焚燒爐操作規(guī)程有哪些
篇1
焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 垃圾投放與燃燒控制
3. 氣體排放監(jiān)控
4. 故障處理與日常維護
5. 安全操作規(guī)定
篇2
焚燒爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必確保焚燒爐的所有設(shè)備完好無損，包括燃燒室、排放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，理解設(shè)備的工作原理，掌握緊急停機和應(yīng)急處理程序。
3. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備要求，正確選擇和準(zhǔn)備合適的燃料，確保其干燥、無雜質(zhì)。
4. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，逐步調(diào)整燃燒參數(shù)，保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控與維護：定期進行設(shè)備監(jiān)控，記錄運行數(shù)據(jù)，及時進行必要的維護保養(yǎng)。
6. 廢物處理：確保投入焚燒的廢物符合規(guī)定，禁止混入危險化學(xué)品或金屬物品。
7. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸高溫部分，防止?fàn)C傷或其他傷害。
篇3
焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 確保焚燒爐各部件完好無損，包括燃燒室、煙氣處理系統(tǒng)、燃料供應(yīng)裝置等。
- 檢查電氣線路及控制系統(tǒng)，確保安全可靠。
- 啟動前，預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度。
2. 焚燒過程管理：
- 根據(jù)廢物類型調(diào)整焚燒參數(shù)，如燃燒溫度、停留時間等。
- 監(jiān)控燃料消耗，保持穩(wěn)定燃燒，避免不完全燃燒產(chǎn)生有害物質(zhì)。
- 定期清理灰燼，防止堵塞。
3. 運行監(jiān)控：
- 實時監(jiān)測焚燒爐排放的煙氣成分，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，便于故障排查和維護。
4. 故障處理與維修：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，進行故障排查。
- 維修時需遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
- 定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 培訓(xùn)與安全管理：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 遵守操作規(guī)程，佩戴防護裝備，確保人身安全。
- 定期進行安全演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
篇4
尾氣焚燒爐操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查焚燒爐設(shè)備完整性，確保無損壞或異常。
- 確認燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，包括燃油或燃氣的儲量及壓力。
- 檢測電氣系統(tǒng)，包括電源、儀表和控制系統(tǒng)。
- 準(zhǔn)備好輔助設(shè)備，如風(fēng)機、冷卻水系統(tǒng)和煙氣處理裝置。
2. 啟動操作：
- 打開冷卻水系統(tǒng)，保持適宜的水位和溫度。
- 啟動風(fēng)機，預(yù)熱爐膛至適當(dāng)溫度。
- 按照設(shè)定程序輸入燃料，逐漸提高燃燒速率。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查焚燒爐運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧牛_保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 注意觀察爐內(nèi)火焰狀態(tài)，防止熄火或過旺。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和結(jié)焦，保持爐膛清潔。
- 檢查燃燒器和噴嘴，確保燃油或燃氣分布均勻。
- 對電氣設(shè)備進行定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。
5. 停止操作：
- 緩慢減少燃料輸入，待爐膛溫度下降至安全范圍后關(guān)閉。
- 關(guān)閉風(fēng)機和冷卻水系統(tǒng)，切斷電源。
- 記錄當(dāng)天運行數(shù)據(jù)，分析并上報異常情況。
篇5
焚燒爐崗位操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保焚燒爐及其附屬設(shè)備（如進料系統(tǒng)、燃燒室、煙氣處理裝置等）處于完好狀態(tài)。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送正常。
3. 檢驗電氣系統(tǒng)，包括控制面板、傳感器、電機等，確保無異常。
二、操作流程
1. 啟動前，關(guān)閉所有安全閥和排放口，打開燃燒室和煙道的通風(fēng)口。
2. 按照預(yù)設(shè)程序啟動焚燒爐，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 監(jiān)控焚燒溫度，確保達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，防止未充分燃燒。
4. 觀察煙氣排放，確保污染物達標(biāo)排放。
三、應(yīng)急措施
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止運行，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)煙氣異常，應(yīng)迅速調(diào)整操作，必要時啟動緊急排放系統(tǒng)。
焚燒爐操作規(guī)程范文
一、操作前的準(zhǔn)備
（一）檢查操作控制臺
1、檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。
2、開啟控制電源開關(guān)，檢查控制電壓是否正常。
（二）檢查爐體及配件
1、打開后面爐門查看是否有雜物灰渣，如有請將清除。
2、檢查所有爐帽是否鎖緊，四周環(huán)境是否清潔，送風(fēng)機入風(fēng)口及各馬達附近有無異物。
3、檢查各部儀表（空壓表、溫度計）液位計、安全閥等是否完好無缺。
4、檢查霧化器是否暢通。
5、操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣，廢液管路內(nèi)的空氣排放。
6、檢查水封裝置水位是否正常。
7、確認經(jīng)濟排放是否靈敏可靠。
8、檢查柴油供應(yīng)是否正常。
9、檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10、檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。
11、檢查風(fēng)機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
二、焚燒爐的運轉(zhuǎn)和停止
（一）運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：
1、接通焚燒爐總電源，及內(nèi)部分開關(guān)。
2、調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機出口閥，調(diào)節(jié)開度時流量達到設(shè)定值（三檔）。
3、打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4、確認廢液已送至管路平臺。
（二） 運轉(zhuǎn)
1、控制開關(guān)設(shè)置，排風(fēng)機1＃、2＃，風(fēng)閥1＃、2＃，（自動）。 補氧風(fēng)機（自動），廢氣風(fēng)機（自動），燃燒機風(fēng)機（自動），廢氣風(fēng)機（自動），空壓機1＃、2＃（自動），點火系統(tǒng)（自動），廢液a、b泵（自動）
2、按系統(tǒng)啟動按鈕，排風(fēng)機運行，5分鐘后空壓機2啟動，補氧風(fēng)機啟動延時5分鐘，燃燒及風(fēng)機啟動1分鐘后，自動點火。
3、爐膛本體溫度：900℃－1200℃，廢氣風(fēng)機啟動。
4、確認廢液泵啟動，調(diào)整回流閥開度，使壓力為0.15－0.25mpa5 確認1?？諌簷C啟動，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力，使出口壓力為0.15－0.25mpa。
5、打開廢液噴嘴的霧化空氣閥，打開廢液的供給閥，在0.15－0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力，使廢液霧化達到最佳效果。
（三）停止
1、將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置（停）。
2、關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3、關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4、廢氣風(fēng)機開關(guān)的控制設(shè)置（停）按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕，排風(fēng)機，補氧風(fēng)機，燃燒風(fēng)機，吹掃爐膛60分鐘。
三、注意事項
1、廢液通過電磁閥后送入焚燒爐（關(guān)閉霧化空氣閥，關(guān)閉廢液供給閥）
2、空壓機2＃， 壓縮空氣在0.4－0.73 空壓機1＃，壓縮空氣在0.5－0.754 流量計的轉(zhuǎn)子位置在處為佳，點火成功后，燃燒指示燈亮。
3、壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.
4、吹掃結(jié)束后自動停止。
5、關(guān)閉柴油供給閥，關(guān)閉燃燒總電源。
四、維護事項
（一）、每周維護事項
1、風(fēng)機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2、風(fēng)機螺絲如有松動需鎖緊。
3、檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4、檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除，及點火棒清潔。
5、添加滾動軸承、空壓機機油。
6、清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。
7、霧化器清除積炭、積灰。
（二）每月維護事項
1、清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2、更換滾動軸承、空壓機機油。
（三）每季度維護事項
更換風(fēng)機、空壓機皮帶。
（四）每年維護事項
1、更換滾動軸承；
2、更換風(fēng)機軸承；
3、修補脫落耐火泥；
4、更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
