漿、看泵工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇2
注漿工操作規(guī)程
注漿工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保注漿機(jī)、泵浦、管道等設(shè)備完好無損，連接牢固。
- 準(zhǔn)備材料：選擇合適的注漿材料，如水泥漿、化學(xué)漿液等，確保其性能符合工程需求。
- 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域安全，無火災(zāi)、觸電等風(fēng)險。
2. 設(shè)備操作：
- 啟動設(shè)備：按照制造商的指示啟動注漿機(jī)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
- 調(diào)節(jié)壓力：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整注漿壓力，避免過高或過低。
- 注漿過程：監(jiān)控注漿速度，保持均勻，避免瞬時流量過大。
3. 漿液配制：
- 按比例混合：準(zhǔn)確稱量各種原料，確保漿液配比準(zhǔn)確。
- 攪拌均勻：持續(xù)攪拌直至漿液充分混合，無明顯顆粒。
4. 施工過程：
- 管道布置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布設(shè)注漿管道，確保覆蓋全部需要加固的區(qū)域。
- 注漿注入：控制注漿量，確保漿液充分滲透到地層中。
- 觀察效果：通過觀察孔或監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測注漿效果。
5. 工作后清理：
- 停止設(shè)備：完成注漿后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理現(xiàn)場：清除多余漿液，保持工作場所整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，以延長使用壽命。
篇3
泥漿泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查泥漿泵及其附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或磨損。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露電線。
3. 泥漿池內(nèi)泥漿量充足，泥漿性質(zhì)穩(wěn)定，不含異物。
二、啟動前檢查
1. 檢查潤滑油位，不足時及時補(bǔ)充。
2. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水源暢通。
3. 關(guān)閉排放閥，打開吸入閥。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 觀察電機(jī)電流是否正常，避免過載運(yùn)行。
2. 定期檢查泵體振動情況，如有異常及時停機(jī)排查。
3. 注意泵的進(jìn)出口壓力，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前逐漸減少負(fù)荷，待泵內(nèi)泥漿排空后關(guān)閉電源。
2. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件。
篇4
擠壓式灰漿泵是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于輸送砂漿、混凝土等建筑材料。其主要組成部分包括電動機(jī)、擠壓機(jī)構(gòu)、輸送管道和控制系統(tǒng)。以下是擠壓式灰漿泵的主要操作組件：
1. 電動機(jī)：為整個設(shè)備提供動力。
2. 擠壓機(jī)構(gòu)：通過螺旋葉片將砂漿擠壓并通過輸送管道輸出。
3. 輸送管道：連接擠壓機(jī)構(gòu)與施工地點(diǎn)，輸送砂漿。
4. 控制系統(tǒng)：用于控制設(shè)備啟停、速度調(diào)節(jié)等功能。
篇5
磨漿崗位安全操作規(guī)程
磨漿崗位是食品加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到原料的預(yù)處理和質(zhì)量控制。本規(guī)程旨在確保員工在操作過程中的人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 原料準(zhǔn)備與處理
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 清潔與衛(wèi)生管理
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的電源連接穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 泵體注液：打開泵體上的注液口，注入適量工作介質(zhì)，防止空轉(zhuǎn)。
3. 啟動前準(zhǔn)備：檢查泵的進(jìn)出口管道是否暢通，閥門是否開啟正確。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，觀察泵運(yùn)行情況。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注泵的工作狀態(tài)，如壓力、溫度、振動等。
6. 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇7
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如電機(jī)、減速器、攪拌葉片等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動程序：接通電源后，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再添加物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切注意攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，避免異物進(jìn)入或設(shè)備異常。
5. 停機(jī)操作：完成攪拌后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待攪拌室內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，及時清理攪拌機(jī)內(nèi)部，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇8
泥漿水泵機(jī)電崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 泥漿泵啟動與運(yùn)行
3. 泥漿泵監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障識別與應(yīng)急處理
5. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
篇9
混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、操作設(shè)備前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保砂漿機(jī)外觀無損壞，各部件連接牢固，電源線無破損。
2. 熟悉操作：閱讀并理解設(shè)備手冊，了解砂漿機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前檢查：確認(rèn)砂漿機(jī)周圍無雜物，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 插電與啟動：連接電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 添加材料：緩慢倒入砂漿，避免堵塞出料口。
三、操作過程中
1. 觀察運(yùn)行：密切關(guān)注砂漿機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全距離：保持與轉(zhuǎn)動部件的安全距離，防止衣物或身體部位卷入。
3. 調(diào)整砂漿配比：根據(jù)工程需要，適時調(diào)整砂漿的稠度。
四、停機(jī)與清理
1. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉砂漿機(jī)，待其完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作。
2. 清理設(shè)備：及時清理殘留砂漿，防止硬化堵塞，確保設(shè)備清潔。
3. 斷電收工：切斷電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
篇10
噴漿機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保噴漿機(jī)各部件完整無損，連接牢固，電氣線路完好，防護(hù)裝置齊全。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
3. 啟動與運(yùn)行：按照正確步驟啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 施工過程：保持工作區(qū)域整潔，避免無關(guān)人員接近，控制噴漿速度和壓力，防止材料飛濺。
5. 噴漿結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理設(shè)備及工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇11
砂漿泵工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保砂漿泵在使用前無明顯損壞，各部件完整。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全知識。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，電線布置安全，防止絆倒或觸電。
4. 啟動前檢查：確認(rèn)砂漿泵內(nèi)無異物，潤滑系統(tǒng)正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 停機(jī)操作：遵循正確的停機(jī)程序，避免砂漿泵驟停導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的安全事故。
篇12
注漿操作規(guī)程
注漿操作涉及的步驟主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2. 設(shè)備檢查：檢查注漿泵、管道、閥門等設(shè)備是否完好，確保正常運(yùn)行。
3. 攪拌漿液：根據(jù)工程需求，配制合適的漿液，通常包括水泥、水玻璃、添加劑等。
4. 注漿作業(yè)：啟動注漿泵，通過預(yù)設(shè)的注漿孔將漿液注入地層。
5. 壓力監(jiān)控：觀察并記錄注漿壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 漿液固化：等待漿液凝固，期間需定期檢查固化情況。
7. 清理收尾：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握放漿設(shè)備的操作面板、控制開關(guān)及緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 安全裝備：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查放漿設(shè)備是否正常，無異常聲響、松動部件或泄露情況。
4. 清理現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，清除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
5. 規(guī)范操作：按照操作手冊進(jìn)行放漿作業(yè)，避免違規(guī)操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
篇14
注漿工操作規(guī)程
注漿工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查注漿設(shè)備的完好性，包括泵體、管道、閥門等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 材料準(zhǔn)備：選用合適的注漿材料，如水泥漿、化學(xué)漿液等，依據(jù)工程需求進(jìn)行配比。
3. 工作區(qū)域布置：清理工作現(xiàn)場，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
4. 注漿前檢查：確認(rèn)鉆孔位置、角度、深度符合設(shè)計(jì)要求，檢查注漿管路連接牢固。
5. 注漿操作：按照預(yù)設(shè)的注漿程序和壓力進(jìn)行注漿，監(jiān)控注漿量和壓力變化。
6. 施工記錄：詳細(xì)記錄注漿過程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后期分析。
7. 清理與維護(hù)：注漿結(jié)束后，及時清理設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
篇15
砂漿機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿機(jī)械操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：操作前，務(wù)必對砂漿機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等，確保個人安全。
3. 啟動程序：啟動機(jī)械前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，按照設(shè)備操作手冊正確啟動設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料操作：嚴(yán)格按照規(guī)定順序和量添加物料，禁止超載或混合不均勻。
6. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如電源故障、設(shè)備卡死等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
8. 記錄與報(bào)告：做好日常操作記錄，發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)及時上報(bào)給上級或相關(guān)部門。
篇16
注漿安全操作規(guī)程
注漿作業(yè)是工程建設(shè)中常見的一種技術(shù)手段，主要用于加固地基、填充空隙或防止?jié)B漏。為了確保作業(yè)人員的安全及工程的質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查設(shè)備：確保注漿泵、管道、壓力表等設(shè)備完好無損，安全裝置正常。
- 確定漿液：根據(jù)工程需求選擇合適的漿液配方，如水泥漿、化學(xué)漿等。
- 場地布置：設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
2. 操作過程：
- 開啟設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，逐步啟動注漿泵，保持穩(wěn)定壓力。
- 注漿控制：監(jiān)控注漿速度和壓力，避免過快或過高導(dǎo)致破裂。
- 漿液注入：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，有序進(jìn)行各孔位的注漿，防止?jié){液反涌。
3. 安全措施：
- 個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、急救箱，并設(shè)立應(yīng)急撤離路線。
- 監(jiān)測監(jiān)控：定期檢查場地的氣體濃度，預(yù)防有害氣體積聚。
4. 結(jié)束作業(yè)：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，及時清理漿液殘留，恢復(fù)場地原貌。
- 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
- 記錄整理：記錄注漿過程中的數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
篇17
抽漿泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)
篇18
水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)室中測定水泥細(xì)度、稠度及凝結(jié)時間的重要設(shè)備。它主要包括攪拌桶、電動機(jī)、攪拌葉片、定時裝置和控制系統(tǒng)等部分。
篇19
紡織公司漿紗值車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解漿紗機(jī)的工作原理，熟悉設(shè)備各部分的功能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查漿紗機(jī)的潤滑情況、電氣線路、機(jī)械部件是否正常。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的漿料，調(diào)整漿紗機(jī)的速度和張力。
4. 正確操作：啟動設(shè)備后，逐步增加紗線速度，確保漿紗均勻，避免斷紗。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：值車工需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等，防止?jié){液濺傷。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇20
砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿機(jī)操作工在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率，并防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，檢查砂漿機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、攪拌葉片、防護(hù)罩等。
- 確保電源線無破損，接地良好。
2. 準(zhǔn)備工作
- 按照砂漿配比準(zhǔn)備材料，如水泥、砂子、水等。
- 清理砂漿機(jī)內(nèi)部殘留物，避免影響新砂漿的質(zhì)量。
3. 啟動設(shè)備
- 打開電源，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 確認(rèn)無異常后，逐步加入砂漿原料。
4. 操作過程
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致砂漿飛濺。
- 定期檢查攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理工作。
- 清理時，務(wù)必遵守安全規(guī)定，避免觸電或受傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對砂漿機(jī)進(jìn)行潤滑和維護(hù)，確保其長期良好運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用并報(bào)修。
篇21
制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，包括制動系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查絞車的固定件是否緊固，鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象，潤滑是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確操作：啟動絞車時，確保無人靠近，操作過程中保持警覺，遵循慢速啟動、平穩(wěn)運(yùn)行的原則。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如絞車異響、制動失靈等，立即停止操作，及時上報(bào)并采取措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保個人安全。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在啟動灰漿攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照比例準(zhǔn)確稱量灰漿原料，避免過量或不足導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備負(fù)荷過大。
3. 啟動與運(yùn)行：確保攪拌桶內(nèi)無異物后，啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無異常，方可繼續(xù)操作。
4. 監(jiān)控過程：攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止堵塞或異常磨損。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后進(jìn)行清理工作。
篇23
擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
擠壓式灰漿泵是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的機(jī)械設(shè)備，主要用于輸送砂漿、混凝土等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，應(yīng)確?；覞{泵處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查泵體連接處是否緊固，防止運(yùn)行中松動。
- 確認(rèn)電源線無破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作人員需熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作步驟。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 打開灰漿泵電源，先空載運(yùn)行一段時間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 加料時，應(yīng)均勻、緩慢地加入，避免一次性過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查和更換磨損件，如輸送管、密封件等，保證設(shè)備性能。
篇24
工貿(mào)企業(yè)大錐度精漿機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：確保精漿機(jī)在使用前已進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械部件、潤滑系統(tǒng)等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 安全防護(hù)：使用時，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 開機(jī)程序：遵循正確的開機(jī)步驟，先啟動輔助設(shè)備，再開啟精漿機(jī)。
5. 加料操作：物料添加需均勻有序，避免一次性加入過多導(dǎo)致負(fù)荷過大。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
7. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù)：使用后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇25
1. 灰漿攪拌機(jī)的設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 灰漿攪拌作業(yè)
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 安全防護(hù)措施
篇26
砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合砂漿以滿足各種施工需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并保證砂漿的質(zhì)量。以下是砂漿攪拌機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電源線、開關(guān)、傳動部分和攪拌桶是否有損壞。
2. 清潔準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)內(nèi)部無殘留物，清潔后方可開始作業(yè)。
3. 添加材料：砂漿原料應(yīng)均勻投放，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
4. 啟動與操作：合上電源，啟動攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 料斗提升：提升料斗時，確保無人在下方作業(yè)，防止意外發(fā)生。
6. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，先切斷電源，再進(jìn)行清理工作。
篇27
1. 設(shè)備操作前檢查：確保所有機(jī)械設(shè)備完好無損，運(yùn)行正常，無異常聲響或振動。
2. 個人防護(hù)裝備佩戴：作業(yè)人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 危險化學(xué)品管理：遵守化學(xué)品存儲、搬運(yùn)和使用規(guī)定，確保標(biāo)簽清晰，了解其危險性及應(yīng)急處理措施。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道如何使用消防器材，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 電氣設(shè)備安全：使用電氣設(shè)備時，遵守操作規(guī)程，防止觸電事故。
篇28
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)各部件完好，無損壞或松動。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
3. 啟動與運(yùn)行：正確啟動攪拌機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 泥漿配制：根據(jù)工程需要，合理配制泥漿。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
6. 緊急情況處理：掌握應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇29
混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土機(jī)和砂漿機(jī)的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查潤滑油量，保證各潤滑部位充足。
4. 查看皮帶張緊度是否適中，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時打滑。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，確保無人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 加料時應(yīng)均勻緩慢，避免過載或沖擊。
4. 運(yùn)行中注意傾聽異常噪音，及時停機(jī)排查。
三、作業(yè)安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 避免長時間接觸振動設(shè)備，定期休息。
3. 操作過程中禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 遇到故障及時上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
篇30
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài)，無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查泵體連接部位是否緊固，防止作業(yè)中松動。
3. 核實(shí)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查周圍環(huán)境，確保無火源，無易燃易爆物品。
3. 對注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無雜質(zhì)，符合工程要求。
三、作業(yè)流程
1. 啟動注漿泵，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整注漿壓力和流量。
3. 開始注漿作業(yè)，保持均勻穩(wěn)定。
4. 定期觀察泵的工作狀況，如有異常立即停機(jī)處理。
四、環(huán)保措施
1. 設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占O(shè)施，防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。
2. 注漿過程中注意控制噪聲，避免擾民。
3. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，回收可再利用資源。
五、作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，排空泵內(nèi)殘留漿液。
2. 清洗泵體及管道，防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
漿、看泵工:安全操作規(guī)程范文
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時,接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:
1)各緊固螺栓不得松動。
2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。
3)入漿管道應(yīng)正常。
4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5)檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7)檢查電控設(shè)備是否完好。
8)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動用該泵。
四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響;
(2)泵不上漿;
(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;
(4)啟動時間超長,電流還回;
(5)電動機(jī)冒煙、冒火;
(6)電源斷電;
(7)電流值明顯超限;
(8)其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行;
(2)若電源斷電停機(jī)時,應(yīng)拉開電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;
(3)上報(bào)主管主管,并做好記錄。
