浮選工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
浮選工安全操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：了解浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 佩戴防護(hù)用品：工作時(shí)必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：密切監(jiān)控礦漿濃度、藥劑添加量等工藝參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保證浮選效果。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 清潔維護(hù)：保持作業(yè)區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)安全事故。
篇2
浮選工段安全操作規(guī)程
浮選工段是礦物加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì)，確保安全操作至關(guān)重要。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 化學(xué)品管理和使用
3. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
6. 工作區(qū)域清潔與整理
7. 安全警示與標(biāo)識(shí)管理
8. 電氣設(shè)備安全操作
9. 緊急停機(jī)程序
10. 噪音與粉塵控制
篇3
浮選工操作規(guī)程
浮選工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 浮選劑的配制與添加
3. 浮選過(guò)程監(jiān)控
4. 浮選產(chǎn)品質(zhì)量控制
5. 應(yīng)急處理與安全操作
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
篇4
浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員的生命安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 工藝參數(shù)控制
3. 應(yīng)急處理程序
4. 個(gè)人防護(hù)措施
5. 環(huán)境監(jiān)控與管理
篇5
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作：了解浮選機(jī)的工作原理，掌握啟動(dòng)、停止和緊急停機(jī)的正確步驟。
3. 定期檢查設(shè)備：檢查浮選槽、攪拌器、氣泡發(fā)生器等部件的磨損和損壞情況。
4. 嚴(yán)格遵守化學(xué)品管理：正確存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用浮選劑，防止泄漏和誤觸。
5. 注意電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電事故。
6. 實(shí)施清潔作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理浮選過(guò)程中產(chǎn)生的礦泥和泡沫。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等應(yīng)急程序，定期進(jìn)行安全演練。
篇6
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工藝在礦產(chǎn)資源的提取過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：每位浮選工必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
4. 化學(xué)品管理：嚴(yán)格遵守化學(xué)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用規(guī)定，避免直接接觸，防止泄漏和誤服。
5. 工藝控制：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，如浮選時(shí)間、藥劑添加量等，確保過(guò)程穩(wěn)定。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散和處置方法。
7. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
8. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：關(guān)注工作環(huán)境的通風(fēng)、照明和噪聲狀況，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇7
浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工藝是礦產(chǎn)資源加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及一系列復(fù)雜的技術(shù)操作和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工藝參數(shù)控制
3. 化學(xué)藥劑管理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
浮選工:安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無(wú)誤后,方可按順序開機(jī)。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘,即可發(fā)出開機(jī)信號(hào),并通知上道工序崗位。
2、逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng),待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后,再開第二臺(tái)。
3、浮選機(jī)全部運(yùn)行后,開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常或故障及時(shí)處理。
五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時(shí)清除障礙;嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí),應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時(shí),必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時(shí),遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時(shí),應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。
