數(shù)控氣割機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保數(shù)控氣割機的電源、氣體供應(yīng)、切割頭及導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 程序設(shè)定：根據(jù)切割任務(wù)，輸入相應(yīng)的切割參數(shù)，如切割速度、割炬高度、預(yù)熱時間等。
3. 工件準備：將待切割工件固定在工作臺上，確保其穩(wěn)固且與切割路徑對齊。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，設(shè)備開始執(zhí)行預(yù)設(shè)程序。
5. 監(jiān)控過程：在切割過程中，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常情況。
6. 完成與清理：切割完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，并做好設(shè)備維護。
篇2
數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保氣割機電源線完好無損，接地良好，防止電擊事故。
2. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括氧氣瓶、乙炔瓶的壓力表，確保閥門無泄漏，壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查割炬是否完整，噴嘴、混合室無堵塞，點火裝置正常。
二、操作流程
1. 啟動氣割機前，先開啟氧氣閥，再緩慢開啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流量。
2. 使用點火裝置點燃割炬，預(yù)熱至適宜溫度后開始切割。
3. 操作過程中，保持割炬與工件的適當(dāng)距離，控制切割速度，避免過快導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。
4. 切割完畢后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
5. 關(guān)閉氣割機電源，整理好工作現(xiàn)場，清理切割殘渣。
三、安全措施
1. 氣體泄漏應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源，通知專業(yè)人員處理。
2. 操作時佩戴防護眼鏡，防止火花濺射傷眼。
3. 工作區(qū)域禁止煙火，保持通風(fēng)良好，預(yù)防爆炸風(fēng)險。
4. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
篇3
機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 正確操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護與保養(yǎng)
篇4
數(shù)控氣割機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 開機前，確保氣割機電源線無破損，接地良好。
- 檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，氧氣和乙炔瓶閥門應(yīng)關(guān)閉。
- 確認割炬、噴嘴、導(dǎo)電嘴無損壞或堵塞。
2. 設(shè)備啟動
- 接通電源，打開氣源閥門，緩慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔壓力至工作值。
- 檢查火焰，調(diào)整為預(yù)熱焰，確認燃燒正常。
3. 數(shù)控編程
- 根據(jù)切割件圖紙，輸入切割路徑和尺寸。
- 檢查編程無誤，確認切割速度和高度控制設(shè)置。
4. 切割操作
- 將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)固。
- 啟動切割，觀察切割過程，適時調(diào)整割炬高度和速度。
- 完成切割后，關(guān)閉割炬，等待設(shè)備自動停止運行。
5. 維護保養(yǎng)
- 關(guān)閉電源和氣源，清理切割殘留物。
- 對割炬進行常規(guī)檢查，更換磨損部件。
- 定期潤滑設(shè)備，保持良好工作狀態(tài)。
數(shù)控氣割機操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤滑規(guī)定，做好潤滑工作。
e.輸入程序試運行3-5分鐘，確認電氣系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常，方可投入使用。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用設(shè)備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時，環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。
c.在切割運行中，應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度，及時修改預(yù)熱時間和切割速度。
e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關(guān)好，計算機上蓋板蓋好。
f.在工作過程中，需要用手把氣割頭，在_向或y向推動時，請關(guān)掉開關(guān)，以免損壞氣割機內(nèi)的有關(guān)機件。
g.在用手動操作時，按下（_+_-y+y-）之一的方向按鍵，使氣割機運動部分脫離限位開關(guān)撞塊時，方向千萬不能按錯。
3、工作后
a.氣割機氣路開關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置，并將管內(nèi)余氣放完。
b.進行日常維護。
c.切斷電源。
d.填寫運行記錄（或交接班記錄）。
