鉆工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定
3. 鉆孔操作步驟
4. 故障排除與維護(hù)
5. 清潔與收尾工作
篇2
鉆工使用電雷管注意事項(xiàng)操作規(guī)程
鉆工在作業(yè)過(guò)程中，電雷管的使用是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，它直接關(guān)系到工程的安全與效率。以下是鉆工在使用電雷管時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1. 驗(yàn)收與存儲(chǔ)
- 收到電雷管后，務(wù)必核對(duì)數(shù)量、型號(hào)和生產(chǎn)日期，確認(rèn)無(wú)誤后存放在干燥、陰涼、無(wú)火源的地方。
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離炸藥，防止相互影響。
2. 攜帶與運(yùn)輸
- 電雷管應(yīng)單獨(dú)攜帶，不可與炸藥混裝在同一容器內(nèi)。
- 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)。
3. 接線(xiàn)與安裝
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行接線(xiàn)，確保接觸良好，避免短路。
- 安裝電雷管時(shí)，務(wù)必遵守“先裝雷管，后裝炸藥”的原則，確保安全。
4. 爆破操作
- 確認(rèn)電雷管已正確安裝，連接起爆器前，檢查線(xiàn)路無(wú)誤。
- 起爆前，所有人員應(yīng)撤離至安全距離。
5. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)電雷管損壞或線(xiàn)路故障，立即停止操作，按程序報(bào)告。
- 發(fā)生意外，如雷管未引爆，不得擅自處理，需由專(zhuān)業(yè)人員評(píng)估后采取措施。
篇3
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)。
2. 確認(rèn)風(fēng)鉆的氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需更換。
4. 確保風(fēng)鉆連接的供氣管路無(wú)泄漏。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定，無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周?chē)欠裼幸兹家妆锲?，確保安全距離。
3. 了解地質(zhì)情況，避免鉆入不穩(wěn)定或含水層。
三、操作步驟
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 將風(fēng)鉆固定在工作平臺(tái)上，穩(wěn)定后啟動(dòng)。
3. 緩慢施加壓力，保持鉆頭與工作面垂直。
4. 根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)壓，控制鉆進(jìn)速度。
5. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔風(fēng)鉆，清除積塵和污垢。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 存放時(shí)，確保風(fēng)鉆干燥，避免受潮。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拔出，應(yīng)按規(guī)程解除。
篇4
修鉆工安全操作規(guī)程
修鉆工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保工作人員在鉆井作業(yè)中的生命安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，修鉆工應(yīng)全面了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉各類(lèi)工具的使用。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)破損。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 合理負(fù)荷：不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致的機(jī)械故障。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事間的有效溝通，確保在復(fù)雜或危險(xiǎn)情況下能及時(shí)傳遞信息。
篇5
1. 穿戴防護(hù)裝備：采剝工和風(fēng)鉆工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：工作前需檢查風(fēng)鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常，確保設(shè)備無(wú)異常。
3. 設(shè)定作業(yè)區(qū)：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 鉆孔操作：遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則，保持穩(wěn)定的操作姿勢(shì)。
5. 廢料處理：及時(shí)清理鉆屑，防止堆積引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇6
電煤鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，所有部件緊固到位，電氣線(xiàn)路安全可靠。
2. 工作前的安全檢查：穿戴好防護(hù)裝備，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的石塊、積水等。
3. 鉆孔作業(yè)：正確選擇鉆頭，根據(jù)煤層硬度調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力，保持鉆孔直線(xiàn)。
4. 潤(rùn)滑與維護(hù)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)清理鉆孔產(chǎn)生的煤塵，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況如鉆頭斷裂、電氣故障等，立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇7
鉆工使用電雷管注意事項(xiàng)及操作規(guī)程
鉆工在執(zhí)行爆破作業(yè)時(shí)，電雷管的使用是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，其安全性直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度和人員安全。以下是一些需要注意的要點(diǎn)：
1. 電雷管的存儲(chǔ)與運(yùn)輸：
- 保持干燥，避免受潮。
- 存儲(chǔ)于專(zhuān)用的防靜電箱內(nèi)。
- 運(yùn)輸過(guò)程中避免強(qiáng)烈震動(dòng)。
2. 檢查電雷管：
- 確保雷管未受損，引線(xiàn)完整無(wú)損。
- 檢查雷管的電阻值，符合規(guī)定范圍。
3. 連接電雷管：
- 使用專(zhuān)用工具，避免直接用手接觸雷管。
- 連接時(shí)確保接頭緊固，防止松脫。
4. 安裝位置：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖正確放置，避免靠近孔壁。
- 避免雷管接觸炸藥或其他導(dǎo)電物質(zhì)。
5. 通電引爆：
- 確認(rèn)所有人員已撤離安全距離。
- 嚴(yán)格按照爆破指令進(jìn)行，不可提前或延遲。
篇8
采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、采剝工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓(xùn)：每位采剝工需接受專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，確保無(wú)故障。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 安全距離：保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離，避免被飛濺物傷害。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，禁止超負(fù)荷作業(yè)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急處置流程，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
二、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查風(fēng)鉆狀態(tài)，確保緊固件牢固，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉空間作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 鉆孔位置：正確選擇鉆孔位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)或引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 壓力控制：根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風(fēng)壓，避免過(guò)高導(dǎo)致失控。
5. 防護(hù)措施：佩戴專(zhuān)用手套，防止手部受傷；使用護(hù)目鏡，防止碎屑飛濺。
6. 噪音控制：長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，佩戴耳塞降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
篇9
風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)鉆、鑿巖機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 工作區(qū)域：保持工作場(chǎng)所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作姿勢(shì)：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過(guò)度前傾。
5. 開(kāi)始作業(yè)：先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流通。
6. 鉆孔方向：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔，避免誤傷周?chē)Y(jié)構(gòu)。
7. 壓力控制：合理調(diào)整風(fēng)鉆壓力，防止因壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備失控。
8. 緊急情況：熟悉并掌握緊急停機(jī)和撤離程序。
篇10
鉆工作業(yè)操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到一系列專(zhuān)業(yè)步驟和技術(shù)要求。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：評(píng)估作業(yè)環(huán)境，確定鉆孔位置，設(shè)立安全警戒線(xiàn)，準(zhǔn)備必要的機(jī)械設(shè)備和工具。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：正確安裝鉆機(jī)，確保其穩(wěn)定性，并進(jìn)行功能測(cè)試，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置等。
3. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)方法，如旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊鉆進(jìn)等，控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持鉆孔垂直。
4. 進(jìn)行取樣：在指定深度進(jìn)行巖土樣本采集，以供后續(xù)分析。
5. 清理與維護(hù)：定期清理鉆孔，保養(yǎng)鉆機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護(hù)裝備，防止鉆井液濺出等。
7. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鉆探過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆孔深度、地質(zhì)變化等，及時(shí)編制鉆探報(bào)告。
篇11
木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 機(jī)械設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作場(chǎng)所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇12
鉆工操作規(guī)程
鉆工操作規(guī)程涵蓋了鉆井作業(yè)的各個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿及其他相關(guān)工具處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置與安全措施：設(shè)立安全警示標(biāo)識(shí)，進(jìn)行地基穩(wěn)固，安裝防噴設(shè)備。
3. 鉆井操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，控制鉆速，監(jiān)控壓力和溫度等參數(shù)。
4. 鉆井液管理：保持鉆井液的合適性能，防止井壁坍塌和鉆屑堆積。
5. 井下情況監(jiān)測(cè)：定期提取巖芯，分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)，預(yù)防井漏、井涌等問(wèn)題。
6. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，快速應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或突發(fā)狀況。
7. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：停機(jī)后清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：鉆工需了解鉆床的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無(wú)異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過(guò)程中工件松動(dòng)。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)置。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇14
風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇15
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周?chē)欠裼幸兹家妆锲罚_保作業(yè)安全。
3. 確認(rèn)通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動(dòng)風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔。
3. 鉆孔過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過(guò)猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報(bào)告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時(shí)保持與同事的視線(xiàn)接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。
篇16
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準(zhǔn)備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護(hù)和安全撤離等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進(jìn)行。
篇17
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是工程領(lǐng)域中不可或缺的角色，他們的工作涉及到地質(zhì)勘探、建筑施工等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了保障鉆工的生命安全和作業(yè)效率，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：鉆工必須了解所使用的鉆機(jī)型號(hào)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，確保身體各部位得到保護(hù)。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查鉆機(jī)是否完好，各部件連接是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4. 工作場(chǎng)地：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 電力安全：確保電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 操作過(guò)程：遵守慢速啟動(dòng)、逐漸加速的原則，避免突然沖擊。
8. 監(jiān)測(cè)壓力：監(jiān)控鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過(guò)載或失控。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇18
掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)鉆設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證供氣壓力穩(wěn)定在0.6-0.8mpa之間。
3. 風(fēng)鉆鉆頭應(yīng)鋒利，無(wú)嚴(yán)重磨損，且與鉆桿匹配良好。
二、工作區(qū)域安全
1. 工作前清理作業(yè)面，確保無(wú)雜物、積水等安全隱患。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞。
三、操作步驟
1. 開(kāi)啟氣源，緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，使風(fēng)鉆預(yù)熱。
2. 將風(fēng)鉆穩(wěn)固地固定在工作面上，確保鉆孔角度正確。
3. 啟動(dòng)鉆孔，逐漸加大風(fēng)門(mén)，保持穩(wěn)定鉆速。
4. 鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察鉆孔情況，防止偏斜或卡鉆。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，將風(fēng)鉆移離工作面。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔風(fēng)鉆，清除灰塵和碎屑。
2. 定期對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并修理，不得帶病作業(yè)。
篇19
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機(jī)完好無(wú)損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 場(chǎng)地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無(wú)阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開(kāi)始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀(guān)察鉆進(jìn)情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過(guò)高或過(guò)低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動(dòng)：注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機(jī)，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機(jī)上的泥土和碎屑，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將鉆機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
篇20
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)鉆處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
3. 定位作業(yè)點(diǎn)：選擇穩(wěn)固、無(wú)障礙的工作位置，遠(yuǎn)離電線(xiàn)和易燃物品。
4. 操作程序：正確啟動(dòng)、使用和關(guān)閉風(fēng)鉆，遵循制造商的指導(dǎo)。
5. 應(yīng)急措施：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如鉆頭卡死或設(shè)備故障。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查鉗鉆機(jī)是否運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止因震動(dòng)而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體過(guò)度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇22
電鉆工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴防護(hù)服：操作前應(yīng)穿著合適的防護(hù)服，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 檢查電鉆：使用前檢查電鉆的電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、鉆頭是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
二、操作步驟
1. 定位：確定鉆孔位置，用標(biāo)記工具做好記號(hào)，確保準(zhǔn)確性。
2. 鉆孔：將電鉆對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，保持穩(wěn)定，輕壓?jiǎn)?dòng)，逐漸增加壓力直至鉆頭完全進(jìn)入材料。
3. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)材料硬度調(diào)整電鉆轉(zhuǎn)速，軟質(zhì)材料選擇高速，硬質(zhì)材料選擇低速。
4. 操作中斷：如需暫停，先釋放壓力，再關(guān)閉電鉆開(kāi)關(guān)。
5. 清理：鉆孔完成后，關(guān)閉電源，清理鉆屑，檢查孔洞質(zhì)量。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源：工作完畢后，斷開(kāi)電源，避免意外啟動(dòng)。
2. 清潔電鉆：定期清理電鉆上的灰塵和污垢，保持良好散熱。
3. 存儲(chǔ)：存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕和碰撞。
篇23
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆機(jī)各部件是否完好，包括鉆頭、氣管、油杯等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查風(fēng)鉆機(jī)潤(rùn)滑狀況，確保潤(rùn)滑油充足。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 確定鉆孔位置，標(biāo)記清楚，避免誤操作。
3. 清理工作區(qū)域，排除安全隱患。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)風(fēng)鉆機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢將鉆頭接觸工作面。
2. 堅(jiān)持恒定的壓力，避免過(guò)快過(guò)猛導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。
3. 鉆孔過(guò)程中注意觀(guān)察鉆頭磨損情況，適時(shí)更換。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 工作暫停時(shí)，關(guān)閉風(fēng)鉆機(jī)，將鉆頭提起，防止卡死。
2. 工作結(jié)束后，清理鉆屑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，斷開(kāi)供氣源。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵過(guò)多，應(yīng)停止作業(yè)，采取防塵措施后再繼續(xù)。
篇24
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及多種設(shè)備和工藝，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過(guò)程中的行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇25
電煤鉆工安全操作規(guī)程
電煤鉆工在煤炭開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是電煤鉆工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機(jī)各部件是否完好，電纜線(xiàn)無(wú)破損，鉆頭緊固，防護(hù)裝置齊全。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)地點(diǎn)無(wú)瓦斯超限，通風(fēng)良好，無(wú)坍塌危險(xiǎn)。
4. 安全距離：鉆孔作業(yè)時(shí)，與周?chē)藛T保持安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)后，平穩(wěn)推進(jìn)，不得猛推猛拉，防止鉆桿折斷。
6. 停機(jī)規(guī)定：鉆孔完畢或遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
8. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚，確保下一班人員安全作業(yè)。
篇26
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 地面準(zhǔn)備：確保工作地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測(cè)量和標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)和操作設(shè)備，注意觀(guān)察儀表指示。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇27
1. 鉆機(jī)準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑良好。
2. 工作前檢查：檢查工作場(chǎng)所是否有瓦斯積聚，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)：正確安裝鉆頭，保持鉆孔垂直，避免偏斜。
4. 瓦斯抽放：安裝抽放管路，確保抽放效果。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、自救器等應(yīng)急設(shè)備，熟悉使用方法。
6. 安全防護(hù)：穿戴勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
7. 停工清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。
篇28
搖臂鉆工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保搖臂鉆床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路安全可靠。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)還需佩戴護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 工件定位：正確固定工件，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，方可正式開(kāi)始工作。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。
3. 開(kāi)始鉆孔：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，手握操作手柄，緩慢啟動(dòng)鉆頭，逐漸增加壓力。
4. 監(jiān)控過(guò)程：觀(guān)察鉆孔情況，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
三、操作結(jié)束
1. 停止設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，保持工作區(qū)域整潔有序。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對(duì)：如遇設(shè)備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
2. 切削液泄露：若發(fā)生切削液泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，采取措施防止擴(kuò)散。
篇29
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
手風(fēng)鉆是一種常用的手動(dòng)工具，廣泛應(yīng)用于建筑、裝修和維修作業(yè)中。為了保障手風(fēng)鉆工的安全和工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保手風(fēng)鉆無(wú)明顯損壞，各部件緊固，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 選用合適的鉆頭：根據(jù)材料硬度和鉆孔大小選擇匹配的鉆頭。
3. 佩戴防護(hù)裝備：戴好安全眼鏡、耳塞和防護(hù)手套。
4. 穩(wěn)定工作臺(tái)：使用穩(wěn)固的工作臺(tái)或固定夾具，防止工件滑動(dòng)。
5. 開(kāi)啟電源：先空轉(zhuǎn)測(cè)試，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常聲音。
6. 鉆孔操作：保持正確姿勢(shì)，均勻施力，避免猛力沖擊。
7. 清理碎屑：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，防止飛濺傷人。
8. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再取下鉆頭。
篇30
掘進(jìn)電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電鉆完好無(wú)損，電線(xiàn)無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞，穿防滑鞋和工作服。
3. 工作場(chǎng)地：清理作業(yè)面，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、鉆孔操作
1. 確定位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 定位鉆頭：將電鉆對(duì)準(zhǔn)孔位，保持穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)電鉆：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸加大壓力進(jìn)行鉆孔。
4. 觀(guān)察鉆進(jìn)：注意鉆孔深度和角度，防止偏斜。
5. 換向冷卻：適時(shí)反轉(zhuǎn)電鉆清理切屑，同時(shí)噴水冷卻鉆頭。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如電鉆發(fā)熱過(guò)度、噪音過(guò)大，立即停止作業(yè)。
2. 初步檢查：檢查電鉆、線(xiàn)路，判斷故障原因。
3. 報(bào)告維修：若無(wú)法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修人員。
四、收工清理
1. 關(guān)閉電源：完成作業(yè)后，關(guān)閉電鉆電源，斷開(kāi)電源線(xiàn)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清掃作業(yè)面，歸置工具。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：清潔電鉆，涂抹潤(rùn)滑油，存放在干燥處。
鉆工安全操作規(guī)程范文
1．嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
