掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
掘進(jìn)爆破工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計(jì)及安全規(guī)定，制定合理的爆破計(jì)劃。
3. 設(shè)置警戒：在爆破區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，并安排專人監(jiān)護(hù)。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置、角度和深度。
2. 使用專用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，保持鉆孔質(zhì)量，避免偏斜。
3. 完成鉆孔后，及時(shí)清理孔內(nèi)巖粉，確保爆破效果。
三、裝藥與堵塞
1. 裝藥前關(guān)閉電源，檢查鉆孔無(wú)破損，確保安全。
2. 按照設(shè)計(jì)要求精確裝填炸藥，避免空洞和過(guò)度填充。
3. 用沙土或石粉堵塞鉆孔，防止炸藥外泄，增強(qiáng)爆破效果。
四、連接雷管與起爆
1. 確保雷管與導(dǎo)火線連接牢固，避免短路或斷線。
2. 使用專用工具進(jìn)行連接，避免產(chǎn)生火花。
3. 起爆裝置應(yīng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)離人員和設(shè)備。
五、爆破與撤退
1. 發(fā)出明確的預(yù)警信號(hào)，人員撤離至安全距離。
2. 爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再進(jìn)行檢查。
3. 清理爆破后的巖石，修復(fù)巷道設(shè)施。
篇2
掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)損壞，數(shù)量與計(jì)劃相符。
2. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計(jì)，制定合理的爆破參數(shù)。
3. 設(shè)置警戒：在爆破區(qū)域外設(shè)立明顯警示標(biāo)志，疏散無(wú)關(guān)人員。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置和角度。
2. 鉆孔深度：確保鉆孔深度符合爆破需求，防止淺孔爆破。
3. 鉆孔質(zhì)量：保證孔徑、孔深一致，避免偏斜影響爆破效果。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥量控制：根據(jù)巖石硬度和爆破效果，合理控制炸藥用量。
2. 導(dǎo)火線連接：采用串聯(lián)或并聯(lián)方式，確保引燃順序正確。
3. 封孔材料：使用木塞、黃泥等封孔材料，防止炸藥外泄。
四、起爆操作
1. 安全距離：操作人員在安全距離外進(jìn)行起爆操作。
2. 起爆信號(hào)：明確起爆信號(hào)，確保所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3. 延時(shí)起爆：設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí)，確保各爆破點(diǎn)依次引爆。
五、爆后檢查
1. 爆破效果評(píng)估：觀察巷道形狀、巖石破碎程度，判斷爆破效果。
2. 危險(xiǎn)物清理：清除未爆藥包、飛石等安全隱患。
3. 通風(fēng)換氣：確保工作面空氣新鮮，無(wú)有害氣體積聚。
篇3
掘進(jìn)爆破工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損，性能良好。
2. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計(jì)及安全規(guī)定，制定合理爆破計(jì)劃。
3. 設(shè)置警戒區(qū)：劃定安全距離，設(shè)置明顯標(biāo)志，并專人監(jiān)護(hù)。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔：按照設(shè)計(jì)角度和深度，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置。
2. 鉆孔操作：使用專用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，確?？咨?、孔徑符合要求。
3. 清理鉆屑：鉆孔完成后，及時(shí)清理鉆屑，防止堵塞。
三、裝藥填塞
1. 裝藥：將炸藥均勻放入鉆孔內(nèi)，注意避免破損。
2. 填塞：用沙土、石粉等材料填塞孔口，防止爆破氣體外泄。
3. 連接雷管：按順序連接雷管，確保導(dǎo)火線長(zhǎng)度適中。
四、起爆操作
1. 安全檢查：確認(rèn)所有人員撤離警戒區(qū)，設(shè)備安全。
2. 點(diǎn)燃導(dǎo)火線：在指定安全地點(diǎn)點(diǎn)燃導(dǎo)火線，迅速撤離。
3. 爆破等待：遵守等待時(shí)間，待爆破完成后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
五、爆破后處理
1. 檢查效果：評(píng)估爆破效果，記錄數(shù)據(jù)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除爆破后的碎石，修復(fù)受損設(shè)施。
3. 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：分析爆破效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化下次操作。
篇4
掘進(jìn)爆破工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材完好無(wú)損，數(shù)量準(zhǔn)確。
2. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計(jì)和安全要求，制定合適的爆破方案。
3. 布置警戒：設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志，安排專人負(fù)責(zé)警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)的孔位、孔深進(jìn)行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴?zhǔn)確。
2. 鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆孔狀況，避免出現(xiàn)偏斜或斷裂。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)粉塵，確?？卓诟蓛?。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥時(shí)要輕拿輕放，避免震動(dòng)和撞擊，防止炸藥受潮。
2. 嚴(yán)格遵守裝藥量，不得超裝，確保安全距離。
3. 封孔材料應(yīng)選用適合的水泥或沙土，確保密封良好，防止漏氣。
四、連接雷管與起爆
1. 連接雷管時(shí)，遵循串聯(lián)或并聯(lián)原則，保證起爆順序正確。
2. 使用專用工具，小心操作，避免短路或損壞雷管。
3. 起爆線路應(yīng)與電源隔離，防止意外觸發(fā)。
五、爆破與解除警戒
1. 安排專人指揮，鳴笛警示，確認(rèn)人員撤離至安全區(qū)域后方可起爆。
2. 起爆后，等待足夠安全時(shí)間，由專業(yè)人員檢查爆破效果及周圍環(huán)境。
3. 確認(rèn)無(wú)安全隱患后，解除警戒，允許人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗，爆破工必須是專職的。
爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
二、安全規(guī)定
（一）、接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。
（二）、使用爆破材料的規(guī)定
1．井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。
(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。
(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。
(4)有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
(5)嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。
(6)在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
2．雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
(1)使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。
(2)不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
(3)不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
3．發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
（三）、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。
“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工。爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。
“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。
（四）、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
（五）、嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。
（六）、在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。
三、操作前準(zhǔn)備
（一）、爆破材料的運(yùn)送
1．井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
(2)電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。
(3)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
(4)交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。
2．由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，．嚴(yán)禁中途逗留。
(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。
(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
(5)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
（二）、爆破材料的存放
1．爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
2．爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。
3．爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
4．爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
5．爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
6．準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。
7．檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
（三）、裝配起爆藥卷
1．從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前螬腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
2．裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
3．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
5．電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住．并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
6．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
四、操作順序
爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：
1．裝配引藥。
2．檢查瓦斯。
3．裝藥。
4．封泥。
5．檢查瓦斯。
6．敷設(shè)爆破母線。
7．警戒。
8．爆破。
9．爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。
10．處理拒爆、殘爆。
五、正常操作
（一）、裝藥前
1．必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查， 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。
3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：
(1)掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，吱架損壞，架設(shè)不牢。支護(hù)不齊全。
(2)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低。炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)。
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
(9)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
（二）、裝藥
1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起暴順序相符合。
2．裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底。用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼口。
4．無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5．硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。
（三）、封泥。
炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
1．裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。
2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30―40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破，裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
（四）、炮眼封泥量的規(guī)定：
1．炮眼深度小于0．6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6米，但必須封滿炮泥。
2．炮眼深度為0．6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1／2。
3．炮眼深度超過(guò)1米時(shí)。封泥長(zhǎng)度不得小于0．5米。
4．炮眼深度超過(guò)2．5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。
5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0．3米。
6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0．5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0．3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0．3米。
（五）、敷設(shè)爆破母線
1．爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。
2．嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
3．爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一倜時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。并應(yīng)保持0．3米以上的問(wèn)距。
4．爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩靖頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。
5．爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
6．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。
