焊工崗位操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施，并確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、手套、工作服，必要時(shí)使用聽力保護(hù)設(shè)備。
二、焊接操作
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 準(zhǔn)備接頭：清潔焊接部位，去除氧化層、油脂和其他雜質(zhì)。
3. 開始焊接：保持電極與工件接觸，啟動電焊機(jī)，穩(wěn)定地進(jìn)行焊接。
4. 控制熔池：保持適當(dāng)?shù)娜凵?，防止燒穿或未熔合?
5. 斷電收尾：完成焊接后，及時(shí)切斷電源，冷卻工件。
三、質(zhì)量檢查
1. 外觀檢查：查看焊縫形狀、尺寸和表面質(zhì)量，確認(rèn)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 強(qiáng)度測試：必要時(shí)進(jìn)行非破壞性或破壞性試驗(yàn)，確保焊縫強(qiáng)度滿足要求。
篇4
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準(zhǔn)備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應(yīng)急措施與事故處理
篇5
電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具準(zhǔn)備：確保電焊設(shè)備完好無損，接地線連接可靠，防護(hù)裝備如頭盔、手套、護(hù)目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇6
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災(zāi)隱患，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護(hù)：使用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時(shí)清理焊渣，消除火源。
- 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)電焊機(jī)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時(shí)自救或互救。
篇7
1. 檢查設(shè)備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準(zhǔn)備工作：正確安裝和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶，設(shè)置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點(diǎn)燃、熄滅、移動和停歇的正確步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7. 儲存管理：合理儲存氣體瓶，避免陽光直射。
篇8
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整：包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和防塵口罩。
2. 工作前檢查設(shè)備：檢查電焊機(jī)、電纜線、電極和接地線是否完好無損。
3. 設(shè)立工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時(shí)設(shè)置防火屏障。
4. 正確接線：接地線應(yīng)直接連接到工件上，不得接觸人體或絕緣材料。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流大小。
6. 操作時(shí)保持專注：避免在焊接過程中分心或移動電焊槍。
7. 儲存氧氣和乙炔瓶：分開存放，保持直立，遠(yuǎn)離熱源和火花。
8. 使用專用工具：切割或清理焊渣時(shí)使用專用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇9
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備、氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風(fēng)良好。
3. 安全檢查：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套，檢查設(shè)備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點(diǎn)火與預(yù)熱：點(diǎn)火時(shí)，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預(yù)定軌跡進(jìn)行切割。
7. 切割結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇10
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧希焊鶕?jù)工件材質(zhì)選取合適的焊條或焊絲。
- 清理工件表面：去除油脂、銹跡等雜物，保證焊接質(zhì)量。
2. 焊接過程中：
- 佩戴防護(hù)裝備：包括頭盔、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
- 設(shè)立安全區(qū)域：周圍無易燃易爆物品，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 正確操作電焊機(jī)：調(diào)整電流至合適范圍，避免過大過小導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時(shí)切斷電源，整理好電纜線。
- 散熱冷卻：讓焊件自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，保持工作場所整潔。
篇11
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并采取適當(dāng)遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進(jìn)行短路測試，確認(rèn)電流正常。
5. 使用適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險(xiǎn)。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
篇12
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設(shè)備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時(shí)處理火花飛濺，防止火災(zāi)發(fā)生。
5. 工作結(jié)束：清理現(xiàn)場，關(guān)閉設(shè)備，妥善保管工具。
篇13
電焊工作操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的工藝活動，涉及到焊接設(shè)備的使用、材料的準(zhǔn)備、作業(yè)環(huán)境的控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是電焊工作的基本操作規(guī)程：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，包括焊接面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查電焊機(jī)是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接電流和電壓。
4. 清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
5. 安裝電極，檢查電極與工件接觸良好。
6. 開啟電焊機(jī)，預(yù)熱工件至適宜溫度。
7. 進(jìn)行焊接，保持電弧穩(wěn)定，適時(shí)調(diào)整焊接速度。
8. 焊接完成后，關(guān)閉電源，冷卻工件，清理焊渣。
9. 對焊接部位進(jìn)行檢查，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。
10. 整理工作現(xiàn)場，歸置工具設(shè)備。
篇14
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等防護(hù)裝備。
2. 焊接操作：
- 接地：正確連接接地線，確保電流路徑安全。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的電弧，避免飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時(shí)切斷電源，整理設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉消防設(shè)備位置，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 人身傷害：遇到觸電或其他傷害，迅速尋求醫(yī)療援助。
篇15
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 工作場地布置：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
4. 設(shè)備設(shè)置：正確連接電源，調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作：保持正確的姿勢，避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉火警和觸電應(yīng)急程序。
篇16
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護(hù)：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇17
電焊工的安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的職業(yè)，因此，電焊工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作步驟：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)服、絕緣手套和安全鞋，以防止火花飛濺、電擊和高溫傷害。
2. 檢查設(shè)備和工具：在開始作業(yè)前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗等工具是否完好，確保無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃物，設(shè)置防火隔板，并準(zhǔn)備滅火器以防萬一。
4. 正確接線：正確連接電源，遵守接地規(guī)定，防止短路和觸電事故。
5. 控制焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，避免過熱或未熔透的問題。
6. 實(shí)施氣體保護(hù)措施：進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，確保氣瓶安全固定，氣體流量適中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通風(fēng)：在密閉空間作業(yè)時(shí)，務(wù)必保證良好的通風(fēng)，避免吸入有害煙塵。
8. 定期休息：避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止疲勞引發(fā)操作失誤。
篇18
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括焊工專用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽等設(shè)備完好無損。
4. 滅火設(shè)備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇19
1. 焊接前準(zhǔn)備：包括檢查設(shè)備、工具、材料的狀態(tài)，確認(rèn)焊接環(huán)境的安全性。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
3. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預(yù)處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)和檢查焊接設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇20
【風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程】
風(fēng)電焊工作為一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保風(fēng)電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護(hù)風(fēng)電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇21
1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇22
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應(yīng)急處理：了解火警應(yīng)急措施，掌握急救知識。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇24
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 安全裝備穿戴
3. 設(shè)備檢查與調(diào)試
4. 焊接作業(yè)流程
5. 焊接后處理
6. 應(yīng)急措施
7. 工作現(xiàn)場管理
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)裝備，如電焊帽、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，調(diào)整電焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實(shí)施：按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質(zhì)量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關(guān)閉電源，對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇26
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進(jìn)行試焊，確認(rèn)設(shè)備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或其他緊急情況。
篇27
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進(jìn)行。
篇28
1. 穿戴防護(hù)裝備：電焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火毯或滅火器。
3. 電源管理：使用合適的電源設(shè)備，避免電流過大導(dǎo)致過熱。
4. 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體管理：使用氣體焊接時(shí)，確保氣瓶遠(yuǎn)離火源，正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電弧長度，避免飛濺。
7. 施工后清理：焊接完成后，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種遺留，及時(shí)關(guān)閉電源和氣源。
篇29
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專用頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設(shè)定焊接電流，進(jìn)行試焊確認(rèn)無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇30
電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫?zé)嵩唇佑|易燃物品。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施。
電焊工安全操作規(guī)程5
電焊工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1.2操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。
1.8在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
1.10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
1.12操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)。
(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
(6)工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。
1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1.14操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1.15焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
1.16焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2、電焊設(shè)備
2.1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。
2.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩
2.4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2.5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
2.7電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
2.8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)多臺焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過a級60℃、b級80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2.10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5)更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。
(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循
環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2.12使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2)軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
3.3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
(2)用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
(4)氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
