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輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些

輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些

篇1

采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)漏電、短路現(xiàn)象,接地保護(hù)裝置正常。

3. 清理皮帶上及周圍雜物,確保運(yùn)行暢通無(wú)阻。

4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),待確認(rèn)無(wú)誤后,按下啟動(dòng)按鈕。

2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑、異常聲響等情況,立即停機(jī)處理。

3. 注意觀察物料裝載情況,防止超載或偏載。

4. 定期檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載,待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停開關(guān),確保人員安全。

2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),啟動(dòng)滅火裝置,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 若發(fā)生人身傷害事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并上報(bào)上級(jí)。

五、安全規(guī)定

1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

2. 嚴(yán)禁無(wú)證操作,未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。

3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。

篇2

一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分,包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī),并在運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),確保平穩(wěn)無(wú)異響。

3. 裝載與卸載:裝載物料時(shí),要控制好速度和量,防止超載;卸載時(shí),確保物料均勻分布,避免堆積。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào),不得擅自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 安全操作:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴必要的勞保用品,避免人身傷害。

篇3

輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部位,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電源線路安全,無(wú)裸露、破損情況。

3. 檢查輸送帶張緊度,保證運(yùn)行平穩(wěn)。

4. 清理輸送帶上殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)打滑。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,發(fā)出預(yù)警信號(hào),通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸增加進(jìn)料量,避免過(guò)載。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)巡檢設(shè)備,注意軸承溫度、電機(jī)聲音及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或輸送帶跑偏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。

3. 注意觀察物料堆積情況,防止堵塞。

四、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料后,待輸送帶上物料完全輸送完畢再停機(jī)。

2. 按下停止按鈕,切斷電源,掛上“設(shè)備檢修”警示牌。

3. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)故障。

2. 配合維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

篇4

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保輸送機(jī)各部件完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)破損,接通電源,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 運(yùn)行操作:按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送,密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況,防止超載或偏載。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。

5. 停機(jī)程序:作業(yè)完畢后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

篇5

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性,確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路,開關(guān)及保護(hù)裝置正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堆積、偏載等情況。

- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。

- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料殘留影響下次運(yùn)行。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件,需由專業(yè)人員進(jìn)行。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,然后按程序關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。

篇6

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無(wú)損,包括滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 檢查輸送帶是否張緊,無(wú)破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電源線路連接良好,無(wú)裸露、老化或損壞情況。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,確保周圍無(wú)人員靠近,鳴笛示警。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)電機(jī),觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異響或抖動(dòng)。

3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整。

2. 注意電機(jī)溫度,如過(guò)高需停機(jī)冷卻,防止過(guò)熱損壞。

3. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并報(bào)告維修人員處理。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝載,待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。

2. 定期清潔設(shè)備,特別是滾輪、托輥等易積塵部位,保持良好潤(rùn)滑。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇7

1. 開機(jī)前檢查:

- 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷。

- 檢查皮帶張緊度,確保適宜運(yùn)行。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油位正常。

- 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露或破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。

- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堆積。

- 注意設(shè)備聲音,異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 按程序停機(jī),切斷電源。

- 定期清潔設(shè)備,防止塵土積聚。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如遇皮帶打滑或斷裂,及時(shí)報(bào)告并處理。

- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn),迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。

篇8

膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作程序

3. 健康防護(hù)措施

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)

5. 工作環(huán)境監(jiān)控

篇9

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中,需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 開機(jī)前檢查

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 交接班程序

7. 遵守安全規(guī)章制度

篇10

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):確保輸送帶上無(wú)雜物,周圍環(huán)境安全無(wú)阻。

3. 檢查潤(rùn)滑:檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足,無(wú)漏油現(xiàn)象。

4. 電氣檢查:確認(rèn)電源線路正常,控制開關(guān)靈活可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前預(yù)警:通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開機(jī)警告。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀察輸送帶運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。

4. 負(fù)荷調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)預(yù)警:提前通知相關(guān)人員,準(zhǔn)備停機(jī)。

2. 逐步減速:逐漸降低輸送帶速度,直至完全停止。

3. 斷電保護(hù):切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 日常保養(yǎng):清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

篇11

輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

輸送機(jī)司機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的角色,他們的工作直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和安全性。以下是輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部件,包括滾輪、鏈條、電機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保設(shè)備無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:在確認(rèn)設(shè)備正常后,按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 裝載與卸載:裝載物料時(shí),要確保物料均勻分布,防止超載;卸載時(shí),需遵循安全規(guī)程,避免物料堆積或掉落。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如火災(zāi)、人員受傷等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

6. 記錄與報(bào)告:記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況,對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,并向上級(jí)匯報(bào)。

篇12

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好,特別是皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地線連接牢固。

3. 檢查控制面板上的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,確保周圍無(wú)人和障礙物。

5. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

6. 在輸送過(guò)程中,密切關(guān)注皮帶張緊度和物料裝載狀態(tài)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時(shí)巡查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 避免超載運(yùn)行,防止皮帶斷裂或其他部件損壞。

9. 注意設(shè)備聲音,異常噪音可能預(yù)示故障。

四、停機(jī)操作

10. 停機(jī)前先清空物料,待輸送帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。

11. 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1 2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

1

3. 清潔設(shè)備,防止灰塵和物料堆積引發(fā)故障。

1

4. 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。

篇13

鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備,其高效、大容量的特性使得對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 每日開機(jī)前,檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象,鋼絲繩是否斷裂、扭曲。

- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑情況良好。

- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常,安全裝置完好。

2. 啟動(dòng)操作:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確,無(wú)異常聲音。

- 確保無(wú)人在輸送帶上行走或作業(yè),方可開啟輸送機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意膠帶張緊度,防止打滑。

- 注意負(fù)載變化,避免超載運(yùn)行。

- 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 停止操作:

- 提前減速,平穩(wěn)停車,避免物料堆積。

- 停機(jī)后斷開電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。

- 對(duì)于故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。

篇14

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部位,確保無(wú)異常情況,如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好,接地線連接牢固,開關(guān)操作靈活。

3. 清理輸送機(jī)周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào),提醒附近人員注意安全。

5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),逐步增加輸送帶速度,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度,防止打滑或跑偏。

8. 注意煤流分布均勻,防止超載或偏載。

9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度,待物料卸完后才能切斷電源。

11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作,定期潤(rùn)滑,更換磨損部件。

1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào)維修。

篇15

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除輸送帶上及周圍雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 檢查防護(hù)裝置:確保安全防護(hù)設(shè)施完備,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀況:注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。

2. 監(jiān)聽異常聲音:傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

3. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序:遵循正確順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

2. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。

篇16

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與報(bào)告

4. 停止與關(guān)閉設(shè)備

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為

篇17

鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。

篇18

刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作流程

3. 健康防護(hù)措施

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)

5. 工作環(huán)境監(jiān)測(cè)

6. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣

篇19

1. 熟悉設(shè)備:膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查設(shè)備,包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。

3. 啟動(dòng)操作:按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5. 停止操作:完成作業(yè)后,按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。

6. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

篇20

小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機(jī)完好無(wú)損,各部件連接牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4. 工作中監(jiān)控:定期檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng),物料裝載是否均勻,防止過(guò)載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查故障原因,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):按規(guī)程停機(jī),進(jìn)行日常維護(hù)和清潔,保持設(shè)備整潔,延長(zhǎng)使用壽命。

篇21

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。

- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)異常,接地良好,電源開關(guān)靈活可靠。

- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)操作

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī),觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象。

- 調(diào)整輸送帶的張緊度,確保既不打滑也不過(guò)緊。

- 開啟后,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音,檢查是否有異常噪音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定期巡查輸送帶,查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。

- 注意物料裝載是否均勻,防止超載或偏載。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 停止輸送作業(yè)后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

- 清潔設(shè)備,定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。

- 定期檢查維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇22

膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3. 貨物裝載:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載和偏載,確保貨物均勻分布。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài),及時(shí)調(diào)整速度和方向。

5. 故障處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。

7. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

篇23

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與日常維護(hù)

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇24

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全,刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備附近,按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,按程序停機(jī),切斷電源,并做好交接班記錄。

篇25

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 每日啟動(dòng)前,應(yīng)檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好,如鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止粉塵積累影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無(wú)人員靠近。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。

- 遇到電氣故障,斷開電源后進(jìn)行處理。

4. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

- 工作期間避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

5. 健康監(jiān)測(cè)

- 定期進(jìn)行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問(wèn)題。

- 注意休息,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過(guò)度疲勞。

篇26

1. 開機(jī)前檢查:

- 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及各種保護(hù)裝置正常。

- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線牢固,無(wú)裸露。

- 檢查周圍環(huán)境清潔,無(wú)障礙物。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。

- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲響。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)巡查,注意物料裝載是否均勻,防止超載。

- 注意輸送帶張緊度,及時(shí)調(diào)整以防打滑。

- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度,防止過(guò)熱。

4. 停機(jī)操作:

- 在無(wú)物料輸送后,逐漸降低速度直至停止。

- 切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況,報(bào)告異常問(wèn)題。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 檢查磨損件,及時(shí)更換。

- 清理輸送帶上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

篇27

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無(wú)異常,如破損、松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。

2. 啟動(dòng)程序:嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意物料裝載是否均勻,防止超載。

4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證工作安全。

6. 安全防護(hù):佩戴必要防護(hù)裝備,遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。

篇28

掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

篇29

膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面的安全檢查,包括但不限于傳動(dòng)部分、膠帶接頭、托輥、滾筒、張緊裝置、制動(dòng)裝置和安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動(dòng)操作:確認(rèn)無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)輸送機(jī),確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察膠帶狀態(tài),防止物料堆積、撕裂或跑偏,及時(shí)調(diào)整張緊度。

4. 故障處理:如遇到故障,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問(wèn)題。

5. 停車操作:在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時(shí),應(yīng)按照規(guī)定程序停車,并做好必要的安全防護(hù)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇30

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。

2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。

3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,緊固件無(wú)松動(dòng)。

4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周圍作業(yè)。

6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先開輔助設(shè)備,后開主輸送機(jī)。

7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 保持輸送帶張力適中,防止打滑或過(guò)載。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。

10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物,保持清潔。

11. 定期檢查各部位磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

1 2. 停機(jī)后切斷電源,做好交接班記錄。

輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程范文

1、司機(jī)應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,了解輸送機(jī)的性能及輸送機(jī)開關(guān)的性能。

2、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查輸帶附近有無(wú)人員和輸送機(jī)上有無(wú)其它雜物,有必須先處理后,才能合上輸送機(jī)開關(guān)。

3、檢查輸送機(jī)各部件是否完好。

4、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查供電是否完好。

5、輸送機(jī)啟動(dòng)后必須對(duì)輸送機(jī)正常工作進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)進(jìn)行處理。

6、更換攔板、刮泥板、托輥時(shí)應(yīng)停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。

7、膠帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí),不應(yīng)用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。

輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些(30篇)

輸送機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些篇1采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固。2.確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)漏電、短路現(xiàn)象,接地保護(hù)
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