- 目錄
有哪些
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的維護
6. 安全規(guī)定與注意事項
目的和意義
制定壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高施工效率,保障工程質(zhì)量。該規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風險,提升操作者的專業(yè)技能,促進工地的有序運行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,務(wù)必檢查壓路機的機油、冷卻水、剎車液等是否充足,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 檢查滾輪是否有損傷或異常磨損,如有應(yīng)及時修復(fù)或更換。
- 確認所有控制裝置、警示燈和儀表工作正常。
2. 操作前準備:
- 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、反光背心、防護眼鏡和勞保鞋。
- 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,了解壓路路線及障礙物位置。
- 開啟機器前,確保周圍無其他人員靠近。
3. 操作流程:
- 起步時應(yīng)緩慢加速,避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備失控。
- 壓實過程中保持勻速,避免頻繁加速或急停。
- 變向時需提前減速,確保壓路機穩(wěn)定。
4. 緊急情況處理:
- 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警告標志,并及時報告維修。
- 發(fā)現(xiàn)路面有松動、塌陷等安全隱患,應(yīng)立即撤離并報告。
5. 工作結(jié)束后的維護:
- 關(guān)閉電源,清理壓路機表面的泥土和雜物。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、清潔和緊固。
6. 安全規(guī)定與注意事項
- 嚴禁酒后操作,保證精神清醒。
- 不得超負荷使用壓路機,避免設(shè)備過熱。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓路機。
- 保持良好的溝通,與施工現(xiàn)場其他人員協(xié)調(diào)作業(yè)。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保壓路機的安全使用,減少潛在的風險,為工程項目的順利進行提供堅實保障。每一位操作員都應(yīng)當牢記這些規(guī)程,將其轉(zhuǎn)化為日常工作的習(xí)慣,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
(1)按規(guī)定項目,標準檢查車輛各部技術(shù)狀態(tài),重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車行駛。
(3)廠內(nèi)壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和“安全生產(chǎn)守則”。
(4)起步前司機應(yīng)觀察四周情況,確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時,禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時,禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業(yè)時,由于土質(zhì)松軟時,必須夯實后,方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時,其間距應(yīng)保持3米以上,在坡道上應(yīng)保持10米以上,并設(shè)專人指揮,負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時,壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車,必須停車時,應(yīng)將手制動器拉緊,并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時,應(yīng)使發(fā)動機熄火,并采取相應(yīng)的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第2篇 壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。
2、 開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。
3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
5、 在新開道路上進行輾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。
6、 上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。
8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
9、 壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。
10、 輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。
11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
12、 壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。
第3篇 振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調(diào)整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求,應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
第4篇 內(nèi)燃壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 在新開道路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,以防塌方。
二、 上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔與滑行。
三、 修筑山區(qū)道路時,必須由里側(cè)壓向外側(cè),碾壓第二行時,需垮透半個輪的長度。
四、 禁止用牽引法強制發(fā)動內(nèi)燃機,不要用壓路機拖其它機械或物體。
五、 前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理,保持刮泥板平整與良好的作用。
六、 壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時,應(yīng)用干黃沙;在冬季不得用水增重,以防凍裂滾輪。
七、 如新填路基松軟時,必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。
八、 兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。
九、 機械發(fā)生故障需檢修時,必須將發(fā)動機熄火,用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。
十、 使用膠輪壓路機時,應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十一、 壓路機應(yīng)在不影響交通處停放,停放在平坦地,不準停放在斜坡上。如必須在修坡上停放,須事先打好木樁,以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面,防止與地面凍結(jié)在一起。
十二、 振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動,一面造成機件損傷。
十三、 振動壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。