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mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):14

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免事故的發(fā)生。

篇2

破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。

2. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

3. 檢查電氣線路無(wú)破損,接地良好。

4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近。

2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 待設(shè)備穩(wěn)定后,逐步加入物料,控制進(jìn)料速度和量。

三、作業(yè)監(jiān)控

1. 定期檢查出料粒度,確保符合生產(chǎn)要求。

2. 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。

2. 發(fā)生人身傷害事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。

篇3

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇4

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備

1. 熟悉破碎機(jī)的構(gòu)造和工作原理,了解各個(gè)部分的功能,包括進(jìn)料口、破碎腔、出料口、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、軸承、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。

二、開機(jī)前檢查

1. 確保破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料,以免開機(jī)時(shí)造成堵塞或損壞設(shè)備。

2. 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無(wú)裸露電線或破損電纜。

3. 打開冷卻系統(tǒng),保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中溫度適宜。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)破碎機(jī),注意觀察啟動(dòng)過(guò)程是否有異常聲響或振動(dòng)。

2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步均勻地投入物料,避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡機(jī)。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔,避免物料堆積。

3. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損件,保證設(shè)備性能。

五、安全措施

1. 操作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,防止非操作人員接近設(shè)備。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 故障處理

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇6

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無(wú)松動(dòng);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無(wú)泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。

4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇7

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件,包括鏈條、滾輪、破碎裝置等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作流程:了解并掌握設(shè)備的操作流程,如物料輸入、破碎、輸送等步驟,確保流程順暢且安全。

3. 故障處理:熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施,如設(shè)備卡阻、異常噪音等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 安全規(guī)定:遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

篇8

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇9

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,所有連接部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過(guò)載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。

6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。

篇10

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 安全操作規(guī)定

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 應(yīng)急措施

篇11

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇12

破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保破碎機(jī)各部件完整無(wú)損,包括電機(jī)、皮帶、軸承和破碎腔等。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位適中,無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路安全,無(wú)裸露、破損。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,啟動(dòng)空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步投入物料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)查看破碎效果,確保物料粒度符合生產(chǎn)需求。

- 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

- 觀察物料進(jìn)料速度,保持均勻,避免堵塞。

4. 故障處理:

- 如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告,并由專業(yè)人員維修。

5. 停機(jī)與維護(hù):

- 停止進(jìn)料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。

- 定期清理破碎腔,檢查磨損件,及時(shí)更換。

- 按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù),如更換潤(rùn)滑油、緊固螺絲等。

篇13

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,無(wú)異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 清理作業(yè)區(qū):清理破碎機(jī)周邊雜物,保證工作環(huán)境整潔。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前警告:先發(fā)出開機(jī)信號(hào),確保周圍人員安全遠(yuǎn)離。

2. 緩慢啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響或震動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料投入

1. 均勻投放:投入物料時(shí)要均勻分散,避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。

2. 嚴(yán)禁超載:遵守設(shè)備承載能力,防止過(guò)量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 檢查物料:確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。

四、操作期間

1. 定期檢查:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及磨損程度。

2. 保持通訊:與操作室保持聯(lián)系,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

3. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 有序停機(jī):提前通知,緩慢降低負(fù)荷,待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

3. 記錄與報(bào)告:填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,報(bào)告異常情況及處理措施。

篇14

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹

1. 轉(zhuǎn)載機(jī):主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?,常用于礦山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。

2. 破碎機(jī):用于將大塊物料破碎成所需粒度,以便后續(xù)處理。

篇15

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障工人們的生命安全,提高生產(chǎn)效率。

篇16

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 開機(jī)運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 故障處理

6. 停機(jī)保養(yǎng)

篇17

破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,緊固件牢固。

2. 清理工作區(qū)域:清除可能影響作業(yè)的雜物,確保安全。

3. 電氣檢查:檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)破損,接線正確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知:向其他工作人員發(fā)出即將啟動(dòng)的信號(hào),確保無(wú)人在設(shè)備附近。

2. 開啟電源:按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)破碎機(jī)。

3. 觀察運(yùn)行狀態(tài):注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現(xiàn)象。

三、物料投入

1. 均勻投放:根據(jù)設(shè)備容量和性能,均勻、適量地投放物料。

2. 避免堵塞:注意物料大小,防止過(guò)大或過(guò)濕的物料導(dǎo)致堵塞。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 正常停機(jī):完成作業(yè)后,按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 清潔與維護(hù):清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng),為下次使用做好準(zhǔn)備。

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作前準(zhǔn)備

1、接班時(shí),司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

2、檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂情況。

3、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)鐵器、雜物,人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。

5、試車時(shí)接到集控室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作

1、破碎機(jī)必須空載起動(dòng),必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料,檢查和清除時(shí)必須就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

2、崗位司機(jī)聽到開車信號(hào)后,精心操作,觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做到勤檢、勤查,經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無(wú)異常,溫度是否超限。定時(shí)做好動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位,保證充足的油量供給。

5、班中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車,就地閉鎖并斷開現(xiàn)場(chǎng)可視開關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。

6、破碎機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期停用和經(jīng)過(guò)檢修(電工或鉗工)應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)1-2次,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后,才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。

7、檢修班要檢查齒牙的磨損情況。

8、當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí),應(yīng)立即停車,就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

9、正常停車時(shí),應(yīng)等上皮帶開空,破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車。

三、安全注意事項(xiàng)

1、檢查牙板螺絲,必須先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。

2、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必須注意:1)首先必須辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護(hù)。2)將破碎機(jī)停電、閉鎖,斷開現(xiàn)場(chǎng)可視開關(guān),并派專人監(jiān)護(hù)。3)將配電柜上鎖并掛牌,鑰匙由檢修人員隨身攜帶,檢修完畢后,再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。4)人員進(jìn)入時(shí),必須采取有效可靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

3、破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。

4、破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò)15分鐘。

四、收尾工作

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收到指定地點(diǎn),不得亂扔、污染環(huán)境。

2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。

3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生,為交接班作好準(zhǔn)備。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題,按規(guī)定認(rèn)真填寫交接班記錄。

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