絞車:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
斜巷絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
篇2
內(nèi)齒輪絞車司機操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 裝卸與提升
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
篇3
絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車作為一種重要的提升和牽引設(shè)備，在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車操作的安全性和效率，特制定以下絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，應(yīng)詳細檢查絞車的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認無異常。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動與運行
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，再啟動絞車。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動或制動，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負載情況合理調(diào)整絞車速度，不得超過絞車的額定載荷。
- 嚴禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護
- 操作時密切注意絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后，及時報告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實。
6. 交接班
- 交班時，需向接班人員詳細說明絞車的工作狀況和存在的問題。
- 接班后，接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備，確認無誤后方可開始操作。
篇4
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全信號傳遞
4. 工作流程與操作規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 個人防護裝備使用
7. 工作結(jié)束后清理與交接
篇5
1. 檢查絞車設(shè)備：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 確認安全裝置：檢查限位開關(guān)、安全閘、信號裝置等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
3. 預(yù)啟動檢查：啟動絞車前，確認周圍無人員作業(yè)，通過信號與井下操作員溝通，準備就緒后方可啟動。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車操作：完成提升任務(wù)或遇到緊急情況時，正確操作停車，確保設(shè)備安全停穩(wěn)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保持絞車的良好運行狀態(tài)。
篇6
單筒絞車安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 運行過程控制
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓(xùn)
篇7
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，必須檢查絞車的固定裝置是否穩(wěn)固，鋼絲繩有無磨損或斷裂。
- 確保絞車的剎車系統(tǒng)功能正常，剎車片無磨損。
- 檢查吊鉤和吊具是否完好，無裂紋或其他損壞跡象。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，確保周圍區(qū)域無人和其他障礙物。
- 緩慢啟動絞車，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動或失控。
- 在提升或下降過程中，保持對負載的持續(xù)監(jiān)控。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通。
3. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，應(yīng)平穩(wěn)減速，將負載放回原位，然后關(guān)閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)和潤滑，確保絞車的良好運行狀態(tài)。
篇8
通井機絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇9
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇10
0.8米絞車操作規(guī)程
0.8米絞車在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于提升、下放物料及人員，確保礦山開采的順利進行。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 啟動前檢查：檢查絞車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置以及鋼絲繩的狀態(tài)。
2. 絞車啟動：確認無異常后，按照規(guī)定程序啟動絞車電機。
3. 牽引與提升：控制絞車速度，平穩(wěn)牽引或提升礦車或物料。
4. 停止與制動：在到達指定位置或遇到緊急情況時，正確操作制動裝置，確保安全停車。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和故障排查。
篇11
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，司機應(yīng)全面檢查絞車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準備工作：確認絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否正常，確認無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負載均勻，不超過絞車的額定負荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機應(yīng)密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇12
回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全警示與標識
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
7. 停止與關(guān)閉操作
篇13
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇14
內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程
內(nèi)齒輪絞車是一種重要的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建筑等領(lǐng)域，用于提升、牽引和搬運重物。其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效，防止設(shè)備損壞及人員傷害。以下是內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查齒輪磨損情況，確保嚙合良好，無嚴重磨損。
- 確認剎車系統(tǒng)靈活可靠，無漏油、松動等問題。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、磨損過甚的情況。
2. 啟動前準備
- 打開電源，啟動前確認絞車控制系統(tǒng)無異常。
- 根據(jù)負載情況選擇合適的檔位和速度。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 操作步驟
- 慢速啟動絞車，逐漸加速至正常工作速度。
- 操作時保持注意力集中，隨時觀察鋼絲繩的張力和負載狀態(tài)。
- 使用信號員配合，確保起吊、下降過程的安全。
- 停止操作時，先減速再切斷電源，使用剎車系統(tǒng)穩(wěn)住負載。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑，確保絞車部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 對磨損部件及時更換，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
- 記錄每次操作情況，定期進行設(shè)備性能評估。
篇15
通井機絞車是石油鉆井作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于提升和下放鉆具、套管、油管等。以下是通井機絞車的操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 啟動前準備：檢查電源、油壓、冷卻水等是否正常，確認周圍環(huán)境安全。
3. 絞車操作：正確切換擋位，平穩(wěn)起動，控制速度，確保作業(yè)安全。
4. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇16
單筒絞車安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須對絞車進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 檢查電源線路，確認無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
3. 確保絞車周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
二、操作準備
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 了解當(dāng)天工作任務(wù)，預(yù)估可能遇到的問題，做好應(yīng)對措施。
3. 開機前，向其他作業(yè)人員發(fā)出信號，確保所有人都已遠離危險區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動絞車前，先試運行，檢查設(shè)備運行是否正常。
2. 載物提升時，應(yīng)緩慢加速，保持平穩(wěn)，嚴禁突然起吊或急停。
3. 下放重物時，同樣需控制速度，防止失控。
4. 操作過程中，時刻注意鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，進行故障排查或報告維修。
2. 遇到緊急情況，如鋼絲繩斷裂、物體墜落等，立即啟動應(yīng)急剎車，確保人員安全。
3. 定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清潔絞車，潤滑各活動部位，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
篇17
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，絞車司機應(yīng)對絞車進行全面檢查，包括滾筒、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備：確保絞車周圍無雜物，操作面板清晰可見，安全設(shè)施完好。
3. 起動與運行：啟動絞車前，應(yīng)確認信號暢通，無人員在危險區(qū)域。
4. 負載控制：根據(jù)任務(wù)需求，正確調(diào)整絞車速度，保證負載穩(wěn)定提升或下降。
5. 緊急停機：遇到異常情況，如鋼絲繩斷裂、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作并報告。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保絞車性能良好。
7. 記錄與報告：記錄每日操作情況，及時上報設(shè)備異常。
篇18
1. 檢查與準備：
- 確認小絞車處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，無嚴重磨損或斷裂。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動絞車，確保電源接通正確。
- 緩慢釋放制動，讓絞車開始運轉(zhuǎn)。
- 觀察絞車運行情況，如有異常噪音或振動立即停機檢查。
3. 載荷操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的速度。
- 操作控制器平穩(wěn)升降，避免急?；蛲蝗患铀?。
- 在提升或下降過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。
4. 停止與維護：
- 完成工作后，平穩(wěn)減速至完全停止，再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
篇19
施工絞車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 確保絞車固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，地錨可靠。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
二、操作準備
1. 操作人員需持有有效操作證書，熟悉絞車性能及操作方法。
2. 工作前應(yīng)穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響操作。
三、操作過程
1. 啟動絞車前，確認鋼絲繩排列整齊，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
2. 操作時，保持平穩(wěn)速度，嚴禁急停急起，避免鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
3. 在提升或下降過程中，密切關(guān)注負載情況，如有異常應(yīng)立即停車。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對絞車進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶病運行。
3. 維修時應(yīng)切斷電源，掛上警示標志。
篇20
小絞車司機的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的機械結(jié)構(gòu)完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載情況，設(shè)定安全操作參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負載安全升降。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調(diào)整操作，預(yù)防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇21
回柱絞車司機看滑輪工、信號工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 滑輪工職責(zé)：
- 檢查滑輪組的完好狀況，確保無磨損、裂紋等問題。
- 確保鋼絲繩排列整齊，無扭結(jié)、斷絲現(xiàn)象。
- 定期潤滑滑輪，保證其轉(zhuǎn)動靈活。
2. 信號工職責(zé)：
- 準確、及時發(fā)出起吊、停止、下放等指令。
- 監(jiān)視絞車運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即通知司機。
- 保持與司機的清晰溝通，避免誤操作。
3. 回柱絞車司機職責(zé)：
- 按照信號工的指令操作絞車，不得擅自行動。
- 在操作前檢查絞車設(shè)備，確認無故障。
- 注意觀察絞車運行情況，防止超載或失控。
篇22
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查絞車的機械部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等，確保無明顯磨損或損壞。
- 確認電源連接穩(wěn)定，電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電風(fēng)險。
- 檢查絞車操作手柄和指示器是否靈敏可靠。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
- 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免突然受力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 絞車運行中，持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人身安全威脅，立即使用緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴重扭曲等狀況，應(yīng)立即報告并暫停使用絞車。
篇23
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運行情況，確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，禁止冒險作業(yè)。
- 嚴禁超載運行，嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對絞車進行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的部件應(yīng)及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇24
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設(shè)備，其安全運行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負載情況適時調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應(yīng)將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急停車裝置，確保人員安全。
篇25
1. 接班檢查：接班時，絞車司機需全面檢查絞車設(shè)備，包括滾筒、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護裝置。
2. 運行前準備：確認絞車周圍無雜物，啟動前檢查控制開關(guān)、指示儀表是否正常，鋼絲繩排列整齊無打扭、斷股現(xiàn)象。
3. 操作流程：按照規(guī)定信號啟動絞車，平穩(wěn)起動，控制速度，確保物料或人員安全升降。
4. 監(jiān)控運行：運行中密切注意絞車運行情況，隨時調(diào)整速度，防止過載。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，按規(guī)程進行故障排查和處理。
6. 停機保養(yǎng)：停機后，做好清潔保養(yǎng)工作，填寫運行記錄，交接班時詳細說明設(shè)備狀況。
篇26
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全信號傳遞
4. 工作中注意事項
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇27
內(nèi)齒輪絞車司機技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)齒輪絞車是礦山、港口、建筑等領(lǐng)域中常用的重要機械設(shè)備，其安全高效運行對于生產(chǎn)進度與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范內(nèi)齒輪絞車司機的操作行為，確保設(shè)備正常運行，降低事故風(fēng)險。
篇28
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，絞車工必須對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關(guān)鍵部件。
2. 啟動準備：確保絞車周圍無雜物，啟動前進行空載試運行，確認絞車運行正常。
3. 載荷控制：嚴格按照絞車的額定載荷操作，禁止超載使用。
4. 操作過程：操作時保持專注，不得離開崗位，隨時注意絞車的運行狀態(tài)和信號指示。
5. 緊急停機：遇到異常情況，如鋼絲繩斷裂、設(shè)備異響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車的良好運行狀態(tài)。
7. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
篇29
裝車調(diào)車絞車司機安全操作規(guī)程
裝車調(diào)車絞車司機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查絞車設(shè)備完好，無明顯損壞或異常聲音。
- 確認鋼絲繩無斷股、磨損嚴重的情況。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，油壓正常。
2. 裝車操作：
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保安全吊裝。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免快速升降造成晃動。
- 裝載貨物時，保持平衡，防止超載或偏載。
3. 調(diào)車操作：
- 接收調(diào)車指令后，確認線路清晰，無其他作業(yè)人員或障礙物。
- 緩慢移動車輛，確保與周圍環(huán)境保持安全距離。
- 使用信號燈或手勢與地面指揮人員有效溝通。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報，不擅自修理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急停車機制。
- 在安全地帶停車，設(shè)置警示標志，防止二次事故。
篇30
回柱絞車司機看滑輪工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，滑輪工需對回柱絞車及其附屬設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 安全操作：操作過程中，滑輪工應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護服，禁止將身體部位靠近運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。
3. 操作控制：啟動絞車時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。運行中注意觀察絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理滑輪上的塵土和雜物，保持滑輪轉(zhuǎn)動靈活，防止磨損加劇。
5. 協(xié)同配合：與回柱絞車司機保持良好的溝通，確保作業(yè)的協(xié)調(diào)一致，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
絞車:安全操作規(guī)程范文
1、絞車司機必須嚴格的培訓(xùn),合格后方能上崗,未經(jīng)培訓(xùn)嚴禁開絞車。
2、絞車司機嚴禁脫崗,熟記坑內(nèi)、坑外聯(lián)系鈴聲,對不清楚鈴聲須待再次打鈴后方能執(zhí)行,聽清鈴聲后須向坑內(nèi)回鈴聲方能執(zhí)行。
3、向坑內(nèi)放車時須先打放車鈴,然后把鋼繩與斗車掛好并檢查方能向坑內(nèi)放車。放車時須均速慢行,放車速度嚴禁大于每秒2米。
4、當(dāng)聽到坑內(nèi)叫提升礦斗時,需向坑內(nèi)回答提升鈴聲后方能起動提升,提升過程中手不能離開剎車手柄較遠,注意鋼繩排列整齊。當(dāng)聽到跳軌鈴聲時須立即停車。待處理好后據(jù)鈴聲信號再提升。
5、交接班時,如有人出入坑道時嚴禁放車或提車。提車時須使礦車過阻車器至安全地帶方能停車脫鉤,放車時在安全地帶須使礦車與鋼繩掛牢,并發(fā)出放車鈴聲方能過阻車器主車。
6、經(jīng)常檢查絞車、天輪、托輪、阻車器及鋼繩等,如發(fā)現(xiàn)問題須處理好后方能繼續(xù)工作,尤其對鋼繩,如發(fā)現(xiàn)破損則必須更換。
