皮帶機司機:操作規(guī)程有哪些
篇1
地面皮帶機司機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查皮帶機各部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、制動系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露或短路現(xiàn)象。
- 確認安全防護設(shè)施如護欄、警告標志、緊急停止按鈕等完好有效。
2. 啟動操作：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
- 觀察皮帶運行方向，確保與物料輸送方向一致。
- 待皮帶空載運轉(zhuǎn)正常后，方可開始加載物料。
3. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，密切關(guān)注皮帶機的運行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 定時檢查皮帶磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
4. 停止操作：
- 在物料輸送完畢或需要停機時，先關(guān)閉進料口，待皮帶上物料輸送完后按下停止按鈕。
- 切斷電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自進行設(shè)備維修。
6. 安全措施：
- 工作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動，立即停機檢查。
篇2
皮帶機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查皮帶機各部件，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認皮帶張緊度適中，防止運行過程中打滑。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證各潤滑點油量充足。
4. 清理皮帶表面及周圍雜物，避免影響設(shè)備運行。
二、啟動操作
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，通知附近工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，啟動皮帶機，觀察運行情況。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 運行期間，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，注意是否有跑偏、撕裂等情況。
2. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 注意皮帶載荷，避免超載運行。
四、停機程序
1. 收到停機指令后，先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機。
2. 停機后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 對于小故障，能自行排除的應(yīng)及時處理；大故障應(yīng)報告上級，等待專業(yè)維修人員處理。
篇3
1. 檢查與準備：
- 開機前，確保皮帶機周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶機的各個部件，包括滾輪、張緊裝置、防護罩等，確認完好無損。
- 確認電源線無破損，接頭牢固，電氣設(shè)備接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動皮帶機，先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整皮帶張緊度至適宜狀態(tài)，防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 觀察物料輸送情況，確保無卡料、堵塞現(xiàn)象。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控皮帶機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整皮帶速度，保證生產(chǎn)效率。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保持各轉(zhuǎn)動部位的良好潤滑狀態(tài)。
- 對磨損部件進行更換，防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。
- 每日工作結(jié)束后，清理皮帶機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：皮帶機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查與準備：開機前需全面檢查設(shè)備，包括皮帶的完好性、張緊程度、滾筒和托輥的工作狀態(tài)，以及潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 安全操作：遵守安全規(guī)程，穿戴防護裝備，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
4. 啟動與運行：啟動設(shè)備時應(yīng)確保無異物，運行中密切關(guān)注設(shè)備運行情況，及時處理異常。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機，并報告給維修人員處理。
7. 記錄與交接：做好設(shè)備運行記錄，交接班時詳細說明設(shè)備狀況。
篇5
1. 檢查與準備：在啟動皮帶機前，司機需對設(shè)備進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動、電氣系統(tǒng)是否完好。
2. 啟動與運行：確保無異常后，按照標準程序啟動皮帶機，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶打滑。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控皮帶機的運行速度、物料裝載情況，必要時進行微調(diào)，確保運行平穩(wěn)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修，不得擅自處理。
5. 停機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機，進行必要的清潔和潤滑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 記錄與報告：詳細記錄每日操作情況，包括運行時間、故障及處理情況，定期向上級匯報。
篇6
可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
3. 檢查傳動系統(tǒng)，包括電動機、減速器、聯(lián)軸器等，確認潤滑良好，無異響。
4. 檢查皮帶張緊程度，適當調(diào)整，防止運行時打滑。
5. 清理皮帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境整潔。
二、開機運行
6. 啟動電動機，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑偏、抖動現(xiàn)象。
7. 調(diào)整輸送速度，根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定適宜的工作狀態(tài)。
8. 觀察皮帶接頭，確保無裂紋、破損，防止斷裂。
9. 注意傾聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
10. 定期巡查設(shè)備運行狀況，注意皮帶是否有磨損、撕裂跡象。
11. 監(jiān)控電氣控制系統(tǒng)，確保各項參數(shù)正常。
1 2. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，交接時告知接班人員注意事項。
四、停機與維護
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3. 停機前，先將皮帶上的物料卸完，再逐步降低速度直至停機。
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4. 關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，掛上“禁止合閘”警示牌。
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5. 對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。 1
6. 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，不得擅自修理。
皮帶機司機:操作規(guī)程范文
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設(shè)施進行檢查,并試運轉(zhuǎn)。
2、開機前,要先發(fā)信號,開機時,要先點動后運行,嚴禁超負荷啟動。
3、運轉(zhuǎn)中重點檢查以下內(nèi)容:
(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機:
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準強行啟動。
