有哪些
電煤鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保鉆機(jī)完好無損，所有部件緊固到位，電氣線路安全可靠。
2. 工作前的安全檢查：穿戴好防護(hù)裝備，檢查工作區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的石塊、積水等。
3. 鉆孔作業(yè)：正確選擇鉆頭，根據(jù)煤層硬度調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力，保持鉆孔直線。
4. 潤(rùn)滑與維護(hù)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)清理鉆孔產(chǎn)生的煤塵，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況如鉆頭斷裂、電氣故障等，立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
目的和意義
電煤鉆工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 提高工作效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)和設(shè)備損壞。
2. 確保作業(yè)安全：預(yù)防工傷事故，保障工人生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保護(hù)設(shè)備：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命，降低維修成本。
4. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)組織效率，保證煤炭開采的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并獲得許可后方可上崗。
2. 工作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，防止因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到早退，不擅自離崗，確保工作連續(xù)性。
4. 遇到難以處理的問題，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)尋求幫助。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和整潔。
7. 注意個(gè)人健康，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞。
8. 對(duì)于設(shè)備的異常情況，要能迅速識(shí)別并采取相應(yīng)措施，避免故障擴(kuò)大。
以上操作規(guī)程旨在為電煤鉆工提供一個(gè)清晰的工作指南，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，工人應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
電煤鉆工操作規(guī)程范文
(一)裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動(dòng),插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí),如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。
3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時(shí),務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關(guān)是否靈活好用。
6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。
9、打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子開動(dòng)時(shí)拉斷。
(二)打眼工作及注意事項(xiàng)
11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意方可改變。
12、用鎬點(diǎn)眼定位,啟動(dòng)電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每隔一定時(shí)間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子,機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有其他故障時(shí),應(yīng)停止打眼,進(jìn)行檢查,以免燒壞電機(jī)。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時(shí),應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時(shí),應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時(shí),應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點(diǎn),防止損壞。
21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護(hù)電鉆。各部件如有損壞,要及時(shí)更換。
(三)其它
23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
24、機(jī)電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動(dòng)地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。
第2篇 電煤鉆工安全操作規(guī)程
(一) 裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動(dòng),插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí),如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。
3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時(shí),務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關(guān)是否靈活好用。
6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。
9、打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子開動(dòng)時(shí)拉斷。
(二) 打眼工作及注意事項(xiàng)
11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意方可改變。
12、用鎬點(diǎn)眼定位,啟動(dòng)電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每隔一定時(shí)間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子,機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有其他故障時(shí),應(yīng)停止打眼,進(jìn)行檢查,以免燒壞電機(jī)。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時(shí),應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時(shí),應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時(shí),應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點(diǎn),防止損壞。
21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護(hù)電鉆。各部件如有損壞,要及時(shí)更換。
(三) 其它
23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
24、機(jī)電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動(dòng)地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。
