英格索蘭15t2啟動(dòng)風(fēng)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確?？諝鈮嚎s機(jī)各部件完好無(wú)損，油位正常，冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行供氣操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，防止超壓運(yùn)行，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。
4. 停機(jī)程序：需提前降低負(fù)載，待機(jī)器冷卻后再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全設(shè)施：確保安裝有效的壓力釋放閥和安全閥，配備必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和耳塞。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如漏氣、火災(zāi)等情況，員工應(yīng)熟知應(yīng)急措施并能迅速響應(yīng)。
篇2
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須確保設(shè)備無(wú)明顯損壞，連接部件牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)正確啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行中需定期檢查壓力表，防止超壓運(yùn)行，同時(shí)關(guān)注設(shè)備是否有異常噪音或泄漏。
4. 停止與關(guān)閉：在完成工作后，應(yīng)按照正確步驟逐步降低壓力并關(guān)閉設(shè)備，避免突然停機(jī)導(dǎo)致的沖擊。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作，保證設(shè)備性能。
篇3
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查油位：確保潤(rùn)滑油在油鏡的上下標(biāo)記之間，不足時(shí)需添加。
2. 檢查冷卻水：確保冷卻系統(tǒng)供水正常，無(wú)泄漏。
3. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否符合設(shè)備要求。
4. 檢查壓力表：確認(rèn)壓力表工作正常，無(wú)損壞或異常讀數(shù)。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 打開(kāi)冷卻水閥：?jiǎn)?dòng)前確保冷卻水供應(yīng)充足。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察壓力上升情況，注意是否有異常噪音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查：每隔一小時(shí)查看一次油位、溫度和壓力，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2. 壓力調(diào)節(jié)：如壓力超過(guò)設(shè)定值，調(diào)整卸載閥以維持正常工作壓力。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
四、停機(jī)操作
1. 降低負(fù)荷：提前減小負(fù)載，讓空壓機(jī)逐步降壓至停止。
2. 關(guān)閉電源：按下停止按鈕，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：依據(jù)使用環(huán)境和時(shí)間定期更換進(jìn)氣濾芯、油氣分離器濾芯。
2. 潤(rùn)滑油更換：按照制造商推薦的時(shí)間或里程更換潤(rùn)滑油。
3. 清潔散熱器：定期清理散熱器，防止積塵影響散熱效果。
篇4
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)正常，包括但不限于油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、安全閥和壓力表等。
2. 操作程序：熟悉并遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，以及異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防護(hù)眼鏡和安全鞋等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇5
離心式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
離心式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，關(guān)閉所有不必要的閥門，打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的啟動(dòng)程序，逐步增加負(fù)荷，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行期間，定期檢查壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，更換磨損部件。
篇6
單螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物，進(jìn)氣口暢通，出氣口無(wú)堵塞。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
- 查看電氣連接是否安全，接地線是否牢固。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足。
- 啟動(dòng)前按下“啟動(dòng)”按鈕，等待幾秒，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音，有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換。
4. 停機(jī)步驟：
- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，按下“停止”按鈕。
- 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空內(nèi)部余水。
- 記錄運(yùn)行時(shí)間和維護(hù)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
- 按照制造商建議，定期更換機(jī)油和濾芯。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
篇7
1. 設(shè)備檢查：確保無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)的電源、管路、閥門、儀表等組件完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油位、冷卻水供應(yīng)、空氣濾清器清潔度。
3. 啟動(dòng)操作：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換零部件等工作。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，確保設(shè)備安全停機(jī)。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，配合維修人員進(jìn)行故障排查。
篇8
活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備匹配，接地線連接可靠。
3. 檢查潤(rùn)滑油油位，不足時(shí)需補(bǔ)充至合適位置。
4. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通無(wú)阻。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 將控制開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置，啟動(dòng)電機(jī)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)和油溫，過(guò)高或過(guò)低應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2. 注意冷卻水溫度，防止過(guò)熱。
3. 監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 在卸載狀態(tài)下，關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間。
2. 按下停止按鈕，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空余水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，清潔油濾器。
2. 檢查皮帶松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3. 清理散熱片，確保良好的散熱效果。
篇9
建筑施工空氣壓縮機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保空氣壓縮機(jī)的外觀完好，無(wú)明顯損傷，各連接部位牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 空壓機(jī)油液檢查：檢查潤(rùn)滑油油位，確保在正常范圍內(nèi)；檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源暢通。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有輸出閥門，接通電源，啟動(dòng)前進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4. 操作過(guò)程：根據(jù)施工需求調(diào)整壓力，控制供氣量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意溫度、壓力等參數(shù)，及時(shí)處理異常情況。
6. 停機(jī)及保養(yǎng)：工作結(jié)束后，按照正確程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無(wú)異常后，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機(jī)高效運(yùn)行。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維護(hù)時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
篇11
建筑施工空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機(jī)的外觀完好，無(wú)明顯損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 空壓機(jī)啟動(dòng)：檢查電源連接，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 操作控制：調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，控制供氣壓力，滿足施工需求。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力是否正常。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位，保證潤(rùn)滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔，無(wú)異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無(wú)損壞或失效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 運(yùn)行中注意聽(tīng)診機(jī)器聲音，異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。
篇13
空氣壓縮機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保潤(rùn)滑油在制造商推薦的范圍內(nèi)，不足則需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接：確保電源線牢固，接地良好，無(wú)破損。
4. 檢查壓力表：校準(zhǔn)并確認(rèn)其準(zhǔn)確無(wú)誤。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 觀察壓力：保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)調(diào)整。
2. 監(jiān)聽(tīng)聲音：注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，如金屬撞擊聲、氣流嘯叫等。
3. 檢查溫度：關(guān)注壓縮機(jī)及電機(jī)的溫度，超過(guò)安全值應(yīng)立即停機(jī)。
三、停機(jī)后保養(yǎng)
1. 排放冷凝水：關(guān)閉電源后，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 清潔設(shè)備：定期清理外部塵埃，保持散熱片清潔。
3. 更換濾芯：根據(jù)使用情況和制造商建議更換進(jìn)氣濾芯、油濾和油氣分離器濾芯。
四、定期維護(hù)
1. 檢查密封件：定期檢查各密封部位，及時(shí)更換磨損部件。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，定期更換。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣元件的老化程度，確保安全運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)預(yù)防：配備滅火設(shè)備，并熟悉使用方法。
2. 人員培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解緊急停機(jī)程序。
篇14
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 正常運(yùn)行與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇15
空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保儲(chǔ)氣罐無(wú)明顯損傷，壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：檢查電源、氣源是否穩(wěn)定，關(guān)閉相關(guān)閥門，排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：按照制造商的操作指南啟動(dòng)壓縮機(jī)，逐步調(diào)整至工作壓力。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查壓力表讀數(shù)，防止超壓運(yùn)行，注意觀察有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 停機(jī)操作：工作完畢后，先減壓再關(guān)閉電源，做好排污處理。
篇16
動(dòng)力機(jī)械操作工空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 查看壓力表是否正常，壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定值應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
2. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓力穩(wěn)定后，檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意壓縮機(jī)溫度，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
3. 監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，待壓力自然下降至安全范圍。
2. 切斷電源，關(guān)閉冷卻水源。
3. 做好設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇17
空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在制造商指定的范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣過(guò)濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯。
4. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)自檢完成。
2. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意聽(tīng)聲音是否正常，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。
3. 加載運(yùn)行：當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)及噪音情況。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)行時(shí)間和關(guān)鍵參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
四、停機(jī)操作
1. 降低負(fù)荷：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先將壓縮機(jī)切換至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉電源：在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：按照制造商建議的時(shí)間間隔更換空氣和油過(guò)濾器。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換。
3. 故障排查：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
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固定空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查進(jìn)氣閥是否關(guān)閉，壓力表是否正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，避免氣壓瞬間升高。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油溫，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
2. 注意冷卻水的溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)調(diào)整冷卻水流量。
3. 定時(shí)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，保持氣體干燥。
4. 壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)檢查安全閥是否正常工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作。
篇19
空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保空氣壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件完整。
2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃、易爆物品。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前預(yù)熱：空載運(yùn)行幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5. 負(fù)荷運(yùn)行：待設(shè)備預(yù)熱后，逐漸加載至所需壓力。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：注意觀察壓力表，避免超壓運(yùn)行。
三、操作中維護(hù)
7. 定期潤(rùn)滑：根據(jù)制造商建議定期添加潤(rùn)滑油。
8. 溫度監(jiān)控：注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
9. 停機(jī)保養(yǎng)：長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水和壓縮空氣。
四、緊急情況處理
10. 壓力異常：若壓力超過(guò)安全值，立即停止使用，排查原因。
11. 異常聲音：聽(tīng)到不尋常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
五、關(guān)閉與清潔
1 2. 正確關(guān)機(jī)：先卸載，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉氣源。
1
3. 設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持良好的散熱條件。
篇20
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動(dòng)力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工藝流程。為確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在啟動(dòng)前，檢查空氣壓縮機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。 1.2 確保油位在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油清潔無(wú)雜質(zhì)。 1.3 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。 2.2 按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后逐漸打開(kāi)排氣閥。 2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù) 3.1 定期檢查過(guò)濾器，清除積塵，防止堵塞。 3.2 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.3 定期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。
4. 停機(jī)與保養(yǎng) 4.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待機(jī)器完全停止后再切斷電源。 4.2 清理設(shè)備表面，保持清潔干燥。 4.3 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清洗散熱片、檢查密封件等。
篇21
空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇22
中小企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需確?？諝鈮嚎s機(jī)的各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，先打開(kāi)進(jìn)氣閥，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)，注意設(shè)備溫度變化，防止過(guò)熱。
4. 停機(jī)步驟：當(dāng)工作完畢，應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件。
篇23
往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水：如果設(shè)備配備水冷系統(tǒng)，需確保供水充足，無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接：確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)及控制設(shè)備功能正常。
4. 空氣過(guò)濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，檢查運(yùn)行聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力：觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
3. 溫度監(jiān)控：留意壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期排污：根據(jù)使用情況定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 油脂更換：按制造商推薦的時(shí)間周期更換潤(rùn)滑油。
3. 部件檢查：定期檢查活塞、氣缸、軸承等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)：先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再切斷電源。
2. 清潔：清理壓縮機(jī)表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
3. 長(zhǎng)期停用：做好防銹處理，切斷電源，并蓋好防護(hù)罩。
篇24
空氣壓縮機(jī)設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)工具、噴涂、吹掃等多個(gè)領(lǐng)域。以下是空氣壓縮機(jī)設(shè)備的主要組件和操作流程：
1. 壓縮機(jī)主機(jī)：負(fù)責(zé)將大氣壓的空氣壓縮至所需壓力。
2. 冷卻系統(tǒng)：降低壓縮后空氣的溫度，防止過(guò)熱。
3. 油水分離器：去除壓縮空氣中的油和水分，確?？諝赓|(zhì)量。
4. 儲(chǔ)氣罐：儲(chǔ)存壓縮空氣，穩(wěn)定供氣壓力。
5. 控制面板：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
篇25
露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)
在露天礦的日常運(yùn)營(yíng)中，內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到礦山的生產(chǎn)效率和安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)油、冷卻水及燃油是否充足。
- 確?？諝鉃V清器清潔，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
- 檢查各連接部位是否有松動(dòng)或泄漏。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 在運(yùn)行過(guò)程中，定期查看儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查。
3. 定期保養(yǎng)：
- 按照制造商推薦的周期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液。
- 清洗散熱器，防止積塵影響冷卻效果。
- 定期檢查氣缸、活塞環(huán)等主要部件磨損情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然熄火或故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按照手冊(cè)進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等安全隱患，立即停止使用并報(bào)告維修。
篇26
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑領(lǐng)域的設(shè)備，用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和設(shè)備。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞，所有連接部位牢固無(wú)松動(dòng)，油位在正常范圍內(nèi)。
2. 預(yù)熱與啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)熱，然后平穩(wěn)地啟動(dòng)壓縮機(jī)，避免突然的大電流沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中注意聽(tīng)察異常聲音，觀察壓力表是否正常，定期檢查冷卻系統(tǒng)是否有效。
4. 停機(jī)操作：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，待壓力下降后再關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，并清潔散熱器，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或泄漏，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇27
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
一、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查
- 確?？諝鈮嚎s機(jī)周圍無(wú)雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查機(jī)油油位，必要時(shí)添加至指定刻度線。
- 查看冷卻系統(tǒng)是否有足夠的冷卻水，防止過(guò)熱。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸打開(kāi)排氣閥。
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 停止與關(guān)閉
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后，再按下停止按鈕。
- 關(guān)閉冷卻水供應(yīng)，排空內(nèi)部余水。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇異常噪音或過(guò)熱，立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水等情況，應(yīng)及時(shí)處理，避免環(huán)境污染。
二、保養(yǎng)規(guī)范
1. 定期保養(yǎng)
- 每500小時(shí)更換機(jī)油，清潔或更換機(jī)油濾芯。
- 每1000小時(shí)檢查并清洗空氣濾芯，必要時(shí)更換。
- 每2000小時(shí)檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。
2. 日常維護(hù)
- 每日檢查冷卻水是否清潔，定期清洗冷卻系統(tǒng)。
- 清理機(jī)器表面灰塵，保持良好散熱。
- 注意檢查各連接部位是否緊固，防止松動(dòng)。
3. 長(zhǎng)期存放
- 停用前徹底清潔機(jī)器，排空內(nèi)部油水。
- 使用防銹劑保護(hù)內(nèi)部金屬部件。
- 定期啟動(dòng)機(jī)器，運(yùn)行一段時(shí)間，防止?jié)櫥湍獭?/p>
篇28
汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查空氣壓縮機(jī)外觀無(wú)明顯損壞，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線完好，接地可靠，電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
5. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
6. 運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)排氣閥，調(diào)整壓力至工作所需值。
三、使用與維護(hù)
7. 定期清理濾芯，保持進(jìn)氣暢通。
8. 工作過(guò)程中注意觀察壓力表，防止超壓運(yùn)行。
9. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
四、故障處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫部件。
1
3. 空氣壓縮機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
1
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
篇29
1. 設(shè)備檢查：確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的電源、油位、冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)步驟：接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控壓力、溫度、噪音等參數(shù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾芯、潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備表面。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修人員。
篇30
空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)雜物，安全設(shè)施完備。
3. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)操作
4. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。
5. 待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
6. 定時(shí)檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
7. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
8. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
9. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
10. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
1 2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。
1
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
英格索蘭15t2啟動(dòng)風(fēng)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
（一）準(zhǔn)備工作
1、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)與電機(jī)聯(lián)結(jié)牢固可靠，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地良好（首次投用或檢修后須測(cè)線路絕緣電阻）；
2、打開(kāi)潤(rùn)滑油檢查機(jī)組曲軸箱內(nèi)油位；
4、壓力表完好，出口閘門完好靈敏；
5、檢查配電柜上各機(jī)組啟動(dòng)按鈕和停止按鈕靈敏；
6、排凈各儲(chǔ)罐內(nèi)的積液；
7、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)的工藝管線出口閥門開(kāi)關(guān)靈活可靠，流程倒通正確；
8、檢查儲(chǔ)氣罐及通往儀表流程完好暢通，壓力控制器工作狀態(tài)正常，設(shè)定值應(yīng)為最低啟動(dòng)壓力1.8mpa，最高停機(jī)壓力2.5mpa，
（二）啟機(jī)操作
1、打開(kāi)機(jī)組出口閘門；
2、扳動(dòng)啟動(dòng)按鈕，注意觀察機(jī)組有無(wú)異常；
（三）停機(jī)操作
1、扳動(dòng)停機(jī)按鈕（stop）；
2、作好操作記錄；
3、長(zhǎng)時(shí)間停用切斷前級(jí)電源；
（四）異常情況處理
機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生不正常聲音、振動(dòng)、高溫、超壓（大于2.5mpa）等，應(yīng)按緊急停車按鈕，并匯報(bào)，問(wèn)題未解決前不得啟機(jī)；
