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連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-05-27 查看人數(shù):43

連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

連采機(jī)作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 工作期間監(jiān)控

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 停止作業(yè)與設(shè)備關(guān)閉

7. 定期安全培訓(xùn)

篇2

連采機(jī)操作規(guī)程

連采機(jī),作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備,其高效運(yùn)作對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和安全有著至關(guān)重要的影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。

1. 設(shè)備檢查

- 開(kāi)工前,務(wù)必檢查連采機(jī)各部件是否完好,如切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

- 確保油液充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象,電線電纜無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板指示,啟動(dòng)連采機(jī),預(yù)熱至正常工作溫度。

- 在安全距離內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 作業(yè)操作

- 根據(jù)礦體地質(zhì)條件,調(diào)整切割頭深度和速度。

- 連續(xù)開(kāi)采過(guò)程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。

4. 安全措施

- 操作員必須佩戴防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。

- 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固和電氣系統(tǒng)的檢查。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),排查故障原因,不得強(qiáng)行操作。

- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修部門。

篇3

連采機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)

4. 工作區(qū)域管理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 交接班程序

篇4

連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,保障礦井生產(chǎn)秩序,防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作程序與流程

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 安全防護(hù)與個(gè)人職責(zé)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢修

連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 一般規(guī)定

1、1 連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可

持證上崗。

1、2 連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

1、3 連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,不設(shè)副司機(jī),梭車司機(jī)負(fù)責(zé)拉電纜水管。

1、4 司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。

1、5 開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有人員,開(kāi)機(jī)前,截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連采機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

1、6 連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,同時(shí)連采機(jī)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時(shí)將截割滾筒與運(yùn)輸機(jī)尾降至合適位置,防止碰頂碰底。

1、7 嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油脂。

1、8 嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將斷路器手把打到斷開(kāi)位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。

1、10 連采機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。

1、11 停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,要做到“開(kāi)機(jī)開(kāi)水,停機(jī)停水”。

1、12 嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。

1、13 煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。

1、14停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好無(wú)片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置. 掘進(jìn)巷道坡度較大時(shí),停機(jī)時(shí)必須將穩(wěn)定靴支撐好。

二、操作前檢查

2、1檢查連采機(jī)周圍頂板和幫的情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面頂板支護(hù)完好無(wú)片幫后方可操作。

2、2檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

2、3檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。

2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈松緊程度是否合適。

2. 6 檢查運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)前方是否有異物。

2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

三、開(kāi)機(jī)順序

3、1將行走斷路器打到“合”的位置。

3、2將截割斷路器打到“合”的位置。

3、3將主斷路器打到“合”的位置。

3、4發(fā)出預(yù)警信號(hào)后(確認(rèn)液壓控制手柄是否在零位)方可啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。

3、6打開(kāi)水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得超過(guò)15分鐘。

3、7啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始割煤。

四、停機(jī)程序

(一)、正常停機(jī):

1、待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。

2、將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,將運(yùn)輸機(jī)降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機(jī)。

3、將所有隔離開(kāi)關(guān)、斷路器斷開(kāi),將主斷路器上鎖。

4、 停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真觀察頂板和幫的情況,確認(rèn)安全后方可出駕駛室。

(二)、緊急停機(jī):

在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、油泵開(kāi)關(guān)、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機(jī)。

五、滅火系統(tǒng)操作

人工滅火:打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制閥即可。

操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險(xiǎn)銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動(dòng),噴射干粉覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)。

連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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