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復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-05-28 查看人數(shù):70

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作流程

4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇2

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,工人們需仔細(xì)檢查復(fù)繞機(jī)的各部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),員工應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及耳塞,預(yù)防意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求,正確設(shè)定復(fù)繞機(jī)的速度、張力等參數(shù)。

4. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序,不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保鋼帶復(fù)繞機(jī)已清潔,無(wú)殘留物,所有連接部件緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 材料檢查:核對(duì)鋼帶的規(guī)格、材質(zhì),確認(rèn)其符合生產(chǎn)需求。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定復(fù)繞速度、張力、圈徑等參數(shù)。

4. 操作啟動(dòng):開(kāi)啟設(shè)備,將鋼帶引入復(fù)繞機(jī),開(kāi)始復(fù)繞工作。

5. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀察鋼帶的復(fù)繞質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查問(wèn)題并修復(fù)。

7. 完成收尾:完成復(fù)繞后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接記錄。

篇4

鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)鋼絲復(fù)繞機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況等。

2. 安全防護(hù):確保所有安全防護(hù)裝置完好無(wú)損,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

3. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受專門的操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

4. 工具使用:正確使用和維護(hù)作業(yè)工具,如鉗子、扳手等。

5. 穿戴防護(hù):作業(yè)時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。

6. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

7. 作業(yè)流程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序。

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤(rùn)滑油。

2.上線盤時(shí),注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開(kāi),以防造成設(shè)備和人身事故。

3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。

4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開(kāi),防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。

5.復(fù)繞楓工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑或修理工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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