某某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對壓力容器進(jìn)行外觀檢查，確保無明顯損傷、腐蝕或泄漏。
2. 運行監(jiān)控：在運行過程中，實時監(jiān)測壓力、溫度、液位等關(guān)鍵參數(shù)，防止超壓、超溫等危險情況發(fā)生。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行內(nèi)部清洗、防腐處理，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，包括停機(jī)程序、泄漏處理和緊急疏散等。
5. 員工培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
6. 記錄管理：完整記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)和維護(hù)歷史，便于追蹤分析。
篇2
1. 壓力容器操作前檢查：
- 檢查容器外觀無明顯損傷，閥門、儀表完好。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥校驗有效期內(nèi)。
- 檢查連接管道無泄漏。
2. 啟動操作：
- 按照操作規(guī)程緩慢打開進(jìn)氣閥，避免快速升壓。
- 監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡檢，觀察壓力、溫度是否正常。
- 注意容器運行聲音，異常響動需立即停機(jī)檢查。
4. 停止操作：
- 緩慢降低壓力，不得突然關(guān)閉閥門。
- 完全泄壓后，關(guān)閉所有閥門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行內(nèi)外部清潔，確保無腐蝕。
- 按規(guī)定時間進(jìn)行壓力試驗，確保容器安全。
篇3
1. 壓力容器的使用前檢查
2. 安全閥與壓力表的校驗
3. 運行期間的監(jiān)控
4. 緊急情況的應(yīng)對措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢驗
6. 作業(yè)人員的培訓(xùn)與資質(zhì)
篇4
某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 壓力容器的使用前檢查：包括容器的外觀完好性、安全閥、壓力表、液位計等附件的正常運作。
2. 操作人員資質(zhì)：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查運行參數(shù)，如壓力、溫度、液位等，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括泄漏、超壓等緊急情況的應(yīng)對措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時修復(fù)任何異常。
某某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程范文
1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,認(rèn)真填寫交班記錄。
3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài),檢查動力電壓是否正常。
4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況,經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常,如發(fā)生異常情況,需采取緊急停運措施,并及時報告有關(guān)主管職能部門,同時要與前后工序取得聯(lián)系,以防止應(yīng)容器的停運而造成其他生產(chǎn)事故。
5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作,在進(jìn)行定期檢驗和檢修時,應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施,以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接,檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì),掛上標(biāo)志牌,切斷容器
6、空壓機(jī)工作時每二小時應(yīng)將水排放一次,停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥,切斷電源,放出排氣管壓力,待一、二級氣缸逐漸冷卻后,停止供給冷卻水,在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完,以免凍裂。
