羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接設(shè)備的檢查與維護
2. 個人防護裝備的使用
3. 工作場所的安全準備
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
6. 焊接作業(yè)后的清理
篇2
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火工作服、焊接手套和防塵口罩。
2. 焊接設(shè)備檢查：作業(yè)前應(yīng)檢查焊接設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 工作區(qū)域準備：清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，確保通風良好。
4. 操作程序：遵守正確的焊接順序，避免產(chǎn)生過大的火花和飛濺。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火源控制和急救方法，配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備。
篇3
焊接作業(yè)操作規(guī)程
焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多種工藝技術(shù)和安全規(guī)定。以下是焊接作業(yè)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 工具與設(shè)備準備：確保焊槍、焊條、保護氣體、電源等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 工作環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，防止有害煙塵積聚。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩等個人防護裝備，避免燙傷和輻射傷害。
4. 焊接前準備：清理焊接部位的油污、銹蝕，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
5. 操作流程：根據(jù)焊接工藝，正確選擇電流、電壓和焊接速度，進行試焊調(diào)整。
6. 施焊過程：保持穩(wěn)定的手勢，避免焊渣飛濺，及時清除焊縫附近的焊渣。
7. 焊接完成后：關(guān)閉電源，冷卻焊件，檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷及時修復。
8. 清理現(xiàn)場：整理工具，處理廢棄焊條，恢復工作環(huán)境。
篇4
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機、焊槍、電纜線及接地線無損壞。
- 作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，保持通風良好。
- 個人防護：穿戴防護服、防護眼鏡、呼吸器等個人防護裝備。
2. 焊接過程：
- 操作設(shè)備：正確設(shè)置電流、電壓，根據(jù)工件材質(zhì)選擇焊接方法。
- 觀察火焰：維持適當?shù)幕鹧嫘螤詈蜏囟取?/p>
- 控制速度：均勻移動焊槍，避免過熱或未焊透。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：讓焊接部位自然冷卻，不得用水或其他液體冷卻。
- 檢查：檢查焊縫質(zhì)量，排除氣孔、裂紋等問題。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清除焊渣，恢復作業(yè)環(huán)境。
篇5
焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種工藝和技術(shù)，如電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊等。為了確保工人的身心健康和生產(chǎn)安全，制定本操作規(guī)程，涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 個人防護裝備
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全管理
4. 廢氣、煙塵的控制
5. 火災與爆炸的預防
6. 電氣安全措施
7. 應(yīng)急響應(yīng)與急救措施
篇6
切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程
切割與焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，涉及到金屬材料的加工和連接，其安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范切割與焊接作業(yè)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。
篇7
焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到各種金屬材料的連接和修復。然而，焊接過程中可能產(chǎn)生火花、高溫、有毒氣體和煙塵，存在一定的安全風險。為保障工人的生命安全和設(shè)備的完好，我們必須制定并執(zhí)行一套完整的焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一.焊工安全通則
1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。
2. 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。
3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。
4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。
5. 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。
8. 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護設(shè)施，地面應(yīng)有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。
9. 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。
10.操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識。
11.嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。
二.手工弧焊工
1. 工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2. 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3. 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。
4. 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
5. 移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機。
6. 在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7. 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8. 焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
三.手工氣焊(割)工
1．一般規(guī)定
1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。
4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。
5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
8)工作完畢或離開
