刨煤機司機:操作規(guī)程有哪些
篇1
刨煤機司機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查刨煤機各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護裝置，如急停開關、防護罩等是否可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前，與調度室確認作業(yè)計劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動液壓泵、電機等設備。
3. 緩慢調整刨煤機速度，觀察設備運行情況，確保無異常噪音或振動。
4. 在操作過程中，保持與后方輸送帶司機的通訊暢通，協(xié)調作業(yè)進度。
三、作業(yè)過程
1. 刨煤時，應保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時調整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
四、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關閉設備，切斷電源。
2. 清理設備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對設備進行定期檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
篇2
刨煤機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保刨煤機各部件完好無損，特別是切割頭、行走裝置和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 安全防護設施齊全，如防護罩、警戒標志等。
二、啟動前準備
1. 操作員需穿戴好勞動保護用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
2. 了解工作面地質條件和煤層硬度，合理設定切割參數(shù)。
三、操作流程
1. 啟動電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
2. 緩慢啟動刨煤機，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
3. 按照預設路線進行切割作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察切割頭磨損情況，及時更換刀具。
2. 保持與地面人員的通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟防塵系統(tǒng)。
五、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，切斷電源。
2. 定期進行設備維護，清潔設備，潤滑關鍵部件。
篇3
刨煤機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，司機需對刨煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備絕緣良好。
2. 操作啟動：按照既定程序啟動設備，注意觀察各儀表讀數(shù)，確認設備運行正常。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，司機應持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸運轉部位，防止事故發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停機，并按照應急預案進行處理，必要時通知維修人員。
7. 工作交接：交接班時，詳細記錄設備運行情況，向接班司機說明設備狀況及注意事項。
刨煤機司機:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 刨煤機正、副司機必須熟悉刨煤機的性能及其構造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)刨煤機,懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓考試并取得合格證后方能持證上崗。
第2條 要和工作面及運輸巷刮板輸送機司機、乳化液泵司機、轉載機司機及支護工等密切合作,按規(guī)定順序開機、停機。
第 3條 刨煤機采完一個步距后,必須停止刨煤,及時支護。
第4條 電動機、開關附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理。
二、準備、檢查與處理
第5條 準備:
1.工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子;
2.備品配件:刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等。
第6條 集控箱附近頂幫支護必須牢固合格。頂幫有淋水時,必須把電氣設備遮蓋好。
第7條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)正常后,進行以下檢查:
1.給各起動器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常;
2.通訊、信號裝置是否靈敏可靠;
3.機頭至機尾各四通開關接線盒、信號、閉鎖開關是否靈敏可靠。
第8條 閉鎖刨煤機,檢查以下各項:
1.機器各驅動部應清潔,各螺栓應齊全、緊固;
2.刨刀鋒利、齊全、安裝正確、牢固;刨煤機牽引鏈兩端連接牢固,張緊程度適當,連接環(huán)無裂紋、無超限磨損,護鏈罩、異向軌、擋煤板應緊固;
3.各潤滑部位油量適當,各密封部位密封良好;
4.電纜、管線等吊掛整齊,不受擠、壓、刮、碰;
5.冷卻、噴霧供水裝置齊全完好;
6.液壓千斤頂及其支撐桿安設正確牢固,管路完好無損,不漏液;
7.工作面支護狀況良好,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
8.工作面輸送機平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固;
9.刨煤機道無阻礙運行的鐵器,雜物等。
以上各項如不合格,必須按規(guī)定處理。
三、操作及其注意事項
第9條 試車時應遵守以下規(guī)定:
1.用電話或聲光信號發(fā)出開機信號,讓工作面所有人員退到安全地點:
2.乳化液泵、運輸巷及工作面的刮板輸送機按順序起動;
3.打開供水噴霧裝置,噴霧應良好;
4.點動刨煤機二次。經(jīng)檢查各部聲音正常,儀表指示準確,牽引鏈松緊合適,才可正式刨煤;
第10條 刨煤時,要根據(jù)煤層硬度調整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時調整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不準割碰頂梁。
第 11條 刨頭被卡住時,必須停機,查找原因,不準來回開動刨頭進行沖擊。
第12條 不準用刨煤機刨堅硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過放炮處理后,才準開機刨煤。
第13條 緊鏈時,任何人不準靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后方可開刨煤機。
第14條 不準用刨煤機牽拉、推移、拖吊其它設備、物件。
第15條 非緊急情況下,不準用緊急開關停止刨煤機。
第16條 不刨煤時,不得讓刨煤機空運轉,只許點動開機,防止過位損壞設備。
第17條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應立即更換。更換時,要將開關打在停電位置并閉鎖刮板輸送機,通知其他司機后,方可工作。
第18條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤。
1.運轉部件發(fā)生異常聲音、強烈震動或溫度超限時;
2.各種指示燈、儀表指示異常時;
3.無直接操縱刨煤機和刮板輸送機隨時能起動或停止的安全裝置或該裝置失靈時;
4.刨頭被卡住悶車時;
5.有危及人員安全情況時;
6.工作面、運輸巷刮板輸送機停機時。
四、收尾工作
第19條 班長發(fā)出收工命令,將刨煤機開到工作面切口處,停止刨煤機,切斷刨煤機電源。關閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵。
第 20條 運輸巷、工作面刮板輸送機的煤拉凈后,發(fā)出停機信號,關閉刮板輸送機。
第21條 移完支架后,將干斤頂移位打好支撐桿后.發(fā)出停泵信號,關閉乳化液泵站。
第 22條 向接班刨煤機司機詳細交待本班設備運行情況,出現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按規(guī)定填寫刨煤機工作日志。
