振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)異物后，按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng)，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇2
振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇3
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。
4. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇4
振動(dòng)篩工操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全，振動(dòng)篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查振動(dòng)篩的各部件，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)篩面上無(wú)異物，連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，啟動(dòng)按鈕功能正常。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 物料加載：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地添加物料，避免一次性過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察物料流動(dòng)情況，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果；定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤(rùn)滑。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
篇5
非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損或松動(dòng)。
3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況，確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過(guò)載。
10. 定期檢查篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，切斷電源。
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3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。
篇6
振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇7
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程范文
1、 首先檢查啟動(dòng)除塵設(shè)備。
2、 篩子啟動(dòng)前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可啟動(dòng)。
3、 振篩機(jī)要在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)給料皮帶。
4、 振動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。
5、 需砸篩子時(shí),停機(jī)必須通知同崗位另一人進(jìn)行監(jiān)督。
6、 更換三角帶時(shí)要兩人協(xié)作。
7、 振篩機(jī)堵塞必須停機(jī)處理。嚴(yán)禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
