焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
該操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障工人的安全與健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少焊接事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運行。此外，它還有助于提升員工的操作技能，促進團隊的專業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)整體競爭力。
篇2
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故，同時保護設(shè)備和工作環(huán)境不受損害。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少生產(chǎn)中斷，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營和聲譽。
篇3
本規(guī)程的制定，旨在提高作業(yè)效率，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護作業(yè)人員免受電擊、燙傷、吸入有害氣體等危害，同時也保護工廠設(shè)施不受損壞，維護生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低事故風險，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
本規(guī)程旨在降低焊接作業(yè)中的職業(yè)病風險，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時確保符合國家相關(guān)法規(guī)和標準，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的福祉提供堅實保障。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，降低企業(yè)運營成本，增強企業(yè)的社會責任感。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范羅湖區(qū)企業(yè)的焊接作業(yè)，保障員工的生命安全和身體健康，防止因焊接操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。通過明確的操作流程，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，減少生產(chǎn)過程中的安全隱患，增強企業(yè)的安全生產(chǎn)標準化水平，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，降低潛在的安全隱患，確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作程序，預防火災、爆炸、電擊、燙傷等事故的發(fā)生，同時減少職業(yè)病的發(fā)病率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營和員工的健康權(quán)益。
篇7
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障焊工的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，降低維修成本，提高工作效率，同時也有助于保護環(huán)境，減少有害物質(zhì)的排放。
焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 操作者必須持有效相關(guān)資格證上崗。
2 操作者必須熟悉圖紙，了解待焊工件的結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝要求。
3 施焊前應先將工件焊接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、水分等雜物清除，同時檢查接頭處的間隙，保證符合工藝要求。
4 檢查焊接設(shè)備是否良好，接地是否可靠。
5 根據(jù)工藝規(guī)定的牌號選擇焊條或焊絲，如無專門工藝時，則參照《通用焊接規(guī)范》。
6 堿性焊條在使用前先進行烘干，烘干溫度350℃至400℃，時間約1至2小時。烘干后置于保溫筒內(nèi)，即取即用。天氣潮濕時，酸性焊條也應先予烘干，烘干溫度70～150℃（時間l～2小時）。
7 在按工藝要求施焊時，如發(fā)現(xiàn)焊接過程不穩(wěn)定、飛濺較多、焊縫成型不佳、缺陷較多等問題，應考慮電流、電壓表的可靠性，這時應反饋給工藝及質(zhì)檢部門處理。
8 焊縫的外觀尺寸、表面質(zhì)量應符合圖紙及工藝要求，不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、弧坑、焊瘤、咬邊、未焊透、裂紋等現(xiàn)象。
9 焊縫應由專檢人員檢查合格才能轉(zhuǎn)下工序。
10 焊接人員對焊件要清除焊皮及飛濺物。
11 整個焊接過程要按勞保規(guī)定穿戴防護物品。
12 凡屬壓力容器的施焊，必須由持有關(guān)特殊資格證的焊工操作。
13 進行co2氣體保護焊時，應根據(jù)焊接電流等選擇合適的遮光濾光片。
14 防止外來風對焊接質(zhì)量的影響（主要是風扇）。
15 當使用藥芯焊絲時，應調(diào)節(jié)送絲壓把的壓力，使壓力比實芯焊絲小些。
16 直徑細的焊絲（ф0 9）容易折斷，要放慢送絲速度。
17 為防止因電纜過熱而引發(fā)火災和機器燒損及電弧不穩(wěn)，不要往電纜上放重物及與焊接部分接觸。
18 電氣連接的操作，必須在關(guān)閉配電箱開關(guān)、確保安全的條件下進行。
