233制芯機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
造型機(jī)和制芯機(jī)是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于制造鑄件的砂型和砂芯。造型機(jī)主要負(fù)責(zé)制作外型,而制芯機(jī)則專注于生產(chǎn)內(nèi)部的砂芯。這兩類機(jī)器的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇2
制芯機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保制芯機(jī)電源連接無(wú)誤,接地良好。
2. 檢查制芯機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 檢查砂芯原料是否充足,質(zhì)量合格。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)制芯機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整模具位置和壓力參數(shù)。
3. 進(jìn)行試制,觀察砂芯成型效果,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
三、生產(chǎn)操作
1. 按照工藝流程添加砂芯原料,保持均勻。
2. 定期清理模具,防止積砂影響質(zhì)量。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
2. 遵守停機(jī)后再清理、維修的原則,避免設(shè)備傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒和碰撞事故。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤(rùn)滑設(shè)備關(guān)鍵部位,延長(zhǎng)使用壽命。
2. 定期檢查電氣線路,確保安全。
3. 在設(shè)備空閑時(shí),進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
233制芯機(jī)操作規(guī)程
233制芯機(jī)是一款專門用于生產(chǎn)鑄造砂芯的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。其主要組成部分包括喂料系統(tǒng)、造型區(qū)、固化區(qū)和出芯區(qū)。以下是233制芯機(jī)的操作流程:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備各部件是否正常,清理工作臺(tái),確保原料充足。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)鑄件要求調(diào)整制芯機(jī)的砂芯尺寸、形狀和密度等參數(shù)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:開(kāi)啟電源,預(yù)熱機(jī)器,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 喂料:將砂芯原料均勻投入喂料系統(tǒng)。
5. 制芯:設(shè)備自動(dòng)完成砂芯造型,通過(guò)模具形成所需形狀。
6. 固化:砂芯在固化區(qū)接受熱處理,確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 檢驗(yàn):取出砂芯,檢查質(zhì)量,不合格則需重新制作。
8. 清理與維護(hù):工作完成后,清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。
233制芯機(jī)操作規(guī)程范文
生產(chǎn)率:1520箱/時(shí)
1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。
2、工作前,就檢查大小油缸的油量,如油量不夠,應(yīng)及時(shí)加油。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中,要定期清除地其枕木周圍的芯砂,以免砂子埋住排氣孔,造成砂子進(jìn)入氣缸內(nèi)。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中,要定期鏟除震擊工作臺(tái)與翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)接觸面的積砂硬塊。
5、翻轉(zhuǎn)前,必須把砂箱鎖牢;翻轉(zhuǎn)時(shí)靠近設(shè)備正前方不得站人,以免發(fā)生人身事故。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中,若芯子經(jīng)常在脫模時(shí)被損壞,則應(yīng)檢查翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)是否水平、接芯機(jī)構(gòu)是否可靠,如不水平或不可靠,應(yīng)通知維修人員修理。