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液壓支架地面檢修工操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程有哪些

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本有哪些

篇1

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查工具:確保所有維修工具完好無損,如扳手、螺絲刀、測壓計等。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 場地清理:清理檢修區(qū)域,移除雜物,確保作業(yè)空間安全。

二、設(shè)備檢查

1. 外觀檢查:觀察液壓支架是否有明顯損傷、變形或腐蝕。

2. 系統(tǒng)檢查:檢查液壓管路是否漏油,連接處是否緊固。

3. 功能測試:啟動液壓系統(tǒng),觀察各部件動作是否正常,有無異常聲音。

三、故障診斷與處理

1. 故障識別:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,確定故障部位和可能原因。

2. 維修方案:制定針對性的維修計劃,如更換損壞部件、修復(fù)泄漏等。

3. 實施維修:按照方案進(jìn)行維修,確保維修質(zhì)量和效率。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔工作:定期清理液壓支架表面,防止灰塵和雜質(zhì)積累。

2. 潤滑管理:按規(guī)定周期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3. 壓力調(diào)整:根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,確保工作性能。

五、安全操作

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架的使用和檢修規(guī)程。

2. 危險警示:設(shè)置警示標(biāo)志,防止他人誤入檢修區(qū)域。

3. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)和救援程序,以防意外發(fā)生。

篇2

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查工具箱:確保所有必要的工具齊全,如扳手、螺絲刀、測壓計等。

2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng):了解液壓支架的型號、結(jié)構(gòu)及工作原理,檢查液壓泵、閥門、油缸、管道等組件。

二、安全措施

1. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋和手套。

2. 斷電操作:在開始檢修前,必須切斷電源,掛上“正在維修”的警示牌。

三、檢修步驟

1. 檢查支架結(jié)構(gòu):查看支架是否有變形、裂紋或其他可見損傷。

2. 液壓系統(tǒng)檢查:測試液壓油的質(zhì)量和壓力,更換老化或泄漏的部件。

3. 功能測試:在安全條件下,進(jìn)行液壓系統(tǒng)的功能測試,確保各部件正常運(yùn)行。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔:清除液壓支架上的灰塵和污垢,保持設(shè)備清潔。

2. 潤滑:按規(guī)定定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,防止磨損。

3. 記錄:詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題,以便跟蹤和分析。

篇3

液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

液壓支架作為煤礦開采的重要設(shè)備,其地面檢修工作至關(guān)重要。以下是液壓支架地面檢修的主要步驟:

1. 檢查外觀:全面檢查支架各部件的磨損程度,包括立柱、千斤頂、底座等。

2. 液壓系統(tǒng)檢查:查看油箱油量、油質(zhì),檢查管路連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。

3. 電氣系統(tǒng)檢查:檢測控制線路的完整性和絕緣性能,確保開關(guān)、傳感器等電氣元件功能正常。

4. 動力系統(tǒng)測試:啟動液壓泵,觀察系統(tǒng)壓力是否正常,動作是否順暢。

5. 零部件更換:對于磨損嚴(yán)重或損壞的部件進(jìn)行更換,保證支架的完好性。

6. 清潔與潤滑:清理支架表面塵土,對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑處理。

7. 性能測試:完成維修后,進(jìn)行模擬工作狀態(tài)的性能測試,確保液壓支架能夠正常工作。

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。

第4條拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。

第5條檢修時排放的油、液要妥善處理。

第6條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第7條檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第8條在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

第9條閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第10條試驗介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第11條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第12條應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充

足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。

第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第14條檢修場地應(yīng)清潔,無其它雜物。

三、檢修

第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第16條對解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

第17條結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

1.對變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;

2.對開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;

2.對所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

第18條液壓件的修復(fù):

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測,并做好詳細(xì)記錄;

3.組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;

4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時,必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;

5.各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動靈活。

第19條整架組裝時應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第20條組裝完畢對支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要

求涂漆均勻,色調(diào)一致。

第21條整架驗收和性能試驗:

1.對支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

2.對支架進(jìn)行動作試驗;

3.對支架進(jìn)行性能試驗。

四、收尾工作

第22條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。

第23條根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。

第24條切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程有哪些(3篇)

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