壓路機操作安全規(guī)程有哪些
篇1
壓路機的操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、機場等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的機械設(shè)備，主要用于路面的壓實工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動壓路機前，應(yīng)仔細檢查設(shè)備各部件是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設(shè)備等。
2. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動壓路機，并讓發(fā)動機預(yù)熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備，確保操作區(qū)域無其他人員。
4. 壓實作業(yè)：根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和方向，保持均勻的行駛速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護保養(yǎng)：每次使用后，進行必要的清潔和潤滑，定期進行更全面的保養(yǎng)檢查。
篇2
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是道路施工中的重要設(shè)備，用于壓實土壤、混凝土和其他材料，確保路面的穩(wěn)固和耐久。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、潤滑油是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及振動裝置工作良好。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商指示啟動壓路機，避免突然啟動造成傷害。
- 行駛時保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎或靠近工人時要特別小心。
- 遵守工地交通規(guī)則，使用信號燈指示方向。
3. 壓實作業(yè)：
- 根據(jù)工程需求選擇適當?shù)膲簩嵥俣群痛螖?shù)。
- 避免在未冷卻的混凝土上壓實，防止表面開裂。
- 壓實時保持均勻的行進軌跡，避免留下未壓實區(qū)域。
4. 工作現(xiàn)場安全：
- 在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標志。
- 保持與工人的有效溝通，避免在視線不佳或聽力受限的情況下操作。
- 操作時注意周圍環(huán)境，特別是有兒童或非工作人員的地方。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
- 每次工作后清潔壓路機，防止塵土和污物積累。
- 存放壓路機時，應(yīng)停放在干燥、通風的場所，避免雨淋。
篇3
靜作用壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對壓路機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動裝置、滾輪磨損情況等。
2. 啟動與行駛：遵循正確的啟動步驟，確保壓路機在空曠區(qū)域緩慢加速，避免突然啟動或急剎車。
3. 壓實作業(yè)：根據(jù)工程需求調(diào)整滾輪速度和壓力，確保均勻、連續(xù)地進行壓實作業(yè)。
4. 轉(zhuǎn)向與倒車：使用專用轉(zhuǎn)向裝置，避免急轉(zhuǎn)彎；倒車時需保持警惕，注意周圍環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如更換機油、檢查冷卻液等，保證壓路機良好運行狀態(tài)。
6. 關(guān)機與停放：工作完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，并停放在指定安全區(qū)域。
篇4
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的自我保護
3. 壓路機操作流程
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
6. 設(shè)備保養(yǎng)與維護
篇5
膠輪壓路機安全操作規(guī)程
膠輪壓路機作為一種重要的道路施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠輪壓路機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油、冷卻液等是否充足。
- 檢查輪胎壓力是否符合規(guī)定值。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商指南啟動壓路機，確保周圍無人和障礙物。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作操作
- 在開始工作前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免在同一點停留過久。
- 觀察地形，避免在陡坡、軟土或不穩(wěn)定地面作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
- 工作后清潔壓路機，防止灰塵和污垢積累。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告并尋求專業(yè)維修。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作前務(wù)必了解壓路機的結(jié)構(gòu)、性能及各部件功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查壓路機的油位、剎車系統(tǒng)、燈光信號、滾輪磨損情況等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物、人員遠離。
5. 啟動與駕駛：遵循正確的啟動程序，平穩(wěn)駕駛，保持安全速度。
6. 壓實操作：根據(jù)路面情況調(diào)整壓實力度和速度，避免過度振動。
7. 停車規(guī)定：停車時選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇7
壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保壓路機完好無損，所有操作部件正常，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及警示設(shè)備均處于良好狀態(tài)。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解施工現(xiàn)場的道路條件、地下設(shè)施以及周圍障礙物，制定合理的行駛和碾壓路線。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等，確保人身安全。
4. 啟動與駕駛：啟動前鳴笛示警，緩慢起步，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
5. 壓實作業(yè)：按照規(guī)定速度和遍數(shù)進行，避免在未壓實的軟地上行駛，防止壓路機陷入。
6. 停車與關(guān)閉：停放在平坦安全處，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標志。
篇8
壓路機操作手安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、故障處理及日常維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全，提高施工效率，同時保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：操作員必須了解振動式壓路機的構(gòu)造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備：在啟動設(shè)備前，需進行全面檢查，包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟：正確啟動、行駛、碾壓、停車和關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇10
壓路機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，確保壓路機處于良好狀態(tài)，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的水平，確保充足。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的說明啟動壓路機，避免在未準備好的地面上快速啟動或行駛。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定，特別是在轉(zhuǎn)彎和倒車時。
3. 工作操作：
- 根據(jù)施工現(xiàn)場的需要選擇合適的振動頻率和振幅。
- 壓實作業(yè)時，應(yīng)保持連續(xù)和平穩(wěn)，避免突然加速或減速。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在視線不佳或有其他施工人員的區(qū)域，要使用警告燈和信號。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔壓路機，檢查是否有損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換濾芯、潤滑和調(diào)整。
篇11
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護保養(yǎng)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇12
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓(xùn)
篇13
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇14
鋼輪壓路機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查壓路機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鋼輪磨損情況等。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，確保運行過程中不會因缺乏液體導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 確認壓路機周圍無異物，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、啟動與行駛
1. 啟動壓路機前，確保操作人員已熟悉設(shè)備操作，并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指導(dǎo)啟動發(fā)動機，等待預(yù)熱后再進行作業(yè)。
3. 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，以免影響壓實效果或造成安全事故。
三、壓實作業(yè)
1. 根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和頻率，一般建議初壓速度較慢，復(fù)壓速度稍快。
2. 壓實過程中，保持均勻的行進軌跡，避免在同一位置反復(fù)碾壓，防止土壤或瀝青過度壓縮。
3. 接近邊坡或障礙物時，應(yīng)提前減速，確保安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將壓路機停放在平坦、通風的地方，關(guān)閉發(fā)動機并斷開電源。
2. 定期進行設(shè)備維護，如清潔濾清器、更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇15
振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程
振動鋼輪式壓路機是道路施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于壓實土壤、瀝青混合料和其他散裝材料。為了確保操作人員的安全和工程的順利進行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查壓路機的燃油、潤滑油和冷卻液是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動裝置工作正常。
- 驗證所有燈光和警告信號功能良好。
2. 啟動與運行：
- 確保周圍無人和障礙物，方可啟動機器。
- 慢慢加速，避免突然啟動或停止。
- 壓實過程中保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎。
3. 操作期間：
- 持續(xù)觀察儀表盤，注意機器的工作狀態(tài)。
- 保持與施工現(xiàn)場其他人員的溝通，使用信號燈或手勢指示方向。
4. 振動功能使用：
- 只在需要的時候開啟振動功能，避免對非壓實材料造成破壞。
- 振動時保持穩(wěn)定速度，防止物料飛濺。
5. 停車與關(guān)閉：
- 在平坦安全的地方停車，避免在斜坡或松軟地面停放。
- 關(guān)閉機器前，先將壓路機降至最低速度，然后關(guān)閉發(fā)動機。
- 斷開電源，鎖住控制手柄，確保設(shè)備不會意外啟動。
篇16
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 緊急情況處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備使用
篇17
內(nèi)燃壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機作為一種重要的道路施工設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液以及剎車系統(tǒng)是否正常，確保所有儀表顯示準確。
2. 駕駛前準備：熟悉壓路機的操作面板，檢查操縱桿、踏板和方向盤的靈活性，確認安全防護裝置完好無損。
3. 啟動與行駛：遵循正確的點火程序，緩慢加速，避免突然啟動或急停，始終保持壓路機在可控速度下運行。
4. 施工操作：壓路時應(yīng)保持均勻速度，避免在同一個位置反復(fù)碾壓，以免損壞路面或設(shè)備。
5. 轉(zhuǎn)彎與倒車：壓路機轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩慢，倒車時需特別注意周圍環(huán)境，必要時使用倒車警告裝置。
6. 停車規(guī)定：工作結(jié)束后，應(yīng)在平坦、安全的地方停放壓路機，并關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，防止設(shè)備意外移動。
篇18
壓路機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機場跑道、停車場等工程項目的重型機械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設(shè)施情況。
- 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心，并確保視力良好。
2. 啟動與行駛
- 正確啟動：遵循制造商的啟動指南，避免突然啟動造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛：壓路機應(yīng)緩慢加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰：始終保持對周圍環(huán)境的觀察，避免盲區(qū)事故。
- 保持距離：與其它設(shè)備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實：遵循正確的壓實技術(shù)，避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車：停在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動機并鎖定設(shè)備。
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期維護和檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急停止：遇到危險情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報告：發(fā)生事故后，及時上報并記錄詳細情況。
篇19
振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保壓路機完好無損，所有部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動機構(gòu)。
2. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免非工作人員進入。
4. 操作流程：啟動前檢查油位、冷卻液，按照制造商的指導(dǎo)進行啟動和運行。
5. 壓實作業(yè)：保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇20
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
一、安全設(shè)備及個人防護裝備
1. 壓路機應(yīng)配備有效的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和警示裝置。
2. 操作員必須穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前準備
1. 檢查壓路機各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)定。
三、啟動與駕駛
1. 啟動前鳴笛警告周圍人員。
2. 慢速啟動，逐步加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
四、作業(yè)過程
1. 持續(xù)觀察前方及兩側(cè)情況，保持安全距離。
2. 遇到障礙物或人員，提前減速，必要時停車。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應(yīng)將壓路機停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構(gòu)，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設(shè)備或造成事故。
5. 試運行：啟動設(shè)備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇22
在建筑工地和道路施工中，我們常使用的機械設(shè)備包括平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機。這些設(shè)備在工程作業(yè)中扮演著重要角色，為高效完成任務(wù)提供了必要支持。
篇23
壓路機操作操作規(guī)程
壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對壓路機進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與行駛：確認設(shè)備無異常后，操作員應(yīng)按照制造商的指示啟動壓路機，并在安全區(qū)域內(nèi)緩慢行駛，熟悉設(shè)備性能。
3. 工作模式選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場的土壤類型和壓實需求，選擇合適的壓路方式，如靜碾或振動碾壓。
4. 壓實作業(yè)：保持恒定的速度和方向，確保均勻、連續(xù)地進行壓實，避免遺漏或過度碾壓。
5. 轉(zhuǎn)彎與倒車：在狹窄區(qū)域轉(zhuǎn)彎或倒車時，需減慢速度，確保安全。
6. 停車與關(guān)閉：完成工作后，應(yīng)在平坦、安全的地方停車，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，切斷電源。
篇24
壓路機安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、市政工程及農(nóng)田水利建設(shè)的機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各部件完好，無明顯損傷。
- 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備是否正常。
2. 啟動與運行：
- 遵循啟動程序，勿直接啟動發(fā)動機，應(yīng)先預(yù)熱。
- 操作時保持勻速，避免突然加速或急剎車。
- 在坡道作業(yè)時，應(yīng)先下坡后上坡，防止滑溜。
3. 工作區(qū)域安全：
- 作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少3米。
- 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人注意。
4. 操作姿勢與視線：
- 操作員應(yīng)坐姿正確，視線清晰，隨時觀察前方及兩側(cè)情況。
- 不得在視線不清或盲區(qū)進行作業(yè)。
5. 停車規(guī)定：
- 停車時應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
- 臨時停車時，操作員不得離開駕駛位。
篇25
壓路機操作安全規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 操作前檢查：確保壓路機各項功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 人員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉壓路機的操作和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)穿戴安全帽、反光衣、防護鞋等個人防護裝備。
4. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域，確保無雜物、坑洼或其他潛在危險。
5. 起動和駕駛：壓路機起動后，緩慢平穩(wěn)地駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
6. 壓實作業(yè)：遵循正確的壓實技術(shù)，保持均勻速度和壓力。
7. 緊急情況應(yīng)對：了解并掌握緊急停車和疏散方法。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行壓路機的保養(yǎng)和檢查，及時修復(fù)任何異常。
篇26
輪胎壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、水利水電、機場跑道等工程領(lǐng)域的壓實設(shè)備，主要由駕駛室、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構(gòu)和壓實裝置等部分組成。其操作主要包括啟動、行駛、作業(yè)和停機四個步驟。
篇27
壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇28
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必全面檢查振動壓路機的外觀和功能部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、振動裝置等。
2. 燃油添加：確保壓路機燃油充足，符合設(shè)備制造商的推薦規(guī)格。
3. 操作準備：穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋，熟悉操作面板和控制桿的位置。
4. 啟動與預(yù)熱：按照說明書啟動設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
5. 工作模式選擇：根據(jù)施工需求選擇合適的振動頻率和行駛速度。
6. 壓實作業(yè)：保持均勻的行進速度，避免突然加速或急停。
7. 維護保養(yǎng)：每日工作后進行清潔和常規(guī)檢查，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
篇29
振動式壓路機操作規(guī)程涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全措施
3. 設(shè)備啟動與運行
4. 壓實作業(yè)
5. 設(shè)備停放與關(guān)閉
6. 日常維護與保養(yǎng)
篇30
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保壓路機處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作現(xiàn)場，確保無障礙物，并設(shè)立警示標志。
4. 操作流程：熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施。
壓路機操作安全規(guī)程范文
一、壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿臵于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。
二、開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。
三、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
四、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
五、在新開道路上進行輾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
七、不能用壓路機拖曳其他機械或物體。
八、兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓時,其間距要保持在3m以上)坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。
九、使用輪胎壓路機時,應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
十一、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。
十二、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。
十三、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。
十四、需要增加機重時,可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時,不得用水增重。
十五、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應(yīng)用汽車或平板拖車裝運,不得用其它車輛拖拉牽運。
十六、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
十七、壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)
